CN212643128U - 吊钟安装结构和吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊钟安装结构和吊扇，其中，该吊钟安装结构包括吊架和罩设于所述吊架外围的吊钟，所述吊钟包括与所述吊架的底面相对设置的底壁，所述底壁设有挂接结构，所述吊架设有挂接配合结构，所述挂接结构与所述挂接配合结构相互挂接配合，以将所述吊钟与所述吊架连接。本方案的吊钟安装结构能够简化吊钟的安装工序，节约安装成本，同时还能够保证吊钟的整体外观不受影响。

Description

吊钟安装结构和吊扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，特别是涉及一种吊钟安装结构和吊扇。

背景技术

吊扇一般是通过吊架固定在天花板上，吊架的外围通常会罩设有吊钟，以起到防护和装饰作用。传统的吊钟安装结构通常有两种，一种是直接从吊钟的外侧拧入螺丝，通过螺丝将吊钟与吊架锁紧固定，此种方式会导致螺丝头外露，影响外观；另一种是在前述方式的基础上再增加一个装饰盖悬挂固定在螺丝头上，来起到遮盖螺丝的目的，但此种方式会增加零件成本和安装工序，并且使得吊钟的整体外观受到影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种吊钟安装结构和吊扇，该吊钟安装结构能够简化吊钟的安装工序，节约安装成本，同时还能够保证吊钟的整体外观不受影响。

一种吊钟安装结构，包括吊架和罩设于所述吊架外围的吊钟，所述吊钟包括与所述吊架的底面相对设置的底壁，所述底壁设有挂接结构，所述吊架设有挂接配合结构，所述挂接结构与所述挂接配合结构相互挂接配合，以将所述吊钟与所述吊架连接。

上述吊钟安装结构通过在吊钟的底壁设置有挂接结构，在吊架上设置有挂接配合结构，在对吊钟进行装配时，只需将挂接结构与挂接配合结构相互挂接配合，便可将吊钟与吊架相连接，操作简单方便，可有效简化安装工序，且无需额外设置装饰盖，可有效节约安装成本，由于挂接结构及挂接配合结构均可被吊钟所遮盖，使得吊钟的整体外观不受影响。

在其中一个实施例中，所述挂接结构包括与所述底壁相对且间隔设置的挂扣，所述挂扣设有缺口槽；所述挂接配合结构包括连接柱和限位头，所述连接柱的一端与所述吊架连接，另一端朝向所述底壁延伸并与所述限位头连接，所述连接柱卡入至所述缺口槽内，所述挂扣挂接于所述限位头的顶部，所述限位头收容于所述挂扣与所述底壁之间。

在其中一个实施例中，所述缺口槽具有供所述连接柱卡入的卡口，所述卡口的宽度尺寸小于所述连接柱的外径尺寸。

在其中一个实施例中，所述挂扣呈一侧开口的U形设置，所述挂扣的开口部位的相对两侧的至少一侧设有凸部。

在其中一个实施例中，所述底壁设有支撑筋，所述支撑筋的顶面与所述吊架的底面相抵接。

在其中一个实施例中，所述吊架的底面设有连接孔，所述挂接配合结构为与所述连接孔连接的紧固件。

在其中一个实施例中，所述底壁相对且间隔设置有两个所述挂接结构，两所述挂接结构的所述挂扣的开口方向相反，所述吊架的底面对应设有两个所述挂接配合结构，当所述吊钟相对所述吊架绕竖向轴线旋转时，两所述挂接配合结构的所述连接柱能够分别卡入对应的所述挂扣内，或者分别从对应所述挂扣内脱出。

在其中一个实施例中，所述挂接结构包括自所述底壁沿着所述吊架的外侧向上延伸的挂钩，所述挂接配合结构包括设于所述吊架侧部的限位台，所述挂钩挂接于所述限位台上。

在其中一个实施例中，所述挂钩包括自所述底壁向上延伸的弹性臂，以及设于所述弹性臂的顶端并朝向所述吊架凸出的钩体，所述钩体挂接于所述限位台的顶部，所述钩体的底面设有与所述限位台卡接配合的凹槽。

在其中一个实施例中，所述凹槽的槽口处设有导出部，当所述吊钟相对所述吊架绕竖向轴线旋转时，所述限位台可顺着所述导出部从所述凹槽内滑出直至与所述钩体相分离。

在其中一个实施例中，所述挂钩设置有至少两个，各所述挂钩间隔布置于所述吊架的外侧，所述限位台与所述挂钩数量适配且一一对应地挂接配合。

一种吊扇，包括如上所述的吊钟安装结构。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的吊扇的部分结构示意图；

