CN212653136U - 一种刀具修磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具修磨加工装置，包括装置本体、伸缩气缸、驱动电机、修磨盘和第二伺服电机，所述装置本体的上端内侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的下端固定安装有横板，所述横板的边侧下端安装有活动杆，所述横板的下端固定安装有调节机构，所述防护箱的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的下端固定连接有修磨盘，所述装置本体的下端内部固定连接有第二伺服电机，所述连接块的内端固定安装在侧板的外侧，且连接块和装置本体之间通过压缩弹簧相互连接，所述侧板的上端固定安装有夹块。该刀具修磨加工装置，能够对刀具起到良好的限位固定作用，避免刀具在加工的过程中出现偏移，能够在修磨加工时对修磨角度进行适当的调节。

Description

一种刀具修磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及刀具相关技术领域，具体为一种刀具修磨加工装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，刀具在使用的过程中能够分为机用和手用等几大类，刀具在经过长时间的切削使用后，刀具的端头容易出现磨损，刀具磨损后会严重的影响到切削加工时的精度，因此为了提高刀具自身的使用寿命，通常都会用到修磨加工装置对刀具的端头进行修磨。

然而现有的修磨加工装置存在以下问题：

1.现有的修磨加工装置在进行刀具的修磨加工时，不便于对刀具起到良好的限位固定作用，从而容易导致在修磨的过程中刀具出现偏移的现象；

2.现有的修磨加工装置在对刀具修磨的过程中，不便于装置的修磨角度进行适当的调节，从而极大的降低了修磨装置自身的实用性。

针对上述问题，在原有修磨加工装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具修磨加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的修磨加工装置在进行刀具的修磨加工时，不便于对刀具起到良好的限位固定作用，从而容易导致在修磨的过程中刀具出现偏移的现象，不便于装置的修磨角度进行适当的调节，从而极大的降低了修磨装置自身的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具修磨加工装置，包括装置本体、伸缩气缸、驱动电机、修磨盘和第二伺服电机，所述装置本体的上端内侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的下端固定安装有横板，所述横板的边侧下端安装有活动杆，且活动杆的下端安装在固定柱的内部，并且活动杆的外侧安装有缓冲弹簧，所述横板的下端固定安装有调节机构，且调节机构的下端连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的下端固定连接有修磨盘，所述装置本体的下端内部固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有皮带轮，且螺纹杆上安装有移动块，所述移动块的内侧固定安装有挤压块，且挤压块的内侧连接有连接块，所述连接块的内端固定安装在侧板的外侧，且连接块和装置本体之间通过压缩弹簧相互连接，所述侧板的上端固定安装有夹块，且夹块的内侧安装有弹性橡胶垫，并且弹性橡胶垫的内侧安装有防滑凸起。

优选的，所述活动杆和固定柱均关于横板的竖向中轴线对称设置，且活动杆和固定柱之间为滑动连接。

优选的，所述调节机构由固定块、第一伺服电机、传动杆、主动齿轮、从动齿轮和联动杆组成，且固定块固定安装在横板的下端，并且固定块的右侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的左端连接有传动杆，且传动杆的中部安装有主动齿轮，并且主动齿轮的下端安装有从动齿轮，而且从动齿轮的中部安装有联动杆。

优选的，所述联动杆贯穿安装于从动齿轮的中部，且从动齿轮和主动齿轮之间为啮合连接，并且从动齿轮和防护箱之间为固定连接。

优选的，所述移动块和螺纹杆之间为螺纹连接，且移动块的外端和装置本体的内壁之间构成滑动连接结构。

优选的，所述挤压块和连接块之间相互贴合，且挤压块和连接块均设置为直角三角形结构，并且连接块和挤压块之间的贴合面设置为斜边结构，而且连接块和装置本体之间构成滑动连接结构。

优选的，所述夹块和侧板的上端之间为焊接一体化结构，且侧板的内侧固定连接有弹性橡胶垫，并且弹性橡胶垫的内侧均匀分布有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具修磨加工装置，能够对刀具起到良好的限位固定作用，避免刀具在加工的过程中出现偏移，能够在修磨加工时对修磨角度进行适当的调节；

1.设置有夹块，螺纹杆的转动能够使得移动块向上运动，移动块向上运动后能够在挤压块的作用下使得连接块向内侧运动，连接块的运动能够在侧板的作用下使得夹块进行同步运动，通过运动的夹块能够方便对刀具进行夹持限位，同时在均匀分布的防滑凸起的作用下能够增加和刀具之间的接触摩擦力，进一步的提高对刀具夹持时的稳定性；

