CN212645592U - 一种玻璃加工用厚度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用厚度测量装置,涉及玻璃测量工具技术领域。本实用新型包括支撑主板,支撑主板的两端均焊接连接有口型圈,两口型圈的内部均滑动连接有滑动板,口型圈远离支撑主板的一端安装有紧固螺钉,滑动板的一端安装有测量板,测量板和滑动板之间通过定位块和滑槽连接,定位块焊接连接在滑动板的一端,滑槽开设在测量板的一侧,且定位块和滑槽通过滑动连接,滑动板的一侧焊接连接有螺纹杆。本实用新型通过各个配件的配合能够较为简单准确的对玻璃的厚度进行测量,从而大大的提升了测量的效率,通过滑动滑动板和测量板能够对不同样式的玻璃进行测量,从而大大的提升装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃测量工具技术领域,特别是涉及一种玻璃加工用厚度测量装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,在对玻璃的加工过程中经常会使用厚度测量装置对玻璃的厚度进行测量,但现有装置对一些异形的玻璃厚度进行测量时较为困难,测量的效率较差,且装置的适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用厚度测量装置,以解决了现有的问题:现有装置对一些异形的玻璃厚度进行测量时较为困难,测量的效率较差。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种玻璃加工用厚度测量装置,包括支撑主板,所述支撑主板的两端均焊接连接有口型圈,两所述口型圈的内部均滑动连接有滑动板,所述口型圈远离支撑主板的一端安装有紧固螺钉,所述滑动板的一端安装有测量板,所述测量板和滑动板之间通过定位块和滑槽连接,所述定位块焊接连接在滑动板的一端,所述滑槽开设在测量板的一侧,且所述定位块和滑槽通过滑动连接,所述滑动板的一侧焊接连接有螺纹杆,所述测量板的一端焊接连接有连接板,所述连接板的内部转动连接有转动圈,且所述转动圈和螺纹杆通过螺纹连接,所述测量板的上端设置有测量表。
进一步地,所述支撑主板一侧的中间位置焊接连接有把手。
进一步地,所述口型圈的一端开设有内螺纹孔洞,所述口型圈和紧固螺钉通过螺纹连接。
进一步地,所述测量板的一端套接连接有橡胶保护套。
进一步地,所述转动圈的周侧设置有防滑纹。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过各个配件的配合能够较为简单准确的对玻璃的厚度进行测量,从而大大的提升了测量的效率。
2、本实用新型通过滑动滑动板和测量板能够对不同样式的玻璃进行测量,从而大大的提升装置的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种玻璃加工用厚度测量装置一端的结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃加工用厚度测量装置另一端的结构示意图;
图3为本实用新型一种玻璃加工用厚度测量装置的整体剖切结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑主板;2、口型圈;3、紧固螺钉;4、滑动板;5、测量板;6、螺纹杆;7、定位块;8、滑槽;9、测量表;10、橡胶保护套;11、连接板;12、转动圈;13、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种玻璃加工用厚度测量装置,包括支撑主板1,支撑主板1一侧的中间位置焊接连接有把手13,使得通过设置把手13能够更加方便操作人员使用装置,支撑主板1的两端均焊接连接有口型圈2,两口型圈2的内部均滑动连接有滑动板4,口型圈2远离支撑主板1的一端安装有紧固螺钉3,口型圈2的一端开设有内螺纹孔洞,口型圈2和紧固螺钉3通过螺纹连接,滑动板4的一端安装有测量板5,测量板5的一端套接连接有橡胶保护套10,使得通过设置橡胶保护套10能够对玻璃进行保护;
测量板5和滑动板4之间通过定位块7和滑槽8连接,定位块7焊接连接在滑动板4的一端,滑槽8开设在测量板5的一侧,且定位块7和滑槽8通过滑动连接,滑动板4的一侧焊接连接有螺纹杆6,测量板5的一端焊接连接有连接板11,连接板11的内部转动连接有转动圈12,转动圈12的周侧设置有防滑纹,使得通过设置防滑纹能够使操作人员旋转转动圈12时更加的方便,且转动圈12和螺纹杆6通过螺纹连接,测量板5的上端设置有测量表9。
本实施例的一个具体应用为:在使用时水平滑动滑动板4,调整测量板5和支撑主板1之间的间距,支撑主板1和测量板5之间的间距调整完成后旋转紧固螺钉3,因为紧固螺钉3和口型圈2通过螺钉连接,紧固螺钉3旋转时会水平移动,直至紧固螺钉3的一端和滑动板4紧密接触,对滑动板4进行固定,然后旋转转动圈12,因为转动圈12和螺纹杆6通过螺纹连接,转动圈12旋转时会通过连接板11带动测量板5沿螺纹杆6方向水平移动,直至两个橡胶保护套10分别与玻璃的两面接触,在观测两个测量表9,得出两个检测结果X1和X2,然后使用两个滑动板4的间距X3减去X1和X2的和便可以得出玻璃的厚度Y,得出公式:X3-(X1+X2)=Y。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种玻璃加工用厚度测量装置,包括支撑主板(1),其特征在于:所述支撑主板(1)的两端均焊接连接有口型圈(2),两所述口型圈(2)的内部均滑动连接有滑动板(4),所述口型圈(2)远离支撑主板(1)的一端安装有紧固螺钉(3),所述滑动板(4)的一端安装有测量板(5),所述测量板(5)和滑动板(4)之间通过定位块(7)和滑槽(8)连接,所述定位块(7)焊接连接在滑动板(4)的一端,所述滑槽(8)开设在测量板(5)的一侧,且所述定位块(7)和滑槽(8)通过滑动连接,所述滑动板(4)的一侧焊接连接有螺纹杆(6),所述测量板(5)的一端焊接连接有连接板(11),所述连接板(11)的内部转动连接有转动圈(12),且所述转动圈(12)和螺纹杆(6)通过螺纹连接,所述测量板(5)的上端设置有测量表(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用厚度测量装置,其特征在于,所述支撑主板(1)一侧的中间位置焊接连接有把手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用厚度测量装置,其特征在于,所述口型圈(2)的一端开设有内螺纹孔洞,所述口型圈(2)和紧固螺钉(3)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用厚度测量装置,其特征在于,所述测量板(5)的一端套接连接有橡胶保护套(10)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用厚度测量装置,其特征在于,所述转动圈(12)的周侧设置有防滑纹。
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- 2020-08-14 CN CN202021698003.4U patent/CN212645592U/zh active Active
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