CN212646545U - 一种热分析采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热分析采样装置，其包括采样杯、连接座、底座和补偿导线；采样杯包括杯体和热电偶组件；杯体底端边部竖向设有第一连接槽和第二连接槽，杯体底端中部设有凹部、第一槽体、第二槽体，第二槽体的深度大于第一槽体；连接座包括座体、与第一连接槽配合的第一连接柱、与第二连接槽配合的第二连接柱、与第一定位槽配合的第一定位柱、与第二定位槽配合的第二定位柱，其中第一连接柱的外径大于第二连接柱的外径；底座内部中空且上部通过连接件连接于连接座的第一连接孔和第二连接孔；补偿导线设于底座内且一端连接于第一连接柱和第二连接柱底端，另一端用于外接分析仪；本实用新型防止两根热电偶丝发生短路，结构稳固。

Description

一种热分析采样装置

技术领域

本实用新型涉及一种热分析采样装置。

背景技术

热分析样杯是一种在分析铁水的碳含量等指标中用于测量熔融金属凝固过程相变温度的传感器，热分析样杯将杯中铁水的温度信号传输至热分析仪进行铁水碳硅含量分析；热分析样杯采用的是热电偶测量，两种不同成份的导体（称为热电偶丝或热电极）端部接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势，热电偶就是利用这种原理进行温度测量的。两种成份不同的热电偶丝的端部接合，其余部位应很好的绝缘，其余部位接触后会产生短路情况，无法进行分析；现有的热分析样杯中，两根热电偶丝从杯体底部位置伸出向杯体两侧弯折时可能会产生触碰情况；同时，现有的热分析采样装置结构不稳固；

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种热分析采样装置，防止两根热电偶丝发生短路，结构稳固。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：热分析采样装置，包括采样杯、连接座、底座和补偿导线；

采样杯，包括杯体和热电偶组件；

杯体中具有内部中空且上端开口的用于容纳铁水的腔体；杯体底端边部竖向设有第一连接槽和第二连接槽，杯体底端中部设有凹部，所述凹部一侧设有连通于第一连接槽的第一槽体，凹部另一侧设有连通于第二连接槽的第二槽体，第二槽体的深度大于第一槽体；杯体底端边部竖向还设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽、第二定位槽与第一连接槽、第二连接槽交错分布；

热电偶组件包括两根热电偶丝、保护套管和绝缘套管，保护套管垂直设于杯体中心且套在热电偶丝外部，保护套管顶端封闭，底端开口且延伸至第二槽体底部；绝缘套管位于保护套管中，绝缘套管顶端靠近保护套管顶端，绝缘套管底端延伸至凹部；两根热电偶丝包括第一热电偶丝和第二热电偶丝，第一热电偶丝和第二热电偶丝的各自一端焊接，两根热电偶丝的焊接一端靠近保护套管顶端，其中第一热电偶丝位于绝缘套管内且其自由端从绝缘套管内伸出到凹部，然后沿着所述第一槽体再折入第一连接槽，第二热电偶丝位于绝缘套管和保护套管之间且其自由端从保护套管底端伸出然后沿着所述第二槽体再折入第二连接槽；

连接座，包括座体、与第一连接槽配合的第一连接柱、与第二连接槽配合的第二连接柱、与第一定位槽配合的第一定位柱、与第二定位槽配合的第二定位柱，其中第一连接柱的外径大于第二连接柱的外径；

座体包括圆柱状实心的安装体和连接于安装体下方的连接体，连接体包括上下开口且内部中空的连接筒和竖向位于连接筒内腔的“十”字连接板，连接板包括第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部，其中，第一连接部和第二连接部相对设置，第三连接部和第四连接部相对设置；连接筒顶面连接于安装体底面且连接筒和安装体的中心轴线重合，连接筒的外径小于安装体的外径；

第一定位柱和第二定位柱分别位于安装体上表面两侧，第一连接柱和第二连接柱的顶端穿出安装体上表面且分别位于安装体上表面另两侧，安装体上表面中部设有凹槽；第一连接柱的另一端向下延伸至第一连接部并穿出第一连接部底端，第二连接柱的另一端向下延伸至第二连接部并穿出第二连接部底端，第一连接部底部设有正极标记，第二连接部底部设有负极标记；连接筒侧壁对应第三连接部侧部位置设有第一连接孔，连接筒侧壁对应第四连接部侧部位置设有第二连接孔；

