CN212646410U - 一种活性炭吸附能力中试试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭吸附能力中试试验装置，涉及活性炭测试技术领域，旨在解决活性炭吸附存在一个峰值，每批活性炭对于COD的吸附能力不尽相同，其吸附的峰值也不尽相同，然而操作人员无法获知某批活性炭的吸附能力的技术问题，其技术方案要点是包括机架，机架上安装有多根处理柱，处理柱包括砂滤柱、碳粗滤柱和碳细滤柱，砂滤柱顶部设置有进水管，进水管中串联有提供进水动力的动力泵；砂滤柱底部与碳粗滤柱顶部之间以及碳粗滤柱底部与碳细滤柱顶部之间设置有连通管道，碳细滤柱底部连接有出水管；处理柱底部均设置有阻挡装置。达到了能够对活性炭吸附COD的能力进行测试的效果。

Description

一种活性炭吸附能力中试试验装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭测试的技术领域，尤其是涉及一种活性炭吸附能力中试试验装置。

背景技术

化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质（一般为有机物）的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，常以符号COD表示。

现有授权公告号为CN106423055B的中国专利，公开了一种易于再生的混合活性炭及COD降解系统。易于再生的混合活性炭再生后损失率较小(≤0.05%)，COD吸附性能恢复率高(≥98.5%)，能有效吸附水中的有机污染物，对氨氮、总磷、色度也有一定的去除效果，并且制备方法简单，成本低廉。填充易于再生的混合活性炭的有效降解COD的水处理系统，工艺简单，不需要更换活性炭，只需定期补充损失量；可通过电路控制箱控制后实现全自动化运行和混合活性炭的再生控制；处理效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于活性炭吸附存在一个峰值，因而需要在活性炭吸附到达峰值时对水处理中的活性炭进行更换以保证水处理的效果，然而每批活性炭对于COD的吸附能力不尽相同，其吸附的峰值也不尽相同，然而操作人员无法获知某批活性炭的吸附能力，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附能力中试试验装置，其具有能够对活性炭吸附COD的能力进行测试的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种活性炭吸附能力中试试验装置，包括机架，所述机架上安装有多根处理柱，所述处理柱包括砂滤柱、碳粗滤柱和碳细滤柱，所述砂滤柱顶部设置有进水管，所述进水管中串联有提供进水动力的动力泵；所述砂滤柱底部与碳粗滤柱顶部之间以及碳粗滤柱底部与碳细滤柱顶部之间设置有连通管道，所述碳细滤柱底部连接有出水管；所述处理柱底部均设置有阻挡装置。

通过采用上述技术方案，阻挡装置能够将处理柱中用于进行水处理的物质阻挡在处理柱中，从而保证了处理柱能够稳定地对水进行处理；动力泵将水泵送入处理柱中，经砂滤柱、碳粗滤柱和碳细滤柱进行过滤吸附之后对水中的COD进行检测监控，即可获知本批次活性炭对于COD的吸附能力，从而便于指导水处理厂家进行适时更换活性炭。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡装置包括玻璃珠和过滤网，所述过滤网设置在玻璃珠的底部。

通过采用上述技术方案，玻璃珠能够对活性炭进行阻挡，而过滤网能够对玻璃珠进行支撑的同时能够对活性炭进行过滤，防止活性炭和砂砾随水流移动至连通管道中堵塞连通管道。

本实用新型进一步设置为：所述碳粗滤柱和碳细滤柱之间以及碳细滤柱和出水管之间均设置有取样管，所述取样管上设置有取样阀门。

通过采用上述技术方案，取样管的设置便于分别从经过碳粗滤柱和碳细滤柱过滤之后的水中进行取样，便于掌握经过过滤后的水中COD浓度，便于及时获知并分析活性炭的吸附能力。

本实用新型进一步设置为：所述处理柱均为透明柱。

通过采用上述技术方案，透明柱的设置使得试验人员从柱体外部就能够看到柱体内部的液位情况，从而便于试验人员在液位发生波动时及时获知。

本实用新型进一步设置为：所述出水管上连接有破虹吸装置。

通过采用上述技术方案，由于出水管处形成一个U型，而出水管远离碳细滤柱的端部高度低于碳细滤柱的顶端高度，因而会在出水管中形成虹吸现象，无法精确控制出水管的除水速率；破虹吸装置能够将出水管连通大气，从而破除了虹吸现象，保证了出水速率的可控。

