CN212643171U - 一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,包括离心泵壳体、泵盖本体和连接柱,所述离心泵壳体的右端开设有安装口,所述离心泵壳体的上下前后端均开设有第一孔槽,且离心泵壳体的前后端均开设有挤压槽,所述挤压槽的上端内侧壁固定连接有弹簧,所述轨道的右端设置有泵盖本体,所述凸块的中部开设有第二孔槽,且第二孔槽的中部螺纹连接有螺栓,所述泵盖本体的中部通过机械密封连接有连接柱,所述泵盖本体的右端固定连接有转把,且泵盖本体的前后两端均焊接有连接块。该带有锁紧结构的离心泵用泵盖,便于对泵盖本体进行拆卸和安装,将泵盖本体锁紧在离心泵壳体上,并且保证了装置的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵泵盖相关技术领域,具体为一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖。
背景技术
离心泵是非常常用的一种泵体,它是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的,而离心泵泵盖是离心泵的主要部件之一,对整个离心泵的工作有着重要作用。
但是,一般的离心泵泵盖,不方便安装和拆卸,安装时不容易对准,也不方便将泵盖锁紧在离心泵壳体上,甚至可能会出现漏水,为此我们提出了一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,以解决上述背景技术中提出的一般的离心泵泵盖,不方便安装和拆卸,安装时不容易对准,也不方便将泵盖锁紧在离心泵壳体上,甚至可能会出现漏水等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,包括离心泵壳体、泵盖本体和连接柱,所述离心泵壳体的右端开设有安装口,且安装口的内侧壁固定连接有密封橡胶圈,所述离心泵壳体的上下前后端均开设有第一孔槽,且离心泵壳体的前后端均开设有挤压槽,所述挤压槽的上端内侧壁固定连接有弹簧,且弹簧的活动端固定连接有轨道,所述轨道的右端设置有泵盖本体,且泵盖本体的外表面焊接有凸块,所述凸块的中部开设有第二孔槽,且第二孔槽的中部螺纹连接有螺栓,所述泵盖本体的中部通过机械密封连接有连接柱,且连接柱的左端固定连接有螺纹筒,所述泵盖本体的右端固定连接有转把,且泵盖本体的前后两端均焊接有连接块。
优选的,所述离心泵壳体与轨道构成伸缩结构,且轨道关于离心泵壳体的垂直中轴线呈对称设置。
优选的,所述轨道单体的垂直中轴线与连接块单体的垂直中轴线相重合,且轨道的底部与连接块的下端在同一平面上,并且轨道和连接块构成滑动结构。
优选的,所述泵盖本体呈“凸”字型结构,且泵盖本体与连接柱构成转动结构,并且该转动结构的转动角度为90°。
优选的,所述凸块在泵盖本体上呈“十”字型分布,并且泵盖本体与连接柱的连接方式为贯穿连接。
优选的,所述连接柱的直径尺寸等于安装口的直径尺寸,且连接柱和转把组合构成“T”字型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有锁紧结构的离心泵用泵盖,便于对泵盖本体进行拆卸和安装,将泵盖本体锁紧在离心泵壳体上,并且保证了装置的密封性;
1、设有密封橡胶圈,密封橡胶圈设置在安装口的内侧壁上,在连接柱打开和关闭的时候可以保证离心泵壳体中不会发生漏水,保证了该装置的密封性;
2、设有轨道和连接块,安装时将连接块沿着轨道从上向下顺势滑下,滑动到轨道的底部时恰好连接柱的水平中轴线与安装口的水平中轴线相重合,从而非常方便的将连接柱与安装口进行对准,方便安装,避免出现因为难对准而导致浪费安装时间的现象产生;
3、设有弹簧、螺纹筒和转把,将泵盖本体通过连接块沿着轨道滑到底部之后,通过拧动转把,使得螺纹筒进入到安装口中,并且泵盖本体对轨道进行压缩使得弹簧发生弹性形变,将泵盖本体固定在离心泵壳体上,非常方便的对泵盖本体进行安装。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型离心泵壳体侧视结构示意图;
图3为本实用新型泵盖本体侧视结构示意图;
图4为本实用新型连接柱与转把连接结构示意图。
