CN212643780U - 一种高强度的pp塑料管 - Google Patents

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徐小林
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度的PP塑料管,包括塑料管本体,所述塑料管本体包括有外防护层、塑料管基层和内防护层,所述塑料管基层的外侧固定连接有外防护层,所述塑料管基层的内腔固定连接有内防护层,所述外防护层包括有耐磨层、第一防护涂层和第一隔热层,内防护层包括有第二防护涂层和第二隔热层。本实用新型通过塑料管本体、外防护层、塑料管基层、内防护层、耐磨层、第一防护涂层、第一隔热层、第二防护涂层和第二隔热层,可使装置达到使用强度高的功能,解决了现有市场上的PP塑料管不具备使用强度高的功能,在输送化工材料或高温液体时易发生变性,老化速度较快,使用强度大大降低,不利于使用者长时间使用的问题。

Description

一种高强度的PP塑料管
技术领域
本实用新型涉及塑料管技术领域,具体为一种高强度的PP塑料管。
背景技术
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物,系白色蜡状材料,外观透明而轻,密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃,在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解,聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
随着时代的进步和科技的发展,PP塑料管在生产生活中被大量的使用,现有市场上的PP塑料管不具备使用强度高的功能,在输送化工材料或高温液体时易发生变性,老化速度较快,使用强度大大降低,不利于使用者的长时间使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度的PP塑料管,具备使用强度高的优点,解决了现有市场上的PP塑料管不具备使用强度高的功能,在输送化工材料或高温液体时易发生变性,老化速度较快,使用强度大大降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度的PP塑料管,包括塑料管本体,所述塑料管本体包括有外防护层、塑料管基层和内防护层,所述塑料管基层的外侧固定连接有外防护层,所述塑料管基层的内腔固定连接有内防护层,所述外防护层包括有耐磨层、第一防护涂层和第一隔热层,所述内防护层包括有第二防护涂层和第二隔热层。
优选的,所述第一隔热层的顶部固定连接有第一防护涂层,所述第一防护涂层的顶部固定连接有耐磨层,所述第二隔热层的顶部固定连接有第二防护涂层。
优选的,所述第一防护涂层和第二防护涂层的使用材质相同,所述第一隔热层和第二隔热层的使用材质相同。
优选的,所述塑料管基层的厚度为4mm,所述外防护层的厚度为0.6mm,所述内防护层的厚度为0.4mm。
优选的,所述塑料管本体的外径大小为15cm,所述塑料管本体的两侧均固定连接有连接法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过塑料管本体、外防护层、塑料管基层、内防护层、耐磨层、第一防护涂层、第一隔热层、第二防护涂层和第二隔热层,可使装置达到使用强度高的功能,解决了现有市场上的PP塑料管不具备使用强度高的功能,在输送化工材料或高温液体时易发生变性,老化速度较快,使用强度大大降低,不利于使用者长时间使用的问题。
2、通过确定各层之间的位置关系,能够使各层之间的配合效果更好,避免了位于底部的层在使用过程中无法发挥作用的现象,提升了塑料管使用过程中的防护能力;
通过第一防护涂层和第二防护涂层的使用,能够有效避免塑料管在运输酸碱性液体时对管壁造成腐蚀影响管道使用寿命的现象,通过第一隔热层和第二隔热层的使用,能够有效避免管道在使用时塑料管基层长时间受热造成管道疲劳影响使用强度的现象;
通过确定塑料管基层的使用厚度,能够有效确保管道的使用强度,便于使用者的选用安装;
通过连接法兰的使用,能够更加方便使用者对管道进行安装架设,提升了管道安装时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型塑料管本体截面图;
图3为本实用新型外防护层剖视图;
图4为本实用新型内防护层剖视图。