本实用新型进一步设置为：所述处理柱两端分别设置有连接法兰，所述连接法兰外侧壁套设有变径接头，所述变径接头上螺纹连接有宝塔头。

通过采用上述技术方案，连接法兰、变径接头和宝塔头的设置便于将进水管、连通水管和出水管快速固定在处理柱上并保证密封性，从而便于试验装置的快速拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有多个固定孔，所述固定孔中插设有用于固定处理柱的U型抱箍，所述U型抱箍设置有与处理柱相贴合的弧形贴合面，所述U型抱箍远离弧形贴合面的一端螺纹连接有抵紧块，所述抵紧块与机架侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，U型抱箍与抵紧块螺纹连接将处理柱抱在U型抱箍内，从而便于对处理柱进行快速固定，同时还能够便于处理柱高度方向上位置的灵活调整。

本实用新型进一步设置为：所述动力泵为蠕动泵。

通过采用上述技术方案，蠕动泵能够对泵送的速率进行精确控制，从而能够对吸附的速率进行控制，使得吸附的进程能够便于试验人员掌控。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、采用了砂滤柱、碳粗滤柱、碳细滤柱、进水管、蠕动泵、连通管道、出水管和阻挡装置相配合的技术，从而产生便于对活性炭对COD的吸附能力进行测试的效果；

2、采用了透明柱和破虹吸装置相配合的技术，从而产生便于保证处理柱内液位稳定并在不稳定时及时获知的效果；

3、采用了连接法兰、变径接头、宝塔头、固定孔、U型抱箍、弧形贴合面和抵紧块相配合的技术，从而产生便于对试验装置进行快速组装和拆卸的效果。

附图说明

图1为实施例中一种活性炭吸附能力中试试验装置的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现机架处结构的示意图；

图3为图2中用于展现A处结构的放大示意图；

图4为图2中用于展现B处结构的放大示意图；

图5为实施例中用于展现处理柱内部结构的示意图。

图中：1、机架；11、集水桶；12、净水桶；13、固定孔；130、U型抱箍；131、弧形贴合面；132、抵紧块；14、连通管道；15、取样管；151、取样阀门；2、进水管；21、动力泵；3、处理柱；31、砂滤柱；32、碳粗滤柱；33、碳细滤柱；34、连接法兰；341、变径接头；342、宝塔头；4、阻挡装置；41、玻璃珠；42、过滤网；5、出水管；51、破虹吸装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种活性炭吸附能力中试试验装置，参照图1，其包括机架1以及放置在底面上的集水桶11和净水桶12，集水桶11中插设有进水管2，进水管2连通有处理柱3，处理柱3均为透明柱，处理柱3为透明亚克力材料制成。

参照图2和图3，机架1上沿长度方向均匀开设有多个固定孔13，固定孔13每两个为一组。每组固定孔13中共同插设有U型抱箍130，U型抱箍130一体成型有可与处理柱3外侧壁相贴合的弧形贴合面131。U型抱箍130远离弧形贴合面131的一端螺纹连接有抵紧块132，抵紧块132为六角螺母并与机架1背向U型抱箍130的弧形贴合面131的一侧相抵，从而将处理柱3固定在机架1上。

参照图1和图2，进水管2中串联有提供进水动力的动力泵21，动力泵21为蠕动泵，从而将集水桶11中的未过滤的水抽出注入砂滤柱31中，实现对进水量的精确控制。处理柱3包括砂滤柱31、碳粗滤柱32和碳细滤柱33，砂滤柱31中填充有洗净的砂砾，从而对待吸附的水进行预先过滤，碳粗滤柱32和碳细滤柱33底部均填充有用于吸附COD的活性炭。

参照图2和图4，砂滤柱31顶部连通于进水管2，处理柱3两端分别插设并粘接固定有连接法兰34，连接法兰34外侧壁套设有变径接头341，变径接头341上螺纹连接有宝塔头342，宝塔头342与连接法兰34之间抵接有密封橡胶垫，宝塔头342直径较小的一端供进水管2过盈配合地插设，从而便于对处理柱3进行快速拆卸。