底座内部中空且上部通过连接件连接于连接座的第一连接孔和第二连接孔；补偿导线设于底座内且一端连接于第一连接柱和第二连接柱底端，另一端用于外接分析仪。

按以上方案，所述第二槽体的深度比第一槽体的深度大3～4mm。

按以上方案，第一定位槽和第二定位槽深度相等，第一连接槽和第二连接槽深度相等；第一定位槽的深度大于第一连接槽的深度；第一定位槽和第二定位槽的槽口均大于第一连接槽和第二连接槽的槽口；采样杯在使用时与连接座配合安装，定位槽对应于定位柱上，杯体可以稳固地放置。

按以上方案，第一定位槽、第二定位槽、第一连接槽和第二连接槽均为圆弧槽；圆弧槽一侧的开口使杯体底部更容易地套设在定位柱和连接柱上。

按以上方案，所述安装体的外径为48-50mm，连接筒的外径为45-47mm。

按以上方案，所述第一连接柱和第二连接柱伸出连接板的一端设有盲孔。

按以上方案，所述底座包括底盘、竖杆和横杆，竖杆顶端连接于连接座，底端连接于底盘，横杆一端连通于竖杆一侧；所述竖杆和横杆均内部中空；底座增强采样装置的稳固性。

优选的，所述腔体深度为40-50mm，所述保护套管位于腔体内的高度为20-30mm；该腔体深度在铁水浇入时不易崩出，其次，该保护套管的高度范围使保护套管内的热电偶丝感应部位大致位于腔体中部，感应的温度较准确。

优选的，所述保护套管外径为4-5mm，壁厚为0.5-1mm。

优选的，所述保护套管为石英管。

优选的，所述杯体的材质为环氧树脂砂。

优选的，所述杯体的材质为环氧树脂砂。

优选的，凹槽的深度为2-3mm。

具体的，所述座体一体成型，为硬塑料材质。

本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中采样杯中的第二槽体的深度大于第一槽体的深度，保护套管底端和第二槽体底部齐平，凹部底部和第一槽体底部齐平，绝缘套管底端超出凹部底面，第一热电偶丝位于绝缘套管内且其自由端从绝缘套管内伸出到凹部，然后沿着所述第一槽体再折入第一连接槽，第二热电偶丝位于绝缘套管和保护套管之间且其自由端从保护套管底端伸出然后沿着所述第二槽体再折入第二连接槽；第一热电偶丝和第二热电偶丝在从保护套管底端伸出并向两侧弯折后延伸，弯折部位形成高度差，第二热电偶丝弯折部位对应处，第一热电偶丝还在绝缘套管中继续向下延伸，避免了两者在同一水平弯折时，弯折部可能会发生触碰的情况，防止两根热电偶丝发生短路，结构简单。

二、本实用新型的连接座，安装体为实心结构，连接体包括上下开口且内部中空的连接筒和竖向位于连接筒内腔的“十”字连接板，连接体不是实心结构，减少耗材，连接筒的外径略小于安装体外径，第一连接柱的另一端向下延伸至第一连接部并穿出第一连接部底端，第二连接柱的另一端向下延伸至第二连接部并穿出第二连接部底端；本实用新型的第一连接柱和第二连接柱在安装体内无需较大程度向内收缩，连接柱无需较大程度弯折，结构稳固，容易加工；其次，连接筒侧壁对应第三连接部侧部位置设有第一连接孔，连接筒侧壁对应第四连接部侧部位置设有第二连接孔，“十”字连接板使第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部交错分布，连接孔不会对连接柱造成影响，对连接孔的加工要求低；底座对装置整体进行支撑，提高稳固性；

三、本实用新型中，第一连接柱和第一连接槽配合，第二连接柱和第二连接槽配合，第一连接柱的外径大于第二连接柱的外径；采样杯在往连接座上放置时，第一连接槽和第二连接槽不会放反，使第一连接槽内的第一热电偶丝与第一连接槽，及第二连接槽内的第二热电偶丝与第二连接槽均对应接触，确保极性不会接反。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实施例中采样杯的底部结构整体示意图；

