CN212646543U

CN212646543U - 一种甲醇的馏程测定装置

Info

Publication number: CN212646543U
Application number: CN202021715778.8U
Authority: CN
Inventors: 闫建康; 许英
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇的馏程测定装置，属于实验器材技术领域，其包括：机箱，机箱内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；蒸馏区内自上向下依次设置有蒸馏瓶、耐热隔板和加热器；冷凝测定区设置有量筒，蒸馏瓶的支口通过冷凝管的内管与量筒入口密封连接；冷凝管通过固定架与机箱可拆卸连接；冷却区设置有冷却系统，冷却系统包括上下设置的冷却水循环系统和制冷装置；冷却水循环系统包括循环泵和水箱，循环泵通过水循环管路与冷凝管外管入水口、出水口、水箱构成循环水路；制冷装置与水箱配合，用于水箱内冷却水的制冷。本实用新型提供的甲醇的馏程测定装置，使集蒸馏、冷却、收集、加热四装置一体化，能够自动蒸馏，操作简单。

Description

一种甲醇的馏程测定装置

技术领域

本实用新型属于实验器材技术领域，具体涉及一种甲醇的馏程测定装置。

背景技术

目前在实验室内进行甲醇的馏程测定采用玻璃装置：蒸馏瓶、冷凝管、铁架台、量筒、温度计、酒精喷灯简单组装而成，各部分各自独立，操作繁琐，效率较低；同时，容易受冷却水源影响，现有技术中的蒸馏装置只能利用实验室水源，因此，装置必须搭建在实验室的水池旁，占用空间大，且使用操作极其不便；同时热源温度的控制、温度计的读数都需要通过人工观察完成，会造成实验结果不准确。

因此，急需一种不需要单独冷却水源、且可以自动控制蒸馏温度的甲醇的馏程测定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不需要单独冷却水源、且可以自动控制蒸馏温度的甲醇的馏程测定装置，本实用新型所采用的技术方案为：

一种甲醇的馏程测定装置，包括：机箱，所述机箱内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；

所述蒸馏区内自上向下依次设置有蒸馏瓶、耐热隔板和加热器，所述蒸馏瓶与所述机箱顶部可拆卸连接；所述加热器设置于所述机箱底部上端；

所述冷凝测定区设置有量筒，所述蒸馏瓶的支口通过冷凝管的内管与所述量筒入口密封连接；所述冷凝管通过固定架与所述机箱可拆卸连接；

所述冷却区设置有冷却系统，所述冷却系统包括上下设置的冷却水循环系统和制冷装置；所述冷却水循环系统包括循环泵和水箱，所述循环泵、所述冷凝管外管入水口、所述冷凝管外管出水口与水箱通过连接管连通并形成循环水路；所述制冷装置与所述水箱配合，用于所述水箱内冷却水的制冷。

进一步地，所述加热器与所述机箱底部之间设置有升降装置，所述加热器设置于所述升降装置的顶端；所述升降装置用于调整所述加热器与所述蒸馏瓶之间的加热距离。

进一步地，所述蒸馏瓶顶部出口设置有带温度传感器的橡皮塞，所述温度传感器用于监测蒸馏温度；所述冷却区设有机箱盖板，所述机箱盖板与所述机箱铰接；所述机箱盖板上设置有温度控制器，所述温度控制器与所述温度传感器电连接。

进一步地，所述机箱盖板上还设置有压力表，用于监测所述冷却水循环系统的压力。

进一步地，所述加热器为红外线辐射加热器。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的甲醇的馏程测定装置，使集蒸馏、冷却、收集、加热四装置一体化，能够自动蒸馏温度，操作简单。

(2)采用红外线辐射加热器，实现了节能降耗，提高了加热效率。

(3)采用内置冷却水循环系统和自动降温技术，降低实验本身对实验室水源的要求，无需实验室自来水冷却，节约淡水资源；同时整套设备便于移动，对实验室环境无特殊要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正视图；

图2是本实用新型的整体结构的切面图；

其中，1、机箱；2、蒸馏瓶；3、冷凝管；4、量筒；5、加热器；6、冷却水循环系统；7、温度传感器；8、升降旋钮；9、升降架； 10、耐热隔板；11、第一温度控制器；12、注水口；13、第二温度控制器；14、压力表；15、水位计；16、入风口；17、冷凝管出口； 18、冷凝管入口；19、冷却水出口；20、冷却水入口；21、水箱；22、循环泵；23、制冷装置；24、排污口；25、开关；26、风扇。

具体实施方式

本实用新型提供一种甲醇的馏程测定装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

实施例1

一种甲醇的馏程测定装置，包括：机箱1，机箱1内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；

蒸馏区内自上向下依次设置有蒸馏瓶2、耐热隔板10和加热器5，其中，蒸馏瓶2与机箱1顶部可拆卸连接；加热器5与机箱1底部之间设置有升降装置，升降装置优选为升降架9，加热器5设置于升降架9的顶端；升降架9通过升降旋钮8调整加热器5与蒸馏瓶2之间的加热距离。在本实施例中，机箱1内蒸馏区的中部设置有托板，耐热隔板10放置在托板上。

