CN212646563U - 离子选择电极测量模块及电解质分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离子选择电极测量模块及电解质分析仪，离子选择电极测量模块包括壳体、盖板以及设置在壳体内的支撑座、离子选择电极、至少一个探针及弹性件，其中：壳体的一端具有第一开口，盖板可转动地盖合于第一开口；支撑座与盖板传动连接，且可滑动地安装于壳体，具有至少一个沿平行于滑行方向延伸的安装孔，安装孔的内壁上设有凸出部；探针的一端连接于凸出部朝向第一开口的表面，另一端套设有弹性件，弹性件沿其轴向抵接于探针和凸出部相对的表面；离子选择电极设置在壳体内，且具有与探针相对的金属触点，通过翻转盖板实现离子接触电极的更换，装拆过程简单方便，避免了拆卸过程中探针与金属触点相接触的位置接触磨损甚至被刮伤。

Description

离子选择电极测量模块及电解质分析仪

技术领域

本实用新型涉及电解质模块技术领域，特别是涉及离子选择电极测量模块及电解质分析仪。

背景技术

电解质分析仪用于测量血清、血浆、稀释尿液等样本中的Li⁺、Na⁺、K⁺、Cl^-等离子浓度，其主要功能部件是离子选择电极，利用膜电势测定溶液中离子的活度或浓度来实现精确检测，而膜电势信号采集的准确性和稳定性对测试结果影响重大。

现有的电解质分析仪在样本检测过程中，离子选择电极与含待测离子的溶液接触，在离子选择电极的敏感膜和溶液的相界面上产生与该离子活度直接有关的膜电势，而长时间使用后离子选择电极内充液会减少导致离子选择电极不稳定，使得膜电势信号采集的准确性和稳定性较差。目前的解决方式是采用手动更换离子选择电极内充液，但是该方式需要经常拆装离子选择电极，而由于离子选择电极与信号采集板之间通过电极探针连接，在工作状态下电极探针受力与离子选择电极端部的金属触点接触，在拆装离子选择电极过程中，需要用力以使离子选择电极脱离，再向外拉出。一方面更换不便，更换工艺较为繁琐，另一方面易造成电极探针与离子选择电极端部的金属触点相接触位置被刮伤，影响两者装配接触后的导通性能，导致膜电势信号采集的准确性和稳定性较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对更换不便并且更换时易损伤探针和金属触点的问题，提供一种离子选择电极测量模块及电解质分析仪。