2.设置有主动齿轮，传动杆的转动能够带动主动齿轮进行同步转动，主动齿轮的转动能够在从动齿轮的作用下使得联动杆进行同步转动，联动杆的转动进而能够使得防护箱进行转动，通过转动的防护箱从而能够对修磨盘的角度进行有效调节。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定块和第一伺服电机侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接块和装置本体剖视结构示意图；

图5为本实用新型夹块和弹性橡胶垫俯视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、伸缩气缸；3、横板；4、活动杆；5、固定柱；6、缓冲弹簧；7、调节机构；701、固定块；702、第一伺服电机；703、传动杆；704、主动齿轮；705、从动齿轮；706、联动杆；8、防护箱；9、驱动电机；10、修磨盘；11、第二伺服电机；12、螺纹杆；13、皮带轮；14、移动块；15、挤压块；16、连接块；17、侧板；18、压缩弹簧；19、夹块；20、弹性橡胶垫；21、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具修磨加工装置，包括装置本体1、伸缩气缸2、横板3、活动杆4、固定柱5、缓冲弹簧6、调节机构7、防护箱8、驱动电机9、修磨盘10、第二伺服电机11、螺纹杆12、皮带轮13、移动块14、挤压块15、连接块16、侧板17、压缩弹簧18、夹块19、弹性橡胶垫20和防滑凸起21，装置本体1的上端内侧安装有伸缩气缸2，且伸缩气缸2的下端固定安装有横板3，横板3的边侧下端安装有活动杆4，且活动杆4的下端安装在固定柱5的内部，并且活动杆4的外侧安装有缓冲弹簧6，横板3的下端固定安装有调节机构7，且调节机构7的下端连接有防护箱8，防护箱8的内部固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的下端固定连接有修磨盘10，装置本体1的下端内部固定连接有第二伺服电机11，且第二伺服电机11的上端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12上固定连接有皮带轮13，且螺纹杆12上安装有移动块14，移动块14的内侧固定安装有挤压块15，且挤压块15的内侧连接有连接块16，连接块16的内端固定安装在侧板17的外侧，且连接块16和装置本体1之间通过压缩弹簧18相互连接，侧板17的上端固定安装有夹块19，且夹块19的内侧安装有弹性橡胶垫20，并且弹性橡胶垫20的内侧安装有防滑凸起21。

活动杆4和固定柱5均关于横板3的竖向中轴线对称设置，且活动杆4和固定柱5之间为滑动连接，通过活动杆4在固定柱5内部的滑动能够提高横板3运动时的稳定性。

调节机构7由固定块701、第一伺服电机702、传动杆703、主动齿轮704、从动齿轮705和联动杆706组成，且固定块701固定安装在横板3的下端，并且固定块701的右侧安装有第一伺服电机702，第一伺服电机702的左端连接有传动杆703，且传动杆703的中部安装有主动齿轮704，并且主动齿轮704的下端安装有从动齿轮705，而且从动齿轮705的中部安装有联动杆706，联动杆706贯穿安装于从动齿轮705的中部，且从动齿轮705和主动齿轮704之间为啮合连接，并且从动齿轮705和防护箱8之间为固定连接，主动齿轮704的转动能够在从动齿轮705的作用下使得联动杆706进行同步转动。

移动块14和螺纹杆12之间为螺纹连接，且移动块14的外端和装置本体1的内壁之间构成滑动连接结构，移动块14在装置本体1上的滑动能够避免移动块14跟随螺纹杆12进行同步转动。

挤压块15和连接块16之间相互贴合，且挤压块15和连接块16均设置为直角三角形结构，并且连接块16和挤压块15之间的贴合面设置为斜边结构，而且连接块16和装置本体1之间构成滑动连接结构，挤压块15的运动能够在斜边的作用下使得连接块16进行同步运动。

夹块19和侧板17的上端之间为焊接一体化结构，且侧板17的内侧固定连接有弹性橡胶垫20，并且弹性橡胶垫20的内侧均匀分布有防滑凸起21，通过均匀分布的防滑凸起21能够增加和刀具之间的接触摩擦力。