冷凝测定区设置有量筒4，量筒4放置在冷凝测定区机箱底部，并通过固定装置与机箱1可拆卸连接；蒸馏瓶2的支口通过冷凝管3 的内管与量筒4入口连接，量筒4入口设置有橡胶密封塞和连接管，连接管与冷凝管3的内管输出端连通；冷凝管3通过固定架与机箱1可拆卸连接；

冷却区设置有冷却系统，冷却系统包括上下设置的冷却水循环系统和制冷装置；其中，冷却区的箱体中部设置有隔板，通过隔板使冷却区形成上腔体和下腔体，冷却水循环系统设置于上腔体，制冷装置设置于下腔体。

冷却水循环系统包括循环泵22和水箱21，水箱21用于存放冷却水；水箱21上设置有冷却水出口19、冷却水入口20，其中，冷却水出口19通过连接管与冷凝管外管入水口18连通，冷凝管外管出水口17通过连接管与循环泵22入水口连通，循环泵22出水口通过连接管与冷却水入口20连通。

在本实施例中，制冷装置23为半导体制冷器，其中，隔板设置有开口，半导体制冷器制冷面穿过开口与水箱21底面贴合，以降低水箱21内的冷却水温度。

在其他实施例中，制冷装置23可以选用压缩式制冷机，水箱21 内盘设有制冷管路，压缩式制冷机与制冷管路连通，以降低水箱21 内的冷却水温度。

机箱1上设置有水箱21的注水口12，用于加注冷却水；同时，水箱21还连通有水位计15，用于显示水箱21中的冷却水量。

蒸馏瓶2顶部出口设置有带温度传感器7的橡皮塞，温度传感器 7用于监测蒸馏温度；

冷却区设有机箱盖板，机箱盖板与机箱1铰接；机箱盖板上设置有第一温度控制器11，第一温度控制器11与温度传感器7电连接，第一温度控制器11设置有显示屏，显示屏可以显示温度传感器7的实时监测温度。同时，第一温度控制器11还与加热器5电连接，第一温度控制器11根据蒸馏瓶2上的温度传感器7监测温度自动调节加热器5的加热温度，当蒸馏温度达到蒸馏终点，自动停止加热。在本实施例中，加热器5优选为红外线辐射加热器。

机箱盖板上还设置有压力表14，用于监测冷却水循环系统的压力。

冷却区底部机箱盖板上设置有入风口16，机箱1内对应入风口 16设置有冷却风扇26，用于冷却区的电器元件降温。

此外，冷却区底部机箱底部还设置有排污口24，用于排出泄露的冷却水。

冷却区底部机箱盖板上还设置第二温度控制器13，第二温度控制器13与循环泵22、制冷装置23信号连接，用于控制循环泵22、制冷装置23的启停。

其中，水箱21内设置有监测水温的PT100传感器，第二温度控制器13与PT100传感器信号连接，根据PT100传感器监测的冷却水温控制制冷装置23的启停。

本实施例的工作原理：

蒸馏瓶2中加入适量甲醇，通过开关25开启红外线辐射加热装器的电源，启动循环水冷却系统，调节红外线辐射加热装置的加热温度，当冷凝管3末端有液体流出时，记录第一温度控制器11显示初馏点温度；当蒸馏结束后即冷凝管3末端没有液体流出时，记录第一温度控制器11显示终馏点温度，第一温度控制器11控制红外线辐射加热装置停止加热，根据相关计算公式得出甲醇馏程。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种甲醇的馏程测定装置，其特征在于，包括：机箱，所述机箱内设定有蒸馏区、冷凝测定区以及冷却区；

2.根据权利要求1所述的甲醇的馏程测定装置，其特征在于，所述加热器与所述机箱底部之间设置有升降装置，所述加热器设置于所述升降装置的顶端；所述升降装置用于调整所述加热器与所述蒸馏瓶之间的加热距离。

3.根据权利要求2所述的甲醇的馏程测定装置，其特征在于，所述蒸馏瓶顶部出口设置有带温度传感器的橡皮塞，所述温度传感器用于监测蒸馏温度；所述冷却区设有机箱盖板，所述机箱盖板与所述机箱铰接；所述机箱盖板上设置有温度控制器，所述温度控制器与所述温度传感器电连接。

4.根据权利要求3所述的甲醇的馏程测定装置，其特征在于，所述机箱盖板上还设置有压力表，用于监测所述冷却水循环系统的压力。

5.根据权利要求4所述的甲醇的馏程测定装置，其特征在于，所述加热器为红外线辐射加热器。