图3为本实施例中采样杯的俯视结构示意图；

图4为本实施例中采样杯的仰视结构示意图；

图5为本实施例中采样杯的正面结构示意图；

图6为本实施例中采样杯的背面结构示意图；

图7为图5沿A-A线的剖视图；

图8为图5沿A-A线的剖视整体图；

图9为本实施例中连接座的整体结构示意图；

图10为本实施例中连接座的底部整体结构示意图；

图11为本实施例中连接座侧部结构示意图；

图12为图11沿A-A线的剖视结构示意图。

附图标记：

1、杯体；101、腔体；102、第一连接槽；103、第二连接槽；104、凹部；105、第一槽体；106、第二槽体；107、第一定位槽；108、第二定位槽；

2、热电偶组件；201、热电偶丝；201a、第一热电偶丝；201b、第二热电偶丝；202、保护套管；203、绝缘套管；

3、连接座；301、座体；3101、安装体；31011、凹槽；3102、连接体；31021、连接筒；31021a、第一连接孔；31021b、第二连接孔；31022、第一连接部；31023、第二连接部；31024、第一连接部；31025、第二连接部；302、第一连接柱；303、第二连接柱；304、第一定位柱；305、第二定位柱；

4、底座；401、底盘；402、竖杆；403、横杆；

5、补偿导线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图12，本实用新型为一种热分析采样装置，其包括采样杯、连接座3、底座4和补偿导线5。

参阅图2至图8，采样杯包括杯体1和热电偶组件2；热电偶组件2用于在使用时持续检测杯体1内铁水的温度。

杯体1中具有内部中空且上端开口的用于容纳铁水的腔体101；杯体1底端边部竖向设有第一连接槽102和第二连接槽103，杯体1底端中部设有凹部104，所述凹部104一侧设有连通于第一连接槽102的第一槽体105，凹部104另一侧设有连通于第二连接槽103的第二槽体106，第二槽体106的深度大于第一槽体105，第二槽体106的深度比第一槽体105的深度大3～4mm，本实施例中，第二槽体106的深度为5～6mm，第一槽体105的深度大约为2mm；杯体1底端边部竖向还设有第一定位槽107和第二定位槽108，第一定位槽107、第二定位槽108与第一连接槽102、第二连接槽103交错分布；

第一定位槽107和第二定位槽108设于第二槽体106的左右两侧；第一定位槽107和第二定位槽108深度相等，第一连接槽102和第二连接槽103深度相等，第一定位槽107的深度大于第一连接槽102的深度，第一定位槽107和第二定位槽108的槽口均大于第一连接槽102和第二连接槽103的槽口，第一定位槽107和第二定位槽108的深度和槽口均较大，使杯体1的定位支撑比较稳定。本实施例中，第一定位槽107、第二定位槽108、第一连接槽102和第二连接槽103均为圆弧槽，圆弧槽易加工，方便与现有的样杯插接件的接触部位与杯体1配合接触；结合图7和图8，第一槽体105和第一连接槽102之间的连接处为光滑的圆弧状，第二槽体106和第二连接槽103之间的连接处也为光滑的圆弧状，相较于直角弯折，圆弧状的连接面更光滑，不易折断热电偶丝201。