图2为第一实施例的吊钟安装结构的剖面示意图；

图3为图2中的吊架的结构示意图；

图4为图2中的吊钟的结构示意图；

图5为图4中的吊钟的剖面结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大示意图；

图7为第二实施例的吊钟安装结构的剖面示意图；

图8为图7中的吊架的结构示意图；

图9为图8中B处的局部放大示意图；

图10为图7中的吊钟的结构示意图；

图11为图10中的吊钟的剖面结构示意图；

图12为图11中C处的局部放大示意图。

10、吊架；11、连接柱；12、限位头；13、限位台；20、吊钟；21、底壁；22、周壁；23、穿孔；24、挂扣；241、缺口槽；242、凸部；25、连接部；251、第一加强筋；26、支撑筋；27、挂钩；271、弹性臂；272、钩体；2721、凹槽；2722、导出部；273、第二加强筋；30、吊球；40、吊杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1，示出了本申请一实施例的吊扇的部分结构示意图。本申请一实施例提供了一种吊扇，该吊扇包括吊架10、吊钟20、吊球30、吊杆40及吊扇主体(图未示)。吊扇主体具体可包括电机及与电机的转子连接的扇叶。其中，吊架包括球安装件和安装件，球安装件的中部设有用于吊装吊球的吊孔，球安装件的侧部连接有安装件，安装件用于安装在天花板上，吊杆40的一端与吊球30连接，另一端竖直向下延伸并与吊扇主体的电机连接，吊钟20包括与吊架10的底面相对的底壁21，以及自底壁21的周缘向上延伸的周壁22，吊钟20的底壁21设有供吊杆40穿出的穿孔23。吊钟20罩设于吊架10的外围并与吊架10连接，以起到装饰、防尘及隔音等作用，吊钟20可采用塑料或铝合金等轻质材料制成。

请参阅图2及图7，分别示出了本申请两个实施例的吊钟安装结构。本申请提出一种吊钟安装结构，包括吊架10和罩设于所述吊架10外围的吊钟20，所述吊钟20包括与所述吊架10的底面相对设置的底壁21，所述底壁21设有挂接结构，所述吊架10设有挂接配合结构，所述挂接结构与所述挂接配合结构相互挂接配合，以将所述吊钟20与所述吊架10连接。

上述吊钟安装结构通过在吊钟20的底壁21设置有挂接结构，在吊架10上设置有挂接配合结构，在对吊钟20进行装配时，只需将挂接结构与挂接配合结构相互挂接配合，便可将吊钟20与吊架10相连接，操作简单方便，可有效简化安装工序，且无需额外设置装饰盖，可有效节约安装成本，由于挂接结构及挂接配合结构均可被吊钟20所遮盖，使得吊钟20的整体外观不受影响。

请参阅图2至图6，本申请第一实施例的吊钟安装结构包括吊架10和罩设于所述吊架10外围的吊钟20，所述吊钟20包括与所述吊架10的底面相对设置的底壁21，以及自底壁21的外缘向上延伸的侧壁22。所述挂接结构包括与所述底壁21相对且间隔设置的挂扣24，以及将所述底壁21与所述挂扣24连接的连接部25，所述挂扣24设有缺口槽241；所述挂接配合结构包括连接柱11和限位头12，所述连接柱11的一端与所述吊架10连接，另一端朝向所述底壁21延伸并与所述限位头12连接，所述连接柱11卡入至所述缺口槽241内，所述挂扣24挂接于所述限位头12的顶部，所述限位头12收容于所述挂扣24与所述底壁21之间。

具体地，在进行装配时，将连接杆对准缺口槽241的缺口部位向内推入，便可使连接柱11卡入至缺口槽241内，限位头12容置于挂扣24与底壁21之间，限位头12的外径尺寸大于缺口槽241的内径尺寸，使得限位头12与挂扣24的底面限位抵接，从而使得挂扣24能够挂接于限位头12的顶部，进而可将吊钟20整体挂接于吊架10上，结构简单，装配可靠。当需要将吊钟20拆卸时，只需使连接杆从缺口槽241内脱出即可，操作简单方便。

进一步地，所述缺口槽241具有供所述连接柱11卡入的卡口，所述卡口的宽度尺寸小于所述连接柱11的外径尺寸。如此，使得连接柱11与卡口部位形成负公差配合，在装配时，施加一定的力便可将连接柱11自卡口处卡入至缺口槽241内。由于卡口的宽度尺寸略微小于连接柱11的外径尺寸，使得连接柱11在不受外力作用时不会轻易地从卡口处滑出，而可进一步保证装配稳定性。