一种离子选择电极测量模块，包括壳体、盖板以及设置在所述壳体内的支撑座、离子选择电极、至少一个探针及弹性件，其中：

所述壳体的一端具有第一开口，所述盖板可转动地盖合于所述第一开口；

所述支撑座与所述盖板传动连接，且可滑动地安装于所述壳体，具有至少一个沿平行于滑行方向延伸的安装孔，所述安装孔的内壁上设有凸出部；

所述探针的一端连接于所述凸出部朝向所述第一开口的表面，另一端套设有所述弹性件，所述弹性件沿其轴向抵接于所述探针和所述凸出部相对的表面；

所述离子选择电极设置在所述壳体内，且具有与所述探针相对的金属触点。

上述离子选择电极测量模块中，在组装时，首先在探针上套设弹性件，将探针插入安装孔并将探针连接在凸出部朝向第一开口的表面，此时，弹性件沿其轴向方向设置在探针和凸出部之间并处于初始状态，然后，翻转盖板，通过盖板和支撑座的传动连接以带动支撑座、弹性件及探针沿着背离第一开口的方向下滑动直至探针和离子选择电极的金属触点相接触，接着，继续翻转盖板，支撑座继续沿着背离第一开口的方向移动，在凸出部的作用下弹性件被压缩，以将探针和金属触点压紧，保证探针和金属触点之间始终接触，从而保证后续信号采集过程的稳定性；在拆卸时，首先翻转盖板，通过盖板和支撑座的传动连接以带动支撑座沿着靠近第一开口的方向移动，凸出部和探针相对表面之间的距离增大，弹性件舒展，以使得探针和金属触点之间的压紧力减小，直至弹性件复位安装后的初始状态探针和金属触点之间接触而无压紧力，然后，继续翻转盖板，支撑座继续沿着靠近第一开口的方向移动，在凸出部的作用下带动连接于其朝向第一开口的表面的探针一起沿着靠近第一开口的方向移动，以使得探针和金属触点之间脱离，而上述探针和金属触点之间的分离过程中二者在垂直于滑行方向的相对位置不发生变化，探针相对金属触点沿平行于滑行方向移动，从而避免在拆卸过程中探针与金属触点相接触的位置接触磨损甚至被刮伤，以保证探针与金属触点接触后的导通性能及信号采集的准确性；上述组装和拆卸过程较为简单，使得离子接触电极的更换较为方便。

在其中一个实施例中，所述探针包括探针本体，所述安装孔为沿平行于滑行方向贯穿所述支撑座的通孔，所述探针本体通过第一探针座与所述凸出部相卡接，所述第一探针座包括套筒，其中：

所述套筒插设于所述安装孔，且位于所述凸出部朝向所述第一开口的表面；

所述探针本体的一端固定于所述套筒内，且另一端伸出所述套筒。

上述离子选择电极测量模块中，通过设置第一探针座并限定第一探针座的结构形式，以便于探针和凸出部的连接固定。

在其中一个实施例中，所述探针本体伸出所述套筒一端的外表面为台阶状结构，具有与所述凸出部相对的承载面，所述弹性件设置在所述承载面和所述凸出部之间。

上述离子选择电极测量模块中，通过限定探针的结构，以便于弹性件在探针和凸出部之间的设置。

在其中一个实施例中，所述探针还包括固定于所述探针本体端部的第二探针座，所述探针本体沿其轴线的两端分别套设有所述套筒和所述第二探针座，所述第二探针座插设于所述安装孔，所述弹性件沿其轴向抵接于所述第二探针座和所述凸出部相对的表面。

上述离子选择电极测量模块中，通过设置第二探针座，并限定弹性件沿其轴向抵接于第二探针座和凸出部相对的表面，以使得无论探针本体的结构形式如何，弹性件均能够较为方便地设置。