热电偶组件2包括两根热电偶丝201、保护套管202和绝缘套管203；保护套管202套在热电偶丝201外部以避免热电偶丝201与铁水接触，保护套管202垂直设于杯体1中心，保护套管202顶端封闭，底端开口且延伸至第二槽体106底部，保护套管202的作用是使热电偶丝201不直接与被测铁水接触，还可起到支撑和固定热电偶丝201，增加其强度的作用；绝缘套管203位于保护套管202中，绝缘套管203顶端靠近保护套管202顶端，绝缘套管203底端延伸至凹部104；两根热电偶丝201包括第一热电偶丝201a和第二热电偶丝201b，本实施例中，第一热电偶丝201a为镍铬，第二热电偶丝201b为镍硅；第一热电偶丝201a和第二热电偶丝201b的各自一端焊接，第一热电偶丝201a和第二热电偶丝201b的焊接一端靠近保护套管202顶端，其中第一热电偶丝201a位于绝缘套管203内且其自由端从绝缘套管203内伸出到凹部104，然后沿着第一槽体105再折入第一连接槽102，第二热电偶丝201b位于绝缘套管203和保护套管202之间且其自由端从保护套管202底端伸出然后沿着所述第二槽体106再折入第二连接槽103；第一热电偶丝201a在第一槽体105内延伸时紧贴第一槽体105底部，第二热电偶丝201b在第二槽体106内延伸时紧贴第二槽体106底部；腔体101深度为40-50mm，保护套管202位于腔体101内的高度为20-30mm，保护套管202外径为4-5mm，壁厚为0.5-1mm。保护套管202为石英管；保护套管202和杯体1之间用陶瓷坯泥密封，杯体1的材质为环氧树脂砂。

参阅图9至图12，连接座3包括座体301、与第一连接槽102配合的第一连接柱302、与第二连接槽103配合的第二连接柱303、与第一定位槽107配合的第一定位柱304、与第二定位槽108配合的第二定位柱305，其中第一连接柱302的外径大于第二连接柱303的外径；

座体301包括圆柱状实心的安装体3101和连接于安装体3101下方的连接体3102，连接体3102包括上下开口且内部中空的连接筒31021和竖向位于连接筒31021内腔的“十”字连接板，连接板包括第一连接部31022、第二连接部31023、第三连接部31024和第四连接部31025，其中，第一连接部31022和第二连接部31023相对设置，第三连接部31024和第四连接部31025相对设置；连接筒31021顶面连接于安装体3101底面且连接筒31021和安装体3101的中心轴线重合，连接筒31021的外径小于安装体3101的外径；本实施例中，安装体3101的外径为48-50mm，连接筒31021的外径为45-47mm，座体301一体成型，为硬塑料材质。

第一定位柱304和第二定位柱305分别位于安装体3101上表面两侧，第一连接柱302和第二连接柱303的顶端穿出安装体3101上表面且分别位于安装体3101上表面另两侧，安装体3101上表面中部设有凹槽31011，安装体3101上表面的凹槽31011，给热分析样杯底部伸出的热电偶丝201的弯折部提供容纳空间，降低热电偶丝201损坏的可能性，本实施例中，凹槽31011的深度为2-3mm；第一连接柱302的另一端向下延伸至第一连接部31022并穿出第一连接部31022底端，第二连接柱303的另一端向下延伸至第二连接部31023并穿出第二连接部31023底端，第一连接柱302和第二连接柱303伸出连接板的一端设有盲孔，方便外接补偿导线5；第一连接部31022底部设有正极标记，第二连接部31023底部设有负极标记；连接筒31021侧壁对应第三连接部31024侧部位置设有第一连接孔31021a，连接筒31021侧壁对应第四连接部31025侧部位置设有第二连接孔31021b。本实施例中，第一连接柱302的材质为镍铬，第二连接柱303的材质为镍硅；第一定位柱304和第二定位柱305的材质为铝合金。

底座4内部中空且上部通过连接件连接于连接座3的第一连接孔31021a和第二连接孔31021b；补偿导线5设于底座4内且一端连接于第一连接柱302和第二连接柱303底端，另一端用于外接分析仪；底座4包括底盘401、竖杆402和横杆403，竖杆402顶端通过连接件比如连接螺栓连接于连接座3的第一连接孔31021a和第二连接孔31021b，底端连接于底盘401，横杆403一端连通于竖杆402一侧；竖杆402和横杆403均内部中空。