图中:1、塑料管本体;2、外防护层;3、塑料管基层;4、内防护层;5、耐磨层;6、第一防护涂层;7、第一隔热层;8、第二防护涂层;9、第二隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的塑料管本体1、外防护层2、塑料管基层3、内防护层4、耐磨层5、第一防护涂层6、第一隔热层7、第二防护涂层8和第二隔热层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种高强度的PP塑料管,包括塑料管本体1,塑料管本体1的外径大小为15cm,塑料管本体1的两侧均固定连接有连接法兰,通过连接法兰的使用,能够更加方便使用者对管道进行安装架设,提升了管道安装时的便利性,塑料管本体1包括有外防护层2、塑料管基层3和内防护层4,塑料管基层3的厚度为4mm,外防护层2的厚度为0.6mm,内防护层4的厚度为0.4mm,通过确定塑料管基层3的使用厚度,能够有效确保管道的使用强度,便于使用者的选用安装,塑料管基层3的外侧固定连接有外防护层2,塑料管基层3的内腔固定连接有内防护层4,外防护层2包括有耐磨层5、第一防护涂层6和第一隔热层7,第一隔热层7的顶部固定连接有第一防护涂层6,第一防护涂层6的顶部固定连接有耐磨层5,第二隔热层9的顶部固定连接有第二防护涂层8,通过确定各层之间的位置关系,能够使各层之间的配合效果更好,避免了位于底部的层在使用过程中无法发挥作用的现象,提升了塑料管使用过程中的防护能力,内防护层4包括有第二防护涂层8和第二隔热层9,第一防护涂层6和第二防护涂层8的使用材质相同,第一隔热层7和第二隔热层9的使用材质相同,通过第一防护涂层6和第二防护涂层8的使用,能够有效避免塑料管在运输酸碱性液体时对管壁造成腐蚀影响管道使用寿命的现象,通过第一隔热层7和第二隔热层9的使用,能够有效避免管道在使用时塑料管基层3长时间受热造成管道疲劳影响使用强度的现象。
使用时,通过确定各层之间的位置关系,能够使各层之间的配合效果更好,避免了位于底部的层在使用过程中无法发挥作用的现象,提升了塑料管使用过程中的防护能力,第一防护涂层6和第二防护涂层8的使用材质均为聚氨酯涂层,通过第一防护涂层6和第二防护涂层8的使用,能够有效避免塑料管在运输酸碱性液体时对管壁造成腐蚀影响管道使用寿命的现象,第一隔热层7和第二隔热层9的使用材质均为陶瓷颗粒涂层,通过第一隔热层7和第二隔热层9的使用,能够有效避免管道在使用时塑料管基层3长时间受热造成管道疲劳影响使用强度的现象,通过确定塑料管基层3的使用厚度,能够有效确保管道的使用强度,便于使用者的选用安装,通过连接法兰的使用,能够更加方便使用者对管道进行安装架设,提升了管道安装时的便利性,通过上述结构的配合,可使装置达到使用强度高的功能,解决了现有市场上的PP塑料管不具备使用强度高的功能,在输送化工材料或高温液体时易发生变性,老化速度较快,使用强度大大降低,不利于使用者长时间使用的问题,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度的PP塑料管,包括塑料管本体(1),其特征在于:所述塑料管本体(1)包括有外防护层(2)、塑料管基层(3)和内防护层(4),所述塑料管基层(3)的外侧固定连接有外防护层(2),所述塑料管基层(3)的内腔固定连接有内防护层(4),所述外防护层(2)包括有耐磨层(5)、第一防护涂层(6)和第一隔热层(7),所述内防护层(4)包括有第二防护涂层(8)和第二隔热层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的PP塑料管,其特征在于:所述第一隔热层(7)的顶部固定连接有第一防护涂层(6),所述第一防护涂层(6)的顶部固定连接有耐磨层(5),所述第二隔热层(9)的顶部固定连接有第二防护涂层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的PP塑料管,其特征在于:所述第一防护涂层(6)和第二防护涂层(8)的使用材质相同,所述第一隔热层(7)和第二隔热层(9)的使用材质相同。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的PP塑料管,其特征在于:所述塑料管基层(3)的厚度为4mm,所述外防护层(2)的厚度为0.6mm,所述内防护层(4)的厚度为0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的PP塑料管,其特征在于:所述塑料管本体(1)的外径大小为15cm,所述塑料管本体(1)的两侧均固定连接有连接法兰。
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