CN212643585U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种截止阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有截止阀操作手感不佳、使用不便等问题。本截止阀包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯和手轮，阀体内具有将其内腔分隔为进水腔和出水腔的阀座，阀盖与阀体螺纹连接，阀杆的内端与阀芯相连接，阀杆的外端伸出阀盖设置，阀芯轴向穿设于阀杆内端且阀芯和阀盖之间设有弹簧，弹簧提供弹力使得阀芯始终具有密封于阀座的趋势，手轮的下端通过内翻的扣边扣接于阀盖外壁具有的环形槽中，阀杆与阀盖螺纹连接且阀杆的外端周向固连有齿轮，齿轮周向固连且轴向位移地连接于手轮，阀杆的外端设有直观显示阀杆工作状态的指示结构。本实用新型具有止回功能，操作手感好且使用方便。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，处于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏；截止阀在开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

例如中国专利文献资料公开了一种截止阀[申请号：201120015867.6；授权公告号：CN201925496U]，其包括阀体、装于阀体上的阀盖，阀体内有一个密封口，此密封口将阀体内腔分为进流腔和出流腔两个部分，一阀杆穿过阀盖，阀杆的外端固连着开启件，阀杆的内端设有阀芯，阀芯通过螺纹与阀杆连接，且阀芯周向固定于阀体内，阀芯的主体位于出流腔内，且阀芯上有与密封口相配合的密封面，当转动开启件时能带动阀芯上下移动从而使密封面控制密封口的开启和关闭，阀芯和阀体之间还设有对阀芯起导向作用的导向件，导向件位于阀盖的下方，且阀杆与阀盖之间设有密封件。

上述的截止阀通过导向件的设置，对阀芯起导向作用，工作稳定性好，但是阀杆与阀芯螺纹连接，阀芯只具备升降和密封的作用，功能单一，而且手柄的保护罩悬空设置，手柄转动过程不稳定，影响操作手感，也无法直观确定截止阀的工作状态，使用不够方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有止回功能、操作手感好且使用方便的截止阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯和手轮，所述的阀体内具有将其内腔分隔为进水腔和出水腔的阀座，所述的阀盖与阀体螺纹连接，所述的阀杆的内端与阀芯相连接，阀杆的外端伸出阀盖设置，其特征在于，所述的阀芯轴向穿设于阀杆内端且阀芯和阀盖之间设有弹簧，所述的弹簧提供弹力使得阀芯始终具有密封于阀座的趋势，所述的手轮的下端通过内翻的扣边扣接于阀盖外壁具有的环形槽中，所述的阀杆与阀盖螺纹连接且阀杆的外端周向固连有齿轮，所述的齿轮周向固连且轴向位移地连接于手轮，所述的阀杆的外端设有直观显示阀杆工作状态的指示结构。

在上述的一种截止阀中，所述的指示结构包括阀杆外端固连有的指示螺钉，所述的手轮的上端扣接有手轮盖且手轮盖中部具有通孔，当阀杆与阀芯之间的开度最大时，所述的指示螺钉的头部位于通孔中。

在上述的一种截止阀中，所述的阀杆的顶端为四方棱柱，所述的齿轮内嵌设有呈四方的不锈钢嵌件，所述的阀杆的顶端周向固连于不锈钢嵌件中，所述的指示螺钉具有一圈径向外凸并压于齿轮端部的压圈。

在上述的一种截止阀中，所述的手轮的内壁具有若干道周向均布且轴向延展的滑槽，所述的齿轮的外壁具有数量与滑槽相一致并一一适配于相应滑槽中的凸棱。

在上述的一种截止阀中，所述的阀杆通过外圆弧螺纹与阀盖螺纹连接。

在上述的一种截止阀中，所述的阀座、阀杆、阀芯和阀盖均倾斜且同轴设置。

在上述的一种截止阀中，所述的阀芯套设有朝向阀座设置的密封垫，所述的阀芯螺纹连接有将密封垫锁紧的锁紧螺帽。

在上述的一种截止阀中，所述的阀盖的内端套设有若干个密封于阀杆的密封环、密封圈。

在上述的一种截止阀中，所述的阀体具有连通于进水腔的进水检测孔和连通于出水腔的出水检测孔，所述的进水检测孔和出水检测孔均螺纹连接有堵头。

在上述的一种截止阀中，所述的阀体具有连通于出水腔的排水孔，所述的排水孔螺纹连接有呈筒状的排水阀体，所述的排水阀体侧部具有开孔并连接有排水嘴，所述的排水阀体轴向螺纹连接有排水阀杆，所述的排水阀体的内壁具有台阶且排水阀杆的内端嵌设有密封于台阶的O型圈一，排水阀杆靠近外端处的外壁嵌设有密封于排水阀体的O型圈二，排水阀杆的外端伸出排水阀体并固连有提手。

与现有技术相比，本截止阀的结构紧凑，操作手感好，具有止回功能，工作稳定性好，而且能直观显示阀杆工作状态，便于操作人员观测，便于压力检测安装布置，排水排污方便，使用方便性好。

