CN212648029U - 一种三角立体干式变压器的低压y接法引线结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,该变压器的三相低压线圈分别为L‑a,L‑b,L‑c,L‑a低压线圈的首端引线a的上端部形成a0接线端子,L‑c低压线圈的首端引线c的上端部形成c0接线端子,L‑b低压线圈的首端引线b通过引线连接到b0接线端子;L‑a低压线圈的末端引线x、L‑b低压线圈的末端引线y、L‑c低压线圈的末端引线z分别通过引线连接成“Y”,结点为中性点n,中性点n通过输出引线与O接线端子连接。本实用新型结构简单,由于L‑b低压线圈的首端、末端处在铁芯的中部,从而减少了b相低压线圈引至变压器正面的导线长度,节省了铜排的成本,适合于三角立体变压器,特别是三角立体干式变压器低压引线结构。

Description

一种三角立体干式变压器的低压y接法引线结构
技术领域
本实用新型涉及电力变压器,尤其是涉及一种三角立体干式变压器的低压y接法引线结构。
背景技术
由于三角立体干式变压器采用特殊的“品”字形结构,因此三相低压线圈无法在同一侧全部出线,引线布局与传统变压器不同,即b相低压接线端与a、c相低压接线端不在变压器的同一侧,而变压器低压接线端与低压开关柜通常又要求变压器低压接线端在同一侧,因此,传统的低压y接法引线结构不适合于三角立体变压器,特别是三角立体干式变压器。目前已经公开的发明专利“一种立体卷铁芯变压器低压引线结构(申请号:201310453867.8)”的b相低压线圈引线距离长,b相低压线圈首端与末端需要错开位置,连接引线结构复杂,导致产品外观不美观,引线加工难度大,装配比较复杂;变压器的低压侧一般采用铜排进行加工,三角立体干式变压器b相低压线圈引至变压器低压接线端的引线长度还关系到变压器整体的成本问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高低压侧接线区完全分开、三相低压线圈在同一侧出线、便于用户接线、安全实用、结构简单、三相直流电阻平衡、降低成本的三角立体干式变压器的低压y接法引线结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,该变压器的三相低压线圈分别为L-a,L-b,L-c,特征是:
L-b低压线圈的首端引线b与末端引线y设置在三角立体铁芯上部三个铁轭形成的中心三角型区域内;L-a低压线圈的首端引线a与末端引线x、L-c低压线圈的首端引线c与末端引线z均设置在变压器的正面;
具体为:L-a低压线圈的首端引线a的上端部形成a0接线端子,L-c低压线圈的首端引线c的上端部形成c0接线端子,L-b低压线圈的首端引线b通过引线连接到b0接线端子;L-a低压线圈的末端引线x、L-b低压线圈的末端引线y、L-c低压线圈的末端引线z分别通过引线连接到共用联接排上形成“Y”,结点为中性点n,中性点n通过输出引线与O接线端子连接。
所述共用联接排位于铁轭的上部,由于L-b低压线圈的首端引线b至b0接线端子的引线长度比L-a低压线圈的首端引线a至a0接线端子、L-c低压线圈的首端引线c至c0接线端子的引线长度长一倍以上,通过增长L-a低压线圈的末端、L-c低压线圈的末端至中性点n的距离,使得三相低压线圈L-a,L-b,L-c各自引线的总长度基本相等,三相直流电阻可以达到平衡。
所述L-b低压线圈的绕向与L-a低压线圈的绕向、L-c相低压线圈的绕向相反。
所述L-b低压线圈的末端引线y的y输出引线与正面的铁轭平行,L-b低压线圈的末端引线y的y输出引线向上延伸至铁轭的上部,再向正面方向折弯90°与铁轭成垂直状态;再在共用联接排相交处将输出引线与公用联接排连接;继续延伸y输出引线至末端引线x、末端引线z同一垂直位置后,向下弯折90°,通过y输出引线连接到O接线端子。
所述L-b低压线圈的首端引线b与正面的铁轭平行,L-b低压线圈的首端引线b的b输出引线与首端引线b连接后,延伸至铁轭的上部并向正面方向折弯90°与铁轭成垂直状态;弯折90°、引至与a0接线端子同一高度的低压接线端子b0。
所述L-a低压线圈的末端引线x的x输出引线延伸至铁轭的上方,弯折90°与共用联接排连接。
所述L-c低压线圈的末端引线z的z输出引线延伸至铁轭的上方,弯折90°与共用联接排连接。
本实用新型适用于开口式三角立体铁芯,当套装低压线圈后,低压线圈能在对应的铁芯心柱随意变换位置;闭口三角立体铁芯则无法实现上述功能。
本实用新型的主要创新之处在于:
(1)采用开口式三角立体铁芯,L-b低压线圈的首端引线b与末端引线y设置在三角立体铁芯上部的三个铁轭形成的中心三角型区域内,距离变压器正面的接线端子距离最近,能节省大量铜排;
(2)所述共用联接排位于铁轭上部,由于L-b低压线圈的首端引线b至b0接线端子的引线长度比L-a低压线圈首端引线a至a0接线端子、L-c低压线圈首端引线c至c0接线端子的引线长度长一倍以上,通过增长L-a低压线圈、L-c低压线圈的末端至中性点n的距离,使得三相线圈L-a,L-b,L-c各自引线的总长度基本相等,三相直流电阻可以达到平衡。
本实用新型各铜排之间的连接包括各种焊接、标准件连接、铆接。
本实用新型结构简单,由于L-b低压线圈的首端、末端处在铁芯的中部,从而减少了b相低压线圈引至变压器正面的导线长度,节省了铜排的成本,适合于三角立体变压器,特别是三角立体干式变压器低压引线结构。
附图说明
图1为本实用新型的低压接线端子的主视图;
图2为本实用新型的俯视分解图(显示低压线圈首端连接俯视图);
图3为本实用新型的低压首端、末端原始位置的俯视图;
图4为本实用新型的俯视分解图(显示低压线圈末端连接俯视图);
图5为本实用新型的低压中性点的主视图;
图中标号表:1-z输出引线、2-y输出引线、3-x输出引线、4-共用联接排、5-c0接线端子、6-b0接线端子、7-a0接线端子、8-b输出引线、9-O输出引线、10-O接线端子。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,该变压器的三相低压线圈分别为L-a,L-b,L-c,L-a低压线圈的首端引线分别为首端引线a,L-b压线圈的首端引线b,L-c低压线圈的首端引线c;L-a低压线圈的末端引线为末端引线x,L-b低压线圈的末端引线为末端引线y,L-c低压线圈的末端引线为的末端引线z。见图1
首端引线a的上端部形成a0接线端子7;首端引线c的上端部位置形成c0接线端子5;首端引线b通过b输出引线8向正面延伸再向下弯折90°,使得b输出引线8的水平方向及垂直方向与a0接线端子7、c0接线端子5处在同一位置,端部位置形成输出b0接线端子6,见图2-图3。
末端引线x通过x输出引线3连接至共用联接排4,末端引线z通过z输出引线1连接至共用联接排4;末端引线y通过y输出引线2连接至共用联接排4,y输出引线2继续向前延伸再向下弯折90°,使得y输出引线2的水平方向及垂直方向与末端引线x及末端引线z处在同一水平位置,然后通过O输出引线9引至O接线端子10,见图3-图5。