本实用新型的优点为：

一、本实用新型中，第二槽体106的深度大于第一槽体105的深度，保护套管202底端和第二槽体106底部齐平，凹部104底部和第一槽体105底部齐平，绝缘套管203底端超出凹部104底面，第一热电偶丝201a位于绝缘套管203内且其自由端从绝缘套管203内伸出到凹部104，然后沿着所述第一槽体105再折入第一连接槽102，第二热电偶丝201b位于绝缘套管203和保护套管202之间且其自由端从保护套管202底端伸出然后沿着所述第二槽体106再折入第二连接槽103；第一热电偶丝201a和第二热电偶丝201b在从保护套管202底端伸出并向两侧弯折后延伸，弯折部位形成高度差，第二热电偶丝201b弯折部位对应处，第一热电偶丝201a还在绝缘套管203中继续向下延伸，避免了两者在同一水平弯折时，弯折部可能会发生触碰的情况，防止两根热电偶丝201发生短路，结构简单。本实用新型中，杯体1底部的第一连接槽102和第二连接槽103用于套设在另设插接件上连接柱，只需将连接槽套设在连接柱上，位于连接槽内的热电偶丝201与连接柱接触，即可进行信号传输并输出至外部分析仪，连接方式简单；设于杯体1的凹部104、第一槽体105和第二槽体106，给两根热电偶丝201形成容纳通道，热电偶丝201不会和另设插接件非连通部位挤压摩擦，热电偶丝201不易损坏。

二、现有连接座3中，连接筒31021部位是实心结构，因此为减少耗材，连接筒31021的外径远远小于安装体3101外径，连接柱在安装体3101里面需均向内侧有较大程度的收缩，使连接柱下段置于连接筒31021内，这种结构对连接柱的材料耗费较大，且对连接柱的加工要求高，同时，连接柱的弯折程度较大，容易断裂；由于连接座3外径太小，用于外部固定的连接孔和连接柱的位置太靠近，加工难度大；本实用新型中，安装体3101为实心结构，连接体3102包括上下开口且内部中空的连接筒31021和竖向位于连接筒31021内腔的“十”字连接板，连接体3102不是实心结构，减少耗材，连接筒31021的外径略小于安装体3101外径，第一连接柱302的另一端向下延伸至第一连接部31022并穿出第一连接部31022底端，第二连接柱303的另一端向下延伸至第二连接部31023并穿出第二连接部31023底端；本实用新型的第一连接柱302和第二连接柱303在安装体3101内无需较大程度向内收缩，连接柱无需较大程度弯折，结构稳固，容易加工；其次，连接筒31021侧壁对应第三连接部31024侧部位置设有第一连接孔31021a，连接筒31021侧壁对应第四连接部31025侧部位置设有第二连接孔31021b，“十”字连接板使第一连接部31022、第二连接部31023、第三连接部31024和第四连接部31025交错分布，连接孔不会对连接柱造成影响，对连接孔的加工要求低。

三、本实用新型中，第一连接柱302和第一连接槽102配合，第二连接柱303和第二连接槽103配合，第一连接柱302的外径大于第二连接柱303的外径；采样杯在往连接座3上放置时，第一连接槽102和第二连接槽103不会放反，使第一连接槽102内的第一热电偶丝201a与第一连接槽102，及第二连接槽103内的第二热电偶丝201b与第二连接槽103均对应接触，确保极性不会接反。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热分析采样装置，其特征在于：其包括采样杯、连接座（3）、底座（4）和补偿导线（5）；

采样杯，包括杯体（1）和热电偶组件（2）；

杯体（1）中具有内部中空且上端开口的用于容纳铁水的腔体（101）；杯体（1）底端边部竖向设有第一连接槽（102）和第二连接槽（103），杯体（1）底端中部设有凹部（104），所述凹部（104）一侧设有连通于第一连接槽（102）的第一槽体（105），凹部（104）另一侧设有连通于第二连接槽（103）的第二槽体（106），第二槽体（106）的深度大于第一槽体（105）；杯体（1）底端边部竖向还设有第一定位槽（107）和第二定位槽（108），第一定位槽（107）、第二定位槽（108）与第一连接槽（102）、第二连接槽（103）交错分布；