附图说明

图1是本截止阀的结构剖视图。

图2是本截止阀另一角度的结构剖视图。

图3是本截止阀中阀杆与阀芯之间开度未到最大时的结构剖切示意图。

图4是本截止阀中阀杆与阀芯之间开度到最大时的结构剖切示意图。

图5是本截止阀中阀杆、齿轮和指示螺钉的结构分解图。

图6是本截止阀中阀杆中部处的结构放大图。

图中，1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀芯；5、手轮；6、进水腔；7、出水腔；8、阀座；9、弹簧；10、扣边；11、齿轮；12、指示螺钉；13、通孔；14、不锈钢嵌件；15、压圈；16、滑槽；17、凸棱；18、外圆弧螺纹；19、密封垫；20、锁紧螺帽；21、密封环；22、密封圈；23、进水检测孔；24、出水检测孔；25、堵头；26、排水孔；27、排水阀体；28、排水嘴；29、排水阀杆；30、O型圈一；31、O型圈二；32、提手；33、手轮盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本截止阀包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4和手轮5，阀体1内具有将其内腔分隔为进水腔6和出水腔7的阀座8，阀盖2与阀体1螺纹连接，阀杆3的内端与阀芯4相连接，阀杆3的外端伸出阀盖2设置，阀芯4轴向穿设于阀杆3内端且阀芯4和阀盖2之间设有弹簧9，弹簧9提供弹力使得阀芯4始终具有密封于阀座8的趋势，弹簧9的上端套于阀盖2具有的安装座上，弹簧9的下端抵触于阀芯4，手轮5的下端通过内翻的扣边10扣接于阀盖2外壁具有的环形槽中，阀杆3与阀盖2螺纹连接且阀杆3的外端周向固连有齿轮11，齿轮11周向固连且轴向位移地连接于手轮5，阀杆3的外端设有直观显示阀杆3工作状态的指示结构。

本截止阀使用时，转动手轮5，手轮5的下端扣接于阀盖2，装配简单，手轮5转动顺畅且不会晃动，操作手感好，手轮5带动齿轮11转动，齿轮11带动阀杆3转动，与阀盖2螺纹连接的阀杆3沿阀盖2轴向位移，此时齿轮11也沿手轮5轴向位移，阀杆3轴向位移以调节阀杆3内端和阀芯4之间的开度大小，即调节了阀芯4被介质压力冲开后的开度大小，但当阀杆3内端和阀芯4之间的开度最小时，阀杆3内端抵触于阀芯4时，阀芯4密封于阀座8，指示结构能直观显示阀杆3工作状态，便于操作人员观测，提高了使用方便性；调节好阀杆3内端和阀芯4之间的开度大小后，弹簧9使得阀芯4始终密封于阀座8，从进水腔6进入的介质压力克服弹簧9的弹力以冲开阀芯4，再经过阀座8并从出水腔7流出，如果出现回流，回流的压力加上弹簧9的弹性会使得阀芯4密封于阀座8，从而起到止回作用，避免回流污染，提高了工作稳定性。

进一步细说，如图3、图4和图5所示，指示结构包括阀杆3外端固连有的指示螺钉12，手轮5的上端扣接有手轮盖33且手轮盖33中部具有通孔13，当阀杆3与阀芯4之间的开度最大时，指示螺钉12的头部位于通孔13中，手轮5带动阀杆3轴向位移，操作人员根据指示螺钉12头部是否位于通孔13中，就能很快判断阀杆3的工作状态，即判断阀杆3与阀芯4之间的开度是否达到最大，结构简单，易于观测；阀杆3的顶端为四方棱柱，齿轮11内嵌设有呈四方的不锈钢嵌件14，阀杆3的顶端周向固连于不锈钢嵌件14中，指示螺钉12具有一圈径向外凸并压于齿轮11端部的压圈15，这样阀杆3与齿轮11周向固连的稳固性好，工作过程中阀杆3和齿轮11不会轴向窜动，工作稳定。

手轮5的内壁具有若干道周向均布且轴向延展的滑槽16，齿轮11的外壁具有数量与滑槽16相一致并一一适配于相应滑槽16中的凸棱17，这样齿轮11与手轮5的周向固连的稳定性好，齿轮11以凸棱17沿滑槽16轴向位移平稳；如图6所示，阀杆3通过外圆弧螺纹18与阀盖2螺纹连接，这样手感好，阀杆3转动顺滑；阀座8、阀杆3、阀芯4和阀盖2均倾斜且同轴设置，这样不仅提高了阀芯4反应灵敏度，而且缩小了体积，便于安装布置；阀芯4套设有朝向阀座8设置的密封垫19，阀芯4螺纹连接有将密封垫19锁紧的锁紧螺帽20，密封垫19与阀座8的密封性好。

阀盖2的内端套设有若干个密封于阀杆3的密封环21、密封圈22，这样阀盖2和阀杆3之间的密封性好，本实施例中阀盖2的内端轴向向外依次套接有密封环21、密封圈22、密封环21和密封圈22，阀盖2内端缩口以免密封圈22滑脱，密封环21和密封圈22间隔设置，保证了阀盖2和阀杆3之间理想的密封性。