图中:1、离心泵壳体;2、安装口;3、密封橡胶圈;4、第一孔槽;5、挤压槽;6、弹簧;7、轨道;8、泵盖本体;9、凸块;10、第二孔槽;11、螺栓;12、连接柱;13、螺纹筒;14、转把;15、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,包括离心泵壳体1、安装口2、密封橡胶圈3、第一孔槽4、挤压槽5、弹簧6、轨道7、泵盖本体8、凸块9、第二孔槽10、螺栓11、连接柱12、螺纹筒13、转把14和连接块15,离心泵壳体1的右端开设有安装口2,且安装口2的内侧壁固定连接有密封橡胶圈3,离心泵壳体1的上下前后端均开设有第一孔槽4,且离心泵壳体1的前后端均开设有挤压槽5,挤压槽5的上端内侧壁固定连接有弹簧6,且弹簧6的活动端固定连接有轨道7,轨道7的右端设置有泵盖本体8,且泵盖本体8的外表面焊接有凸块9,凸块9的中部开设有第二孔槽10,且第二孔槽10的中部螺纹连接有螺栓11,泵盖本体8的中部通过机械密封连接有连接柱12,且连接柱12的左端固定连接有螺纹筒13,泵盖本体8的右端固定连接有转把14,且泵盖本体8的前后两端均焊接有连接块15。
如图1中和图2离心泵壳体1与轨道7构成伸缩结构,且轨道7关于离心泵壳体1的垂直中轴线呈对称设置,方便了连接块15在轨道7上进行滑动。
如图2和图3中轨道7单体的垂直中轴线与连接块15单体的垂直中轴线相重合,且轨道7的底部与连接块15的下端在同一平面上,并且轨道7和连接块15构成滑动结构,便于螺纹筒13和安装口2可以快速对准,节省安装时间。
如图1和图4中泵盖本体8呈“凸”字型结构,且泵盖本体8与连接柱12构成转动结构,并且该转动结构的转动角度为90°,方便泵盖本体8和安装和拆卸。
如图3中凸块9在泵盖本体8上呈“十”字型分布,并且泵盖本体8与连接柱12的连接方式为贯穿连接,便于将泵盖本体8锁紧在离心泵壳体1上。
如图1中连接柱12的直径尺寸等于安装口2的直径尺寸,且连接柱12和转把14组合构成“T”字型结构,保证了装置的密封性。
工作原理:在使用该带有锁紧结构的离心泵用泵盖时,首先将连接块15沿着轨道7从上往下进行滑动,当连接块15滑动到轨道7的底部时,恰好连接柱12和安装口2对准,此时将转把14逆时针方向转动90°,使得螺纹筒13进入到安装口2中进行螺纹连接,密封橡胶圈3的设置可以保证装置的密封性,并且泵盖本体8向左对轨道7进行挤压,使得弹簧6发生弹性形变,将轨道7挤压至挤压槽5中,将泵盖本体8和离心泵壳体1进行固定,再将第二孔槽10拧进第一孔槽4中,对泵盖本体8进行进一步固定,在需要检修的时候,只需要先将第二孔槽10拧下,再将转把14顺时针方向转动90°,此时弹簧6向右推动轨道7,再将连接块15从轨道7中滑出即可,这就是带有锁紧结构的离心泵用泵盖使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,包括离心泵壳体(1)、泵盖本体(8)和连接柱(12),其特征在于:所述离心泵壳体(1)的右端开设有安装口(2),且安装口(2)的内侧壁固定连接有密封橡胶圈(3),所述离心泵壳体(1)的上下前后端均开设有第一孔槽(4),且离心泵壳体(1)的前后端均开设有挤压槽(5),所述挤压槽(5)的上端内侧壁固定连接有弹簧(6),且弹簧(6)的活动端固定连接有轨道(7),所述轨道(7)的右端设置有泵盖本体(8),且泵盖本体(8)的外表面焊接有凸块(9),所述凸块(9)的中部开设有第二孔槽(10),且第二孔槽(10)的中部螺纹连接有螺栓(11),所述泵盖本体(8)的中部通过机械密封连接有连接柱(12),且连接柱(12)的左端固定连接有螺纹筒(13),所述泵盖本体(8)的右端固定连接有转把(14),且泵盖本体(8)的前后两端均焊接有连接块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,其特征在于:所述离心泵壳体(1)与轨道(7)构成伸缩结构,且轨道(7)关于离心泵壳体(1)的垂直中轴线呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,其特征在于:所述轨道(7)单体的垂直中轴线与连接块(15)单体的垂直中轴线相重合,且轨道(7)的底部与连接块(15)的下端在同一平面上,并且轨道(7)和连接块(15)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,其特征在于:所述泵盖本体(8)呈“凸”字型结构,且泵盖本体(8)与连接柱(12)构成转动结构,并且该转动结构的转动角度为90°。
5.根据权利要求1所述的一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,其特征在于:所述凸块(9)在泵盖本体(8)上呈“十”字型分布,并且泵盖本体(8)与连接柱(12)的连接方式为贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有锁紧结构的离心泵用泵盖,其特征在于:所述连接柱(12)的直径尺寸等于安装口(2)的直径尺寸,且连接柱(12)和转把(14)组合构成“T”字型结构。
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