在其中一个实施例中，所述壳体靠近所述第一开口的内壁形成有滑行槽，所述支撑座滑动安装于所述滑行槽内。

上述离子选择电极测量模块中，通过设置滑行槽，以便于实现支撑座和壳体之间的滑动连接。

在其中一个实施例中，所述支撑座与所述盖板通过连杆传动连接，或，所述支撑座和所述盖板通过凸轮传动连接，所述凸轮安装于所述壳体上，且设置在所述支撑座和所述盖板之间。

上述离子选择电极测量模块中，用于实现支撑座和盖板之间传动连接的结构形式可以为连杆、凸轮，当然并不局限于此。

在其中一个实施例中，离子选择电极测量模块还包括温控模块，所述温控模块包括温度传感器以及加热带，其中：

所述温度传感器设置在所述壳体上，用于检测所述壳体内的温度；

所述加热带与所述温度传感器电连接，且固定设置在所述壳体的表面。

上述离子选择电极测量模块中，通过设置加热带和温度传感器，以在温度降低时产生热量，使得壳体内的温度维持在稳定的状态，进而保证信号采集过程的准确性。

在其中一个实施例中，所述加热带背离所述壳体的一侧设有压板，所述压板通过螺钉锁附于所述壳体的侧壁；或，所述加热带通过胶层贴合于所述壳体的表面。

上述离子选择电极测量模块中，加热带与温度传感器之间固定设置的结构形式可以为压紧板锁附、胶层粘接，当然并不局限于此。

在其中一个实施例中，离子选择电极测量模块还包括电极座以及锁紧模块，所述锁紧模块包括抵接柱、螺母以及弹簧，其中：

所述离子选择电极固定于所述电极座，所述电极座设置在所述壳体内；

所述壳体的侧壁具有第二开口，所述第二开口为沿朝向所述壳体内孔径减小的阶梯孔，所述螺母插接于所述第二开口；

所述抵接柱贯穿所述螺母，且具有与所述螺母相抵接的抵接台；

所述弹簧套设在所述抵接柱伸出所述螺母的一端，且沿其轴向抵接于所述抵接柱和所述阶梯孔相对的表面。

上述离子选择电极测量模块中，通过在抵接柱的抵接台和阶梯孔相对的表面之间设置弹簧，以在拆卸时能够使得抵接柱自动弹出，便于离子选择电极的更换。

在其中一个实施例中，离子选择电极测量模块还包括进样容器，所述壳体中与所述第二开口相对的侧壁具有第三开口，所述第二开口与所述第三开口同轴设置，所述进样容器插接于所述第三开口，且所述进样容器、离子选择电极以及抵接柱之间连通有流液通道，在所述支撑座的滑行方向上任一位置的所述流液通道高度相同。

上述离子选择电极测量模块中，通过限定滑行方向上任一位置的流液通道高度相同，以使得流路短，测样速度稳定、提高信号采集的准确性。

另外，本实用新型还提供了一种电解质分析仪，包括如上述技术方案任一项所述的离子选择电极测量模块。

上述电解质分析仪中，由于离子选择电极测量模块通过设置弹性件以保证探针和金属触点之间始终接触，从而保证后续信号采集过程的稳定性，而且组装和拆卸过程较为简单，使得离子接触电极的更换较为方便，并且在装拆时探针与金属触点相接触的位置不会出现接触磨损甚至被刮伤，以保证探针与金属触点接触后的导通性能及信号采集的准确性；因此，具有该离子选择电极测量模块的电解质分析仪更换方便，信号采集的准确性和稳定性较好，产品良率较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种离子选择电极测量模块的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种离子选择电极测量模块在装拆状态时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的另一种离子选择电极测量模块的结构示意图；

图4为本实用新型提供的又一种离子选择电极测量模块的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种电解质分析仪的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1以及图2所示，本实用新型提供了一种离子选择电极测量模块100，利用膜电势测定血清、血浆、稀释尿液等样本中的Li+、Na+、K+、Cl-等离子浓度的活度或浓度。该离子选择电极测量模块100包括壳体110、盖板120以及设置在壳体110内的支撑座130、离子选择电极140、至少一个探针150及弹性件160，其中：

壳体110的一端具有第一开口111，在具体设置时，壳体110可以为一体式结构，壳体110还可以由左半壳体和右半壳体组合而成，第一开口111设置在壳体110的顶壁上，并且第一开口111沿着竖直方向贯穿壳体110的顶壁，第一开口111的大小与支撑座130的尺寸相匹配，便于支撑座130的移动；

盖板120可转动地盖合于第一开口111，在具体设置时，盖板120和壳体110的顶壁可以通过铰链实现转动连接，当然，盖板120和壳体110的连接方式并不局限于此，还可以为其他能够实现转动连接的结构形式，盖板120的大小与第一开口111的尺寸相匹配，盖板120可以略小于第一开口111，或者盖板120的面积和第一开口111的面积相同，为了便于盖板120的翻转，还可以在盖板120背离支撑座130的表面上设置提手；

支撑座130与盖板120传动连接，并且支撑座130可滑动地安装于壳体110，支撑座130具有至少一个沿平行于滑行方向延伸的安装孔131，安装孔131的内壁上设有凸出部132，在具体设置时，安装孔131的数目与探针150的数目相对应，安装孔131的数目可以略大于探针150的数目，或者安装孔131的数目与探针150的数目相同，凸出部132可以设置在安装孔131的中间位置，或者凸出部132可设置在安装孔131靠近第一开口111的位置，凸出部132可以为一体式的凸台，或者凸出部132可以为多个圆弧状单体，并且多个单体环绕一周设置；