工作原理：在使用该刀具修磨加工装置时，首先根据图1-5所示，当需要刀具进行修磨时，将刀具放置在夹块19的内侧，开启第二伺服电机11，第二伺服电机11的开启能够使得螺纹杆12进行转动，螺纹杆12的转动能够使得移动块14进行向上运动，移动块14向上运动后能够带动挤压块15进行同步运动，挤压块15向上运动时能够在斜边的作用下使得连接块16向内侧运动，连接块16的运动能够在侧板17的作用下带动夹块19进行同步运动，通过运动的夹块19从而能够对刀具进行夹持限位，同时如图1和图5所示，夹块19的内侧固定安装有弹性橡胶垫20，通过弹性橡胶垫20能够在对刀具夹持时起到缓冲作用，避免因夹持力度过大对刀具的表面造成磨损，同时弹性橡胶垫20的内侧均匀分布有防滑凸起21，通过防滑凸起21能够增加和刀具之间的接触摩擦力，提高对刀具夹持时的稳定性；

如图1-3所示，当需要对刀具进行打磨时，开启伸缩气缸2和驱动电机9，驱动电机9的开启能够使得修磨盘10进行转动，同时伸缩气缸2的开启能够使得横板3向下运动，横板3向下运动后能够利用转动的修磨盘10对刀具进行修磨，同时需要对打磨角度进行调节时，开启第一伺服电机702，第一伺服电机702的开启能够带动传动杆703进行同步转动，传动杆703的转动能够使得主动齿轮704进行转动，主动齿轮704的转动能够在从动齿轮705的作用下使得联动杆706进行转动，如图1和图3所示，联动杆706的转动能够使得固定连接的防护箱8进行转动，防护箱8转动能够间接的带动修磨盘10进行同步的角度调节，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刀具修磨加工装置，包括装置本体(1)、伸缩气缸(2)、驱动电机(9)、修磨盘(10)和第二伺服电机(11)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端内侧安装有伸缩气缸(2)，且伸缩气缸(2)的下端固定安装有横板(3)，所述横板(3)的边侧下端安装有活动杆(4)，且活动杆(4)的下端安装在固定柱(5)的内部，并且活动杆(4)的外侧安装有缓冲弹簧(6)，所述横板(3)的下端固定安装有调节机构(7)，且调节机构(7)的下端连接有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的下端固定连接有修磨盘(10)，所述装置本体(1)的下端内部固定连接有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)的上端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上固定连接有皮带轮(13)，且螺纹杆(12)上安装有移动块(14)，所述移动块(14)的内侧固定安装有挤压块(15)，且挤压块(15)的内侧连接有连接块(16)，所述连接块(16)的内端固定安装在侧板(17)的外侧，且连接块(16)和装置本体(1)之间通过压缩弹簧(18)相互连接，所述侧板(17)的上端固定安装有夹块(19)，且夹块(19)的内侧安装有弹性橡胶垫(20)，并且弹性橡胶垫(20)的内侧安装有防滑凸起(21)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具修磨加工装置，其特征在于：所述活动杆(4)和固定柱(5)均关于横板(3)的竖向中轴线对称设置，且活动杆(4)和固定柱(5)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀具修磨加工装置，其特征在于：所述调节机构(7)由固定块(701)、第一伺服电机(702)、传动杆(703)、主动齿轮(704)、从动齿轮(705)和联动杆(706)组成，且固定块(701)固定安装在横板(3)的下端，并且固定块(701)的右侧安装有第一伺服电机(702)，所述第一伺服电机(702)的左端连接有传动杆(703)，且传动杆(703)的中部安装有主动齿轮(704)，并且主动齿轮(704)的下端安装有从动齿轮(705)，而且从动齿轮(705)的中部安装有联动杆(706)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具修磨加工装置，其特征在于：所述联动杆(706)贯穿安装于从动齿轮(705)的中部，且从动齿轮(705)和主动齿轮(704)之间为啮合连接，并且从动齿轮(705)和防护箱(8)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀具修磨加工装置，其特征在于：所述移动块(14)和螺纹杆(12)之间为螺纹连接，且移动块(14)的外端和装置本体(1)的内壁之间构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种刀具修磨加工装置，其特征在于：所述挤压块(15)和连接块(16)之间相互贴合，且挤压块(15)和连接块(16)均设置为直角三角形结构，并且连接块(16)和挤压块(15)之间的贴合面设置为斜边结构，而且连接块(16)和装置本体(1)之间构成滑动连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种刀具修磨加工装置，其特征在于：所述夹块(19)和侧板(17)的上端之间为焊接一体化结构，且侧板(17)的内侧固定连接有弹性橡胶垫(20)，并且弹性橡胶垫(20)的内侧均匀分布有防滑凸起(21)。

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