进一步地，在本实施例中，如图6所示，所述挂扣24呈一侧开口的U形设置，所述挂扣24的开口部位的相对两侧的至少一侧设有凸部242。例如，如图6所示，所述挂扣24的开口部位的相对两侧分别设有凸部242，两所述凸部242之间限定出所述卡口。在装配时，将连接柱11的周面抵顶凸部242，再施加一定的力便可将连接柱11卡入至缺口槽241内；在拆卸时，再施加一定的力可将连接柱11从两凸部242之间滑出。可选地，两所述凸部242相向的一面呈弧形面设置，在连接柱11卡入时，能够起到一定的导向作用。

进一步地，如图6所示，连接部25呈与挂扣24的外周轮廓相适配的U型设置，挂扣24、连接部25及底壁21之间围合形成一个半封闭的容置腔，从而能够对限位头12起到更好的收容和限位作用，同时也能够增加挂扣24的结构强度，增加承重能力，从而进一步保证吊钟安装结构的稳定性。可选地，连接部25的外周还设有多个第一加强筋251，第一加强筋251的一侧与连接部25连接，另一侧与底壁21连接，可进一步提升整体结构强度。可选地，吊钟20为塑料件，上述挂接结构与吊钟20一体注塑成型。

进一步地，如图2及图4所示，在本实施例中，所述底壁21的内侧面设有支撑筋26，所述支撑筋26的顶面与所述吊架10的底面相抵接。当吊钟20与吊架10装配好后，支撑筋26支撑于吊架10的底面可达到紧配不松脱的效果。可选地，支撑筋26包括沿吊钟20的周向延伸的弧形段，可进一步增大与吊架10之间的接触面积，从而可进一步提升紧配不松脱的效果。可选地，支撑筋26还包括自弧形段的一端朝外延伸至与吊钟20的侧壁连接的外延段，通过设置外延段，在进一步提升接触面积的同时，还能够起到加强筋的作用，提升结构强度。可选地，支撑筋26设置有两条，两条支撑筋26分别布置于穿孔23外周的相对两侧。

进一步地，所述吊架10的底面设有连接孔，所述挂接配合结构为与所述连接孔连接的紧固件。其中，紧固件可以是螺丝、螺栓等。具体地，如图2所示，紧固件采用螺丝，螺丝包括螺纹柱、柱体及螺丝头，柱体的一端与螺纹柱连接，另一端与螺丝头连接。将螺丝的螺纹柱与连接孔拧紧，柱体即可作为连接柱11，螺丝头即可作为限位头12，如此，无需在吊架10上成型出挂接配合结构，只需要拧入螺丝即可，可简化吊架10的制造工艺。

进一步地，请参照图2、图3及图4，在本实施例中，所述底壁21的内侧面相对且间隔设置有两个所述挂接结构，两所述挂接结构的所述挂扣24的开口方向相反，所述吊架10的底面对应设有两个所述挂接配合结构，当所述吊钟20相对所述吊架10绕竖向轴线旋转时，两所述挂接配合结构的所述连接柱11能够分别卡入对应的所述挂扣24内，或者分别从对应所述挂扣24内脱出。具体地，如图4所示，底壁21对应穿孔23的相对两侧分别设有两个挂扣24，两个挂扣24的开口方向相反，在装配时，将连接柱11与对应的挂扣24的开口部位对准，顺时针旋转吊钟20，便可将两个连接柱11分别卡入至对应的挂扣24内；当需要拆卸时，逆时针旋转吊钟20，便可使连接柱11从对应的挂扣24内脱出，操作简单方便。可有效提升吊钟20与吊架10之间的装配可靠性和拆装便利性。

请参阅图7至图12，本申请第二实施例的吊钟安装结构包括吊架10和罩设于所述吊架10外围的吊钟20，所述吊钟20包括与所述吊架10的底面相对设置的底壁21，以及自所述底壁21的周缘向上延伸的侧壁22。如图7所示，所述挂接结构包括自所述底壁21沿着所述吊架10的外侧向上延伸的挂钩27，所述挂接配合结构包括设于所述吊架10侧部的限位台13，所述挂钩27挂接于所述限位台13上。在进行装配时，将吊钟20沿着吊架10的侧部向上推，直至挂钩27与限位台13挂接，便可实现吊钟20与吊架10的挂接，操作简单方便。