探针150具有沿其轴向的第一端和第二端，第一端连接于凸出部132朝向第一开口111的表面，探针150的第二端套设有弹性件160，弹性件160沿其轴向抵接于探针150和凸出部132相对的表面，在具体设置时，探针150的第一端具有凸起，探针150的凸起设置在凸出部132朝向第一开口111的表面，并且探针150的凸起与凸出部132相卡接，该弹性件160可以为弹簧，还可以为其他能够实现弹性压缩复位功能的结构件；

离子选择电极140设置在壳体110内，并且离子选择电极140具有与探针150相对的金属触点141，在具体设置时，离子选择电极140固定设置在壳体110的底壁上，并且离子选择电极140的金属触点141朝向第一开口111，并且金属触点141与探针150相对设置。

上述离子选择电极测量模块100中，在组装时，首先在探针150上套设弹性件160，将探针150插入安装孔131并将探针150卡接在凸出部132朝向第一开口111的表面，此时，弹性件160沿其轴向方向设置在探针150和凸出部132之间并处于初始状态，然后，翻转盖板120，通过盖板120和支撑座130的传动连接以带动支撑座130、弹性件160及探针150沿着背离第一开口111的方向向下滑动直至探针150和离子选择电极140的金属触点141相接触，接着，继续翻转盖板120，支撑座130继续沿着背离第一开口111的方向移动，在凸出部132的作用下弹性件160被压缩，以将探针150和金属触点141压紧，保证探针150和金属触点141之间始终接触，从而保证后续信号采集过程的稳定性；在拆卸时，首先翻转盖板120，通过盖板120和支撑座130的传动连接以带动支撑座130沿着靠近第一开口111的方向移动，凸出部132和探针150相对表面之间的距离增大，弹性件160舒展，以使得探针150和金属触点141之间的压紧力减小，直至弹性件160复位至初始状态探针150和金属触点141之间接触而无压紧力，然后，继续翻转盖板120，支撑座130继续沿着靠近第一开口111的方向移动，在凸出部132的作用下带动卡接与其朝向第一开口111的表面的探针150一起沿着靠近第一开口111的方向移动，以使得探针150和金属触点141之间脱离，而上述探针150和金属触点141之间的分离过程中二者在垂直于滑行方向的相对位置不发生变化，探针150相对金属触点141沿平行于滑行方向移动，从而避免在拆卸过程中探针150与金属触点141相接触的位置接触磨损甚至被刮伤，以保证探针150与金属触点141接触后的导通性能及信号采集的准确性；上述组装和拆卸过程较为简单，使得离子接触电极的更换较为方便。

为了便于探针150和凸出部132的卡接固定，一种优选实施方式，如图1、图3以及图4所示，探针150包括探针本体，安装孔131为沿平行于滑行方向贯穿支撑座130的通孔，该通孔的轴线方向与支撑座130相对壳体110的滑行方向相平行，通孔的内壁上设有凸出部132，探针本体通过第一探针座170与凸出部132相卡接，该第一探针座170包括套筒171，其中：

套筒171插设在安装孔131内，并且套筒171位于凸出部132朝向第一开口111的表面，位于安装孔131内的部分套筒171的外径略小于安装孔131的孔径，以使得套筒171能够较为顺畅地在安装孔131内移动，套筒171可以为圆筒状结构，套筒171还可以为在圆筒状结构的外侧设置挡板，该挡板位于支撑座130朝向第一开口111的表面，以保证探针150和凸出部132的卡接固定的稳定性；

探针本体的一端固定于套筒171内，并且探针本体的另一端伸出套筒171，在具体设置时，探针本体的一端插设在套筒171内，并且通过螺纹连接、卡扣连接、凹凸连接等机械连接方式与套筒171固定连接，探针本体的一端固定于套筒171内时，探针本体的另一端伸出套筒171，并且伸出套筒171的长度根据离子选择电极测量模块100的实际情况进行确定。