如图1和图2所示，阀体1具有连通于进水腔6的进水检测孔23和连通于出水腔7的出水检测孔24，进水检测孔23和出水检测孔24均螺纹连接有堵头25，需要检测介质压力时，将堵头25取下，进水检测孔23和出水检测孔24用于连接压力表，便于压力检测；阀体1具有连通于出水腔7的排水孔26，排水孔26螺纹连接有呈筒状的排水阀体27，排水阀体27侧部具有开孔并连接有排水嘴28，排水阀体27还具有使开孔位于其中的环形槽，排水嘴28具有包覆于环形槽外端的包边，这样排水嘴28能周向转动而调整排水位置，便于操作；排水阀体27轴向螺纹连接有排水阀杆29，排水阀体27的内壁具有台阶且排水阀杆29的内端嵌设有密封于台阶的O型圈一30，排水阀杆29靠近外端处的外壁嵌设有密封于排水阀体27的O型圈二31，排水阀杆29的外端伸出排水阀体27并固连有提手32，平常排水阀杆29内端的O型圈一30密封于台阶，需要排水排污时，转动提手32，提手32带动排水阀杆29转动使得O型圈一30脱离台阶，介质进入排水阀体27，并经过开孔从排水嘴28排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种截止阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀杆（3）、阀芯（4）和手轮（5），所述的阀体（1）内具有将其内腔分隔为进水腔（6）和出水腔（7）的阀座（8），所述的阀盖（2）与阀体（1）螺纹连接，所述的阀杆（3）的内端与阀芯（4）相连接，阀杆（3）的外端伸出阀盖（2）设置，其特征在于，所述的阀芯（4）轴向穿设于阀杆（3）内端且阀芯（4）和阀盖（2）之间设有弹簧（9），所述的弹簧（9）提供弹力使得阀芯（4）始终具有密封于阀座（8）的趋势，所述的手轮（5）的下端通过内翻的扣边（10）扣接于阀盖（2）外壁具有的环形槽中，所述的阀杆（3）与阀盖（2）螺纹连接且阀杆（3）的外端周向固连有齿轮（11），所述的齿轮（11）周向固连且轴向位移地连接于手轮（5），所述的阀杆（3）的外端设有直观显示阀杆（3）工作状态的指示结构。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述的指示结构包括阀杆（3）外端固连有的指示螺钉（12），所述的手轮（5）的上端扣接有手轮盖（33）且手轮盖（33）中部具有通孔（13），当阀杆（3）与阀芯（4）之间的开度最大时，所述的指示螺钉（12）的头部位于通孔（13）中。

3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于，所述的阀杆（3）的顶端为四方棱柱，所述的齿轮（11）内嵌设有呈四方的不锈钢嵌件（14），所述的阀杆（3）的顶端周向固连于不锈钢嵌件（14）中，所述的指示螺钉（12）具有一圈径向外凸并压于齿轮（11）端部的压圈（15）。

4.根据权利要求3所述的一种截止阀，其特征在于，所述的手轮（5）的内壁具有若干道周向均布且轴向延展的滑槽（16），所述的齿轮（11）的外壁具有数量与滑槽（16）相一致并一一适配于相应滑槽（16）中的凸棱（17）。

5.根据权利要求4所述的一种截止阀，其特征在于，所述的阀杆（3）通过外圆弧螺纹（18）与阀盖（2）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种截止阀，其特征在于，所述的阀座（8）、阀杆（3）、阀芯（4）和阀盖（2）均倾斜且同轴设置。

7.根据权利要求6所述的一种截止阀，其特征在于，所述的阀芯（4）套设有朝向阀座（8）设置的密封垫（19），所述的阀芯（4）螺纹连接有将密封垫（19）锁紧的锁紧螺帽（20）。

8.根据权利要求7所述的一种截止阀，其特征在于，所述的阀盖（2）的内端套设有若干个密封于阀杆（3）的密封环（21）、密封圈（22）。

9.根据权利要求8所述的一种截止阀，其特征在于，所述的阀体（1）具有连通于进水腔（6）的进水检测孔（23）和连通于出水腔（7）的出水检测孔（24），所述的进水检测孔（23）和出水检测孔（24）均螺纹连接有堵头（25）。

10.根据权利要求9所述的一种截止阀，其特征在于，所述的阀体（1）具有连通于出水腔（7）的排水孔（26），所述的排水孔（26）螺纹连接有呈筒状的排水阀体（27），所述的排水阀体（27）侧部具有开孔并连接有排水嘴（28），所述的排水阀体（27）轴向螺纹连接有排水阀杆（29），所述的排水阀体（27）的内壁具有台阶且排水阀杆（29）的内端嵌设有密封于台阶的O型圈一（30），排水阀杆（29）靠近外端处的外壁嵌设有密封于排水阀体（27）的O型圈二（31），排水阀杆（29）的外端伸出排水阀体（27）并固连有提手（32）。

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