进一步地，在本实施例中，如图12所示，所述挂钩27包括自所述底壁21向上延伸的弹性臂271，以及设于所述弹性臂271的顶端并朝向所述吊架10凸出的钩体272，所述钩体272挂接于所述限位台13的顶部，所述钩体272的底面设有与所述限位台13卡接配合的凹槽2721。具体地，在装配时，将钩体272顺着吊架10的侧部向上推，直至钩体272挂接于限位台13的顶部，限位台13可容置于凹槽2721内，弹性臂271可提供一定的弹性力，而可避免钩体272松脱，从而可进一步提升装配可靠性。可选地，弹性臂271呈板状结构，可有效提升结构强度，提升承重能力。可选地，底壁21与弹性臂271之间连接有第二加强筋273，可进一步提升结构强度。可选地，吊钟20为塑料件，挂钩27与吊钟20一体注塑成型。

为了便于吊钟20的拆卸，进一步地，如图12所示，所述凹槽2721的槽口处设有导出部2722，当所述吊钟20相对所述吊架10绕竖向轴线旋转时，所述限位台13可顺着所述导出部2722从所述凹槽2721内滑出直至与所述钩体272相分离。具体地，如图12所示，钩体272的中部设有凹槽2721，凹槽2721的槽口两侧分别设有导出部2722，当吊钟20沿顺针或逆时针旋转时，均能够方便地将钩体272与限位台13相分离，从而能够快速方便地拆卸吊钟20。

进一步地，所述挂钩27设置有至少两个，各所述挂钩27间隔布置于所述吊架10的外侧，所述限位台13与所述挂钩27数量适配且一一对应地挂接配合，如此，可进一步提升装配稳定性。可选地，如图8所示，在本实施例中，吊架10包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁间隔布置有两个限位台13，第二侧壁间隔布置有两个限位台13，吊钟20的底壁21对应设有四个挂钩27，挂钩27一一对应地挂接于限位台13上，从而能够将吊钟20更为稳定地挂接于吊架10上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (12)

1.一种吊钟安装结构，其特征在于，包括吊架和罩设于所述吊架外围的吊钟，所述吊钟包括与所述吊架的底面相对设置的底壁，所述底壁设有挂接结构，所述吊架设有挂接配合结构，所述挂接结构与所述挂接配合结构相互挂接配合，以将所述吊钟与所述吊架连接。

2.根据权利要求1所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述挂接结构包括与所述底壁相对且间隔设置的挂扣，所述挂扣设有缺口槽；所述挂接配合结构包括连接柱和限位头，所述连接柱的一端与所述吊架连接，另一端朝向所述底壁延伸并与所述限位头连接，所述连接柱卡入至所述缺口槽内，所述挂扣挂接于所述限位头的顶部，所述限位头收容于所述挂扣与所述底壁之间。

3.根据权利要求2所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述缺口槽具有供所述连接柱卡入的卡口，所述卡口的宽度尺寸小于所述连接柱的外径尺寸。

4.根据权利要求3所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述挂扣呈一侧开口的U形设置，所述挂扣的开口部位的相对两侧的至少一侧设有凸部。

5.根据权利要求2所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述底壁设有支撑筋，所述支撑筋的顶面与所述吊架的底面相抵接。

6.根据权利要求2所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述吊架的底面设有连接孔，所述挂接配合结构为与所述连接孔连接的紧固件。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述底壁相对且间隔设置有两个所述挂接结构，两所述挂接结构的所述挂扣的开口方向相反，所述吊架的底面对应设有两个所述挂接配合结构，当所述吊钟相对所述吊架绕竖向轴线旋转时，两所述挂接配合结构的所述连接柱能够分别卡入对应的所述挂扣内，或者分别从对应所述挂扣内脱出。

8.根据权利要求1所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述挂接结构包括自所述底壁沿着所述吊架的外侧向上延伸的挂钩，所述挂接配合结构包括设于所述吊架侧部的限位台，所述挂钩挂接于所述限位台上。

9.根据权利要求8所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述挂钩包括自所述底壁向上延伸的弹性臂，以及设于所述弹性臂的顶端并朝向所述吊架凸出的钩体，所述钩体挂接于所述限位台的顶部，所述钩体的底面设有与所述限位台卡接配合的凹槽。

10.根据权利要求9所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述凹槽的槽口处设有导出部，当所述吊钟相对所述吊架绕竖向轴线旋转时，所述限位台可顺着所述导出部从所述凹槽内滑出直至与所述钩体相分离。

11.根据权利要求8至10任意一项所述的吊钟安装结构，其特征在于，所述挂钩设置有至少两个，各所述挂钩间隔布置于所述吊架的外侧，所述限位台与所述挂钩数量适配且一一对应地挂接配合。

12.一种吊扇，其特征在于，包括如权利要求1至11任意一项所述的吊钟安装结构。

Images