上述离子选择电极测量模块100中，在组装时，首先在探针本体上套设弹性件160，将探针本体的一端固定于套筒171内，并保证探针本体的另一端伸出套筒171，此时，弹性件160沿其轴向方向设置在探针本体和凸出部132之间并处于初始状态，然后将套筒171插设在安装孔131内，并且套筒171位于凸出部132朝向第一开口111的表面，因此，通过设置第一探针座170并限定第一探针座170的结构形式为套筒171，以便于探针150和凸出部132的卡接固定。在拆卸时，支撑座130沿着靠近第一开口111的方向移动，在凸出部132顶着套筒171一起向着第一开口111移动，以带动探针150沿着靠近第一开口111的方向移动，以使得探针150和金属触点141之间脱离，通过机械连接方式实现探针本体与第一探针座170、第一探针座170和安装孔131的连接和移动，使得探针本体与第一探针座170、第一探针座170和安装孔131的连接较为简单且稳定，方便装拆，使得离子接触电极的更换较为方便，并且保证探针150和金属触点141之间的分离过程中二者在垂直于滑行方向的相对位置不发生变化。

为了便于弹性件160的设置，具体地，如图1以及图3所示，探针本体伸出套筒171一端的外表面为台阶状结构，探针本体具有与凸出部132相对的承载面151，弹性件160设置在承载面151和凸出部132之间。

上述离子选择电极测量模块100中，探针本体伸出套筒171的一端的外表面为台阶状结构，例如可为T形台，该T形台远离凸出部132的端部外径略小于安装孔131的孔径，并且T形台靠近凸出部132的端部外径小于安装孔131的孔径，该T形台靠近凸出部132的端部朝向凸出部132的表面为承载面151，弹性件160套设在T形台靠近凸出部132的端部，在离子选择电极测量模块100处于工作状态时，弹性件160的一端抵接在凸出部132朝向承载面151的表面，弹性件160的另一端抵接在承载面151上，在组装时通过盖板120和支撑座130的传动连接以带动支撑座130、弹性件160及探针本体沿着背离第一开口111的方向向下滑动，设置在凸出部132和承载面151之间的弹性件160被压缩，直至探针150和离子选择电极140的金属触点141相抵接，在拆卸时，通过盖板120和支撑座130的传动连接以带动支撑座130沿着靠近第一开口111的方向移动，凸出部132和承载面151相对表面之间的距离增大，弹性件160舒展，直至弹性件160复位至初始状态探针150和金属触点141之间脱离，通过限定探针本体的结构，能够方便弹性件160在探针本体和凸出部132之间的设置。

为了便于弹性件160的设置，如图1以及图4所示，具体地，探针150还包括第二探针座180，探针本体沿其轴线的两端分别套设有套筒171和第二探针座180，第二探针座180插设于安装孔131，弹性件160沿其轴向抵接于第二探针座180和凸出部132相对的表面。

上述离子选择电极测量模块100中，探针本体的一端套设有套筒171，探针本体的另一端伸出套筒171的外表面套设有第二探针座180，并且探针本体伸出套筒171一端的外表面与第二探针座180通过螺纹连接、卡扣连接、凹凸连接等机械连接方式固定连接，第二探针座180可以为圆筒状结构，位于安装孔131内的部分第二探针座180的外径略小于安装孔131的孔径，弹性件160套设在位于凸出部132和第二探针座180之间的部分探针本体上，在离子选择电极测量模块100处于工作状态时，弹性件160的一端抵接在凸出部132朝向第二探针座180的表面，弹性件160的另一端抵接在第二探针座180朝向凸出部132的表面上，在组装时通过盖板120和支撑座130的传动连接以带动支撑座130、弹性件160及探针150沿着背离第一开口111的方向向下滑动，设置在凸出部132和第二探针座180之间的弹性件160被压缩，直至探针150和离子选择电极140的金属触点141相抵接，在拆卸时，通过盖板120和支撑座130的传动连接以带动支撑座130沿着靠近第一开口111的方向移动，凸出部132和第二探针座180相对表面之间的距离增大，弹性件160舒展，直至弹性件160复位至初始状态探针150和金属触点141之间脱离，通过设置第二探针座180，并限定弹性件160沿其轴向抵接于第二探针座180和凸出部132相对的表面，以使得无论探针本体的结构形式如何，弹性件160均能够较为方便地设置。

