CN212651395U - 一种rto专用高效气液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RTO专用高效气液分离设备，涉及气液分离技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的顶部固定有进料口，进料口的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有锥齿轮，锥齿轮的底部转动连接有旋转杆，旋转杆的周侧面均布安装有毛刷，箱体的一侧固定有电机固定块，电机固定块顶部螺栓固定有液体箱，液体箱的顶部安装有水泵，水泵的输出端套接有水管。本实用新型通过毛刷的旋转和液体箱内部液体与箱体内部液体的中和，实现了对液体中气泡的消除，从而使得能够高效的对液体中进行消除气泡，通过制冷箱的运作和冷凝管的制冷，从而能够更好的进行对气体中的液体进行分离。

Description

一种RTO专用高效气液分离设备

技术领域

本实用新型属于气液分离技术领域，特别是涉及一种RTO专用高效气液分离设备。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合，在现有装置中不能够有效的进行对液体中的气泡进行处理，导致液体中含有大量的气体，影响了气液分离的效果，且不能够对气体中的水汽进行处理，导致收取的气体含有水汽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO专用高效气液分离设备，以解决了现有的问题：在现有装置中不能够有效的进行对液体中的气泡进行处理，导致液体中含有大量的气体，影响了气液分离的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种RTO专用高效气液分离设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定有进料口，所述进料口的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有锥齿轮，所述锥齿轮的底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的周侧面均布安装有毛刷，所述箱体的一侧固定有电机固定块，所述电机固定块顶部螺栓固定有液体箱，所述液体箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端套接有水管，所述箱体的内部固定有过滤网，所述液体箱的底部且位于箱体的一侧安装有出水管。

进一步地，所述水管的一端安装有喷头，所述液体箱内部的液体为消泡剂。

进一步地，所述过滤网的孔洞规格为3毫米。

进一步地，所述箱体的另一侧固定有电机底座，所述电机底座的顶部通过螺栓固定有制冷箱，所述制冷箱的一侧安装有冷凝管，所述制冷箱的顶部且位于箱体的另一侧安装有气体出口。

进一步地，所述制冷箱的另一侧安装有鼓风机。

进一步地，所述冷凝管的周侧面均布开设有流水槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过毛刷的旋转和液体箱内部液体与箱体内部液体的中和，实现了对液体中气泡的消除，从而使得能够高效的对液体中进行消除气泡，提高分离效果。

2、本实用新型通过制冷箱的运作和冷凝管的制冷，实现了对气体中的水汽进行液化，从而能够更好的进行对气体中的液体进行分离。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部的结构剖视图；

图3为本实用新型进料口内部的结构剖视图；

图4为本实用新型气体出口内部的结构剖视图；

图5为本实用新型冷凝管内部的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、进料口；3、驱动电机；4、气体出口；5、出水管；6、液体箱；7、水泵；8、水管；9、制冷箱；10、冷凝管；11、过滤网；12、锥齿轮；13、旋转杆；14、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种RTO专用高效气液分离设备，包括箱体1，箱体1的另一侧固定有电机底座，电机底座的顶部通过螺栓固定有制冷箱9，制冷箱9的另一侧安装有鼓风机，能够对制冷箱9进行散热；

制冷箱9的一侧安装有冷凝管10，冷凝管10的周侧面均布开设有流水槽，能够对冷凝管10周侧的液体进行导流会箱体1的内部；制冷箱9的顶部且位于箱体1的另一侧安装有气体出口4，能够将冷凝管10进行制冷；

箱体1的顶部固定有进料口2，进料口2的一侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有锥齿轮12，锥齿轮12的底部转动连接有旋转杆13，旋转杆13的周侧面均布安装有毛刷14，箱体1的一侧固定有电机固定块，电机固定块顶部螺栓固定有液体箱6，液体箱6的底部且位于箱体1的一侧安装有出水管5；

液体箱6的顶部安装有水泵7，水泵7的输出端套接有水管8，水管8的一端安装有喷头，液体箱6内部的液体为消泡剂，能够对液体内部的气泡进行消除，箱体1的内部固定有过滤网11，过滤网11的孔洞规格为3毫米，能够进行阻挡固体且能够进行进一步对气泡的消除。

本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，将气液结合物注入进料口2的内部，将驱动电机3通过导线与外部电源进行电性连接，驱动电机3开始运作，驱动电机3的运作通过锥齿轮12带动旋转杆13进行转动，旋转杆13的转动使得毛刷14得到旋转，毛刷14的旋转使得液体内部较大的气泡被扎破，混合物通过过滤网11后进入箱体1的内部，过滤网11的规格阻拦了大量的混合物的固体，将水泵7通过导线与外部电源进行电性连接，水泵7开始运作，水泵7的运作使得液体箱6内部的液体抽入水管8的内部，再由喷头进行喷出，液体箱6内部的消泡剂对箱体1内部的液体存在的气泡进行消除；处理后的气体会进入气体出口4的管道内部，将制冷箱9通过导线与外部电源进行电性连接，制冷箱9开始运作，制冷箱9的运作使得冷凝管10温度进行下降，冷凝管10的低温会使的气体出口4内部的水汽进行液化为液体，液体会随至冷凝管10开设的流水槽，流入箱体1的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种RTO专用高效气液分离设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定有进料口(2)，所述进料口(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有锥齿轮(12)，所述锥齿轮(12)的底部转动连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的周侧面均布安装有毛刷(14)，所述箱体(1)的一侧固定有电机固定块，所述电机固定块顶部螺栓固定有液体箱(6)，所述液体箱(6)的顶部安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端套接有水管(8)，所述箱体(1)的内部固定有过滤网(11)，所述液体箱(6)的底部且位于箱体(1)的一侧安装有出水管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种RTO专用高效气液分离设备，其特征在于，所述水管(8)的一端安装有喷头，所述液体箱(6)内部的液体为消泡剂。

3.根据权利要求1所述的一种RTO专用高效气液分离设备，其特征在于，所述过滤网(11)的孔洞规格为3毫米。

4.根据权利要求1所述的一种RTO专用高效气液分离设备，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧固定有电机底座，所述电机底座的顶部通过螺栓固定有制冷箱(9)，所述制冷箱(9)的一侧安装有冷凝管(10)，所述制冷箱(9)的顶部且位于箱体(1)的另一侧安装有气体出口(4)。

5.根据权利要求4所述的一种RTO专用高效气液分离设备，其特征在于，所述制冷箱(9)的另一侧安装有鼓风机。

6.根据权利要求4所述的一种RTO专用高效气液分离设备，其特征在于，所述冷凝管(10)的周侧面均布开设有流水槽。

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