参照图5，处理柱3底部均安装有阻挡装置4，阻挡装置4包括玻璃珠41和过滤网42，玻璃珠41的粒径为5mm，过滤网42过盈配合地塞设在玻璃珠41的底部，从而有效阻挡处理柱3中的砂砾以及活性炭随水流移动。

参照图1和图2，砂滤柱31底部与碳粗滤柱32顶部之间以及碳粗滤柱32底部与碳细滤柱33顶部之间安装有连通管道14，连通管道14的管径与进水管2相同，碳细滤柱33底部连接有出水管5，出水管5、连通管道14的管径与进水管2相同，出水管5插设在净水桶12中。

参照图2，碳粗滤柱32和碳细滤柱33之间以及碳细滤柱33和出水管5之间均通过三通管连接有取样管15，取样管15安装在碳粗滤柱32和碳细滤柱33之间的连通管道14以及碳细滤柱33底部的出水管5上。取样管15上安装有取样阀门151，以便于对粗吸附过滤和细吸附过滤之后的处理水分别进行取样检测。

参照图2，出水管5上连接有破虹吸装置51，破虹吸装置51为出水管5上连接的三通管，三通管连通的水管高度远高于出水管5、连通管道14和进水管2顶部的高度，以减轻虹吸现象导致的液位不稳定。

工作原理如下：

当需要对活性炭的吸附能力进行试验时，先将处理柱3安装在机架1上，即将U型抱箍130插设在机架1的固定孔13中并通过抵紧块132抵紧固定。然后将处理柱3两端的变径接头341与宝塔头342螺纹连接并将进水管2、连通管道14和出水管5安装好。

然后通过蠕动泵将待吸附处理的水从集水桶11中抽取泵送入砂滤柱31中预先进行过滤，然后经连通管道14输送至碳粗滤柱32和碳细滤柱33中对水中的COD进行吸附。同时对吸附后的水通过打开取样管15上的取样阀门151进行取样检测，从而能够对活性炭的吸附能力进行准确测试。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有多根处理柱(3)，所述处理柱(3)包括砂滤柱(31)、碳粗滤柱(32)和碳细滤柱(33)，所述砂滤柱(31)顶部设置有进水管(2)，所述进水管(2)中串联有提供进水动力的动力泵(21)；所述砂滤柱(31)底部与碳粗滤柱(32)顶部之间以及碳粗滤柱(32)底部与碳细滤柱(33)顶部之间设置有连通管道(14)，所述碳细滤柱(33)底部连接有出水管(5)；所述处理柱(3)底部均设置有阻挡装置(4)。

2.根据权利要求1所述的活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于：所述阻挡装置(4)包括玻璃珠(41)和过滤网(42)，所述过滤网(42)设置在玻璃珠(41)的底部。

3.根据权利要求1所述的活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于：所述碳粗滤柱(32)和碳细滤柱(33)之间以及碳细滤柱(33)和出水管(5)之间均设置有取样管(15)，所述取样管(15)上设置有取样阀门(151)。

4.根据权利要求1所述的活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于：所述处理柱(3)均为透明柱。

5.根据权利要求1所述的活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于：所述出水管(5)上连接有破虹吸装置(51)。

6.根据权利要求1所述的活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于：所述处理柱(3)两端分别设置有连接法兰(34)，所述连接法兰(34)外侧壁套设有变径接头(341)，所述变径接头(341)上螺纹连接有宝塔头(342)。

7.根据权利要求1所述的活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有多个固定孔(13)，所述固定孔(13)中插设有用于固定处理柱(3)的U型抱箍(130)，所述U型抱箍(130)设置有与处理柱(3)相贴合的弧形贴合面(131)，所述U型抱箍(130)远离弧形贴合面(131)的一端螺纹连接有抵紧块(132)，所述抵紧块(132)与机架(1)侧壁相抵。

8.根据权利要求1所述的活性炭吸附能力中试试验装置，其特征在于：所述动力泵(21)为蠕动泵。

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