为了方便支撑座130和壳体110之间的滑动连接，一种优选实施方式，壳体110靠近第一开口111的内壁形成有滑行槽，支撑座130滑动安装于滑行槽内。

上述离子选择电极测量模块100中，通过在壳体110靠近第一开口111的内壁设置滑行槽，并且将支撑座130滑动安装于滑行槽内，能够便于实现支撑座130和壳体110之间的滑动连接。在具体设置时，还可以在支撑座130的外壁设置滑行槽，在壳体110靠近第一开口111的内壁形成滑块，通过滑块和滑行槽之间的滑动安装，以实现支撑座130和壳体110之间的滑动连接。

通过多种结构形式能够实现支撑座130和盖板120之间传动连接，如图1、图2、图3以及图4所示，一种优选实施方式，支撑座130与盖板120通过连杆190传动连接，或，支撑座130和盖板120通过凸轮传动连接，凸轮安装于壳体110上，并且凸轮设置在支撑座130和盖板120之间。

上述离子选择电极测量模块100中，在具体设置时，支撑座130和连杆190铰接，盖板120和连杆190铰接，支撑座130与盖板120通过连杆190传动连接；凸轮的一端与支撑座130固定连接，凸轮的另一端与盖板120通过同一转轴可转动地安装于壳体110上。用于实现支撑座130和盖板120之间传动连接的结构形式可以为连杆190、凸轮，当然并不局限于此，还可以为螺杆螺母的结构形式。

为了减小温度对检测结果的影响，一种优选实施方式，如图2、图3以及图4所示，离子选择电极测量模块100还包括温控模块，用于实时监测壳体110内温度，并保证壳体110内温度处于恒定，温控模块包括温度传感器以及加热带101，其中：

温度传感器设置在壳体110上，用于检测壳体110内的温度，在具体设置时，温度传感器可以设置在壳体110的内壁或是外壁上，并且根据监测到的壳体110内温度产生并向加热带101传输加热信号和停止加热信号；

加热带101与温度传感器电连接，并且加热带101固定设置在壳体110的表面，在具体设置时，加热带101根据接受到的加热信号和停止加热信号动作。

上述离子选择电极测量模块100中，通过设置加热带101和温度传感器，温度传感器监测壳体110内温度，在温度降低时加热带101接收加热信号，加热带101开始工作，产生热量，当温度传感器监测到壳体110内温度达到要求时，加热带101接收停止加热信号，加热带101停止工作，不再产生热量，使得壳体110内的温度维持在稳定的状态，壳体110内保持恒温能够使得探针150的温度恒定，进而保证信号采集过程的准确性。

加热带101与温度传感器之间固定设置的结构形式具有多种，具体地，加热带101背离壳体110的一侧设有压板102，压板102通过螺钉锁附于壳体110的侧壁；或，加热带101通过胶层贴合于壳体110的表面。

上述离子选择电极测量模块100中，加热带101与温度传感器之间固定设置的结构形式可以为压紧板锁附、胶层粘接，当然并不局限于此，在具体设置时，压板102和壳体110上对应设置有螺纹孔，螺钉贯穿压板102，并通过与螺纹孔之间的螺纹作用以将压板102锁附于壳体110的侧壁，实现加热带101的固定；用于固定加热带101和壳体110的胶层可以为双面胶，还可以为其他能够满足连接要求的粘结剂。