热电偶组件（2）包括两根热电偶丝（201）、保护套管（202）和绝缘套管（203），保护套管（202）垂直设于杯体（1）中心且套在热电偶丝（201）外部，保护套管（202）顶端封闭，底端开口且延伸至第二槽体（106）底部；绝缘套管（203）位于保护套管（202）中，绝缘套管（203）顶端靠近保护套管（202）顶端，绝缘套管（203）底端延伸至凹部（104）；两根热电偶丝（201）包括第一热电偶丝（201a）和第二热电偶丝（201b），第一热电偶丝（201a）和第二热电偶丝（201b）的各自一端焊接，两根热电偶丝（201）的焊接一端靠近保护套管（202）顶端，其中第一热电偶丝（201a）位于绝缘套管（203）内且其自由端从绝缘套管（203）内伸出到凹部（104），然后沿着所述第一槽体（105）再折入第一连接槽（102），第二热电偶丝（201b）位于绝缘套管（203）和保护套管（202）之间且其自由端从保护套管（202）底端伸出然后沿着所述第二槽体（106）再折入第二连接槽（103）；

连接座（3），包括座体（301）、与第一连接槽（102）配合的第一连接柱（302）、与第二连接槽（103）配合的第二连接柱（303）、与第一定位槽（107）配合的第一定位柱（304）、与第二定位槽（108）配合的第二定位柱（305），其中第一连接柱（302）的外径大于第二连接柱（303）的外径；

座体（301）包括圆柱状实心的安装体（3101）和连接于安装体（3101）下方的连接体（3102），连接体（3102）包括上下开口且内部中空的连接筒（31021）和竖向位于连接筒（31021）内腔的“十”字连接板，连接板包括第一连接部（31022）、第二连接部（31023）、第三连接部（31024）和第四连接部（31025），其中，第一连接部（31022）和第二连接部（31023）相对设置，第三连接部（31024）和第四连接部（31025）相对设置；连接筒（31021）顶面连接于安装体（3101）底面且连接筒（31021）和安装体（3101）的中心轴线重合，连接筒（31021）的外径小于安装体（3101）的外径；

第一定位柱（304）和第二定位柱（305）分别位于安装体（3101）上表面两侧，第一连接柱（302）和第二连接柱（303）的顶端穿出安装体（3101）上表面且分别位于安装体（3101）上表面另两侧，安装体（3101）上表面中部设有凹槽（31011）；第一连接柱（302）的另一端向下延伸至第一连接部（31022）并穿出第一连接部（31022）底端，第二连接柱（303）的另一端向下延伸至第二连接部（31023）并穿出第二连接部（31023）底端，第一连接部（31022）底部设有正极标记，第二连接部（31023）底部设有负极标记；连接筒（31021）侧壁对应第三连接部（31024）侧部位置设有第一连接孔（31021a），连接筒（31021）侧壁对应第四连接部（31025）侧部位置设有第二连接孔（31021b）；

底座（4）内部中空且上部通过连接件连接于连接座（3）的第一连接孔（31021a）和第二连接孔（31021b）；补偿导线（5）设于底座（4）内且一端连接于第一连接柱（302）和第二连接柱（303）底端，另一端用于外接分析仪。

2.根据权利要求1所述的热分析采样装置，其特征在于：所述第二槽体（106）的深度比第一槽体（105）的深度大3～4mm。

3.根据权利要求1所述的热分析采样装置，其特征在于：第一定位槽（107）和第二定位槽（108）深度相等，第一连接槽（102）和第二连接槽（103）深度相等；第一定位槽（107）的深度大于第一连接槽（102）的深度；第一定位槽（107）和第二定位槽（108）的槽口均大于第一连接槽（102）和第二连接槽（103）的槽口。

4.根据权利要求1所述的热分析采样装置，其特征在于：第一定位槽（107）、第二定位槽（108）、第一连接槽（102）和第二连接槽（103）均为圆弧槽。

5.根据权利要求1所述的热分析采样装置，其特征在于：所述安装体（3101）的外径为48-50mm，连接筒（31021）的外径为45-47mm。

6.根据权利要求1所述的热分析采样装置，其特征在于：所述第一连接柱（302）和第二连接柱（303）伸出连接板的一端设有盲孔。

7.根据权利要求1所述的热分析采样装置，其特征在于：所述底座（4）包括底盘（401）、竖杆（402）和横杆（403），竖杆（402）顶端连接于连接座（3），底端连接于底盘（401），横杆（403）一端连通于竖杆（402）一侧；所述竖杆（402）和横杆（403）均内部中空。

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