Claims (7)

1.一种三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,该变压器的三相低压线圈分别为L-a,L-b,L-c,其特征在于:
L-b低压线圈的首端引线b与末端引线y设置在三角立体铁芯上部三个铁轭形成的中心三角型区域内;L-a低压线圈的首端引线a与末端引线x、L-c低压线圈的首端引线c与末端引线z均设置在变压器的正面;
具体为:L-a低压线圈的首端引线a的上端部形成a0接线端子,L-c低压线圈的首端引线c的上端部形成c0接线端子,L-b低压线圈的首端引线b通过引线连接到b0接线端子;L-a低压线圈的末端引线x、L-b低压线圈的末端引线y、L-c低压线圈的末端引线z分别通过引线连接到共用联接排上形成“Y”,结点为中性点n,中性点n通过输出引线与O接线端子连接。
2.根据权利要求1所述的三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,其特征在于:所述共用联接排位于铁轭的上部,由于L-b低压线圈的首端引线b至b0接线端子的引线长度比L-a低压线圈的首端引线a至a0接线端子、L-c低压线圈的首端引线c至c0接线端子的引线长度长一倍以上,通过增长L-a低压线圈的末端、L-c低压线圈的末端至中性点n的距离,三相直流电阻能达到平衡。
3.根据权利要求1所述的三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,其特征在于:所述L-b低压线圈的绕向与L-a低压线圈的绕向、L-c相低压线圈的绕向相反。
4.根据权利要求1所述的三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,其特征在于:所述L-b低压线圈的末端引线y的y输出引线与正面的铁轭平行,L-b低压线圈的末端引线y的y输出引线向上延伸至铁轭的上部,再向正面方向折弯90°与铁轭成垂直状态;再在共用联接排相交处将输出引线与公用联接排连接;继续延伸y输出引线至末端引线x、末端引线z同一垂直位置后,向下弯折90°,通过y输出引线连接到O接线端子。
5.根据权利要求1所述的三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,其特征在于:所述L-b低压线圈的首端引线b与正面的铁轭平行,L-b低压线圈的首端引线b的b输出引线与首端引线b连接后,延伸至铁轭的上部并向正面方向折弯90°与铁轭成垂直状态;弯折90°、引至与a0接线端子同一高度的低压接线端子b0。
6.根据权利要求1所述的三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,其特征在于:所述L-a低压线圈的末端引线x的x输出引线延伸至铁轭的上方,弯折90°与共用联接排连接。
7.根据权利要求1所述的三角立体干式变压器的低压y接法引线结构,其特征在于:所述L-c低压线圈的末端引线z的z输出引线延伸至铁轭的上方,弯折90°与共用联接排连接。
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