为了进一步方便离子选择电极140的更换，如图1、图2以及图5所示，一种优选实施方式，离子选择电极测量模块100还包括电极座103以及锁紧模块，锁紧模块包括抵接柱104、螺母105以及弹簧106，其中：

离子选择电极140固定于电极座103，电极座103设置在壳体110内，在具体设置时，多个离子选择电极140通过压紧抵接的方式固定在电极座103内，当然并不局限于此，电极座103设置在壳体110的底壁上；

壳体110的侧壁具有第二开口，第二开口为沿朝向壳体110内孔径减小的阶梯孔，第二开口贯穿壳体110侧壁的厚度，第二开口的大小和螺母105相匹配，螺母105插入于第二开口，并且螺母105与阶梯孔的大孔内壁螺纹连接；

抵接柱104贯穿螺母105，阶梯孔中的小孔用于抵接柱104的导向，并且抵接柱104具有与螺母105相抵接的抵接台；

弹簧106套设在抵接柱104伸出螺母105的一端，位于阶梯孔的大孔内，并且弹簧106沿其轴向抵接于抵接柱104和阶梯孔相对的表面。

上述离子选择电极测量模块100中，在组装时，将弹簧106套设在抵接柱104伸出螺母105的一端插入到第二开口内，然后将螺母105设置抵接柱104的外侧，并且将螺母105与阶梯孔的大孔内壁螺纹连接，通过拧紧螺母105，螺母105与抵接台相接触，以带动抵接柱104向内移动，压缩弹簧106，以将电极座103固定在壳体110的底壁上，并且电极座103与壳体110中与第二开口相对的侧壁相抵接，最后进行探针150和金属触点141的对位抵接；在拆卸时，首先进行探针150和金属触点141的分离，然后通过拧松螺母105，弹簧106舒展，以使得电极座103与壳体110中与第二开口相对的侧壁之间的压紧力减小，在弹簧106的作用下抵接柱104能够自动弹出，便于离子选择电极140的更换。

为了保证信号采集的准确性，如图1所示，具体地，离子选择电极测量模块100还包括进样容器107，壳体110中与第二开口相对的侧壁具有第三开口，进样容器107插接于第三开口，第二开口与第三开口同轴设置，并且进样容器107、离子选择电极140以及抵接柱104之间连通有流液通道，在滑行方向上任一位置的流液通道高度相同。进样容器107、离子选择电极140、抵接柱104的过液中心孔同心，同时其相互贴近的表面之间装有密封橡胶垫圈，当螺母105拧紧时，通过压缩密封橡胶垫圈消除相互之间的间隙，从而保证离子选择电极测量模块100密封不漏液。

上述离子选择电极测量模块100中，通过限定滑行方向上任一位置的流液通道高度相同，以使得流液通道的流路短，并且测样速度稳定，避免在样本流动过程中产生气泡，提高了信号采集的准确性，从而保证测量结果的可靠性。

另外，如图1以及图5所示，本实用新型还提供了一种电解质分析仪10，包括如上述任一项技术方案的离子选择电极测量模块100，该电解质分析仪10还包括蠕动泵、加样杯200、废液桶以及探测传感器300，该探测传感器300设置在壳体110上，探测传感器300检测到加样杯200内加入样本，将开启信号传递给蠕动泵控制开始抽液，样本通过管道进入进样容器107流经离子选择电极140进行测量，探测传感器300检测到测量完成，将停止信号传递给蠕动泵控制停止抽液，样本由出口流入到废液桶。

上述电解质分析仪10中，由于离子选择电极测量模块100通过设置弹性件160以保证探针150和金属触点141之间始终接触，从而保证后续信号采集过程的稳定性，而且组装和拆卸过程较为简单，使得离子接触电极的更换较为方便，并且在装拆时探针150与金属触点141相接触的位置不会出现接触磨损甚至被刮伤，以保证探针150与金属触点141接触后的导通性能及信号采集的准确性；因此，具有该离子选择电极测量模块100的电解质分析仪10更换方便，信号采集的准确性和稳定性较好，产品良率较高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种离子选择电极测量模块，其特征在于，包括壳体、盖板以及设置在所述壳体内的支撑座、离子选择电极、至少一个探针及弹性件，其中：

所述壳体的一端具有第一开口，所述盖板可转动地盖合于所述第一开口；

所述支撑座与所述盖板传动连接，且可滑动地安装于所述壳体，具有至少一个沿平行于其滑行方向延伸的安装孔，所述安装孔的内壁上设有凸出部；

所述探针的一端连接于所述凸出部朝向所述第一开口的表面，另一端套设有所述弹性件，所述弹性件沿其轴向抵接于所述探针和所述凸出部相对的表面；

所述离子选择电极设置在所述壳体内，且具有与所述探针相对的金属触点。

2.根据权利要求1所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，所述探针包括探针本体，所述安装孔为沿平行于滑行方向贯穿所述支撑座的通孔，所述探针本体通过第一探针座与所述凸出部相连接，所述第一探针座包括套筒，其中：

所述套筒插设于所述安装孔，且位于所述凸出部朝向所述第一开口的表面；

所述探针本体的一端固定于所述套筒内，且另一端伸出所述套筒。

3.根据权利要求2所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，所述探针本体伸出所述套筒一端的外表面为台阶状结构，具有与所述凸出部相对的承载面，所述弹性件设置在所述承载面和所述凸出部之间。

4.根据权利要求2所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，所述探针还包括固定于所述探针本体端部的第二探针座，所述探针本体沿其轴线的两端分别套设有所述套筒和所述第二探针座，所述第二探针座插设于所述安装孔，所述弹性件沿其轴向抵接于所述第二探针座和所述凸出部相对的表面。

5.根据权利要求1所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，所述壳体靠近所述第一开口的内壁形成有滑行槽，所述支撑座滑动安装于所述滑行槽内。

6.根据权利要求1所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，所述支撑座与所述盖板通过连杆传动连接，或，所述支撑座和所述盖板通过凸轮传动连接，所述凸轮安装于所述壳体上，且设置在所述支撑座和所述盖板之间。

7.根据权利要求1所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，还包括温控模块，所述温控模块包括温度传感器以及加热带，其中：

所述温度传感器设置在所述壳体上，用于检测所述壳体内的温度；

所述加热带与所述温度传感器电连接，且固定设置在所述壳体的表面。

8.根据权利要求7所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，所述加热带背离所述壳体的一侧设有压板，所述压板通过螺钉锁附于所述壳体的侧壁；或，所述加热带通过胶层贴合于所述壳体的表面。

9.根据权利要求1所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，还包括电极座以及锁紧模块，所述锁紧模块包括抵接柱、螺母以及弹簧，其中：

所述离子选择电极固定于所述电极座，所述电极座设置在所述壳体内；

所述壳体的侧壁具有第二开口，所述第二开口为沿朝向所述壳体内孔径减小的阶梯孔，所述螺母插接于所述第二开口；

所述抵接柱贯穿所述螺母，且具有与所述螺母相抵接的抵接台；

所述弹簧套设在所述抵接柱伸出所述螺母的一端，且沿其轴向抵接于所述抵接柱和所述阶梯孔相对的表面。

10.根据权利要求9所述的离子选择电极测量模块，其特征在于，还包括进样容器，所述壳体中与所述第二开口相对的侧壁具有第三开口，所述第二开口与所述第三开口同轴设置，所述进样容器插接于所述第三开口，且所述进样容器、离子选择电极以及抵接柱之间连通有流液通道，在所述支撑座的滑行方向上任一位置的所述流液通道高度相同。

11.一种电解质分析仪，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的离子选择电极测量模块。

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