CN212643117U - 一种组合式低噪音特种风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种组合式低噪音特种风机，筒体的一端固定安装有电机固定架，电机固定架上固定安装有驱动电机，筒体的另一端固定安装有叶轮固定架，叶轮固定架上转动安装有叶轮，驱动电机的转动轴与叶轮活动连接，驱动电机的转动轴上固定安装有驱动块，轮轴上设有与驱动块相匹配的驱动槽；本实用新型通过将第一内筒从筒体中取出，第一内筒将驱动电机带出筒体外，从而方便对驱动电机进行维修；通过将第二内筒从筒体中取出，第二内筒将叶轮带出筒体外，从而方便对叶轮进行清灰；隔音罩将驱动电机覆盖，可减少驱动电机运行过程中产生的噪音传出。

Description

一种组合式低噪音特种风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种组合式低噪音特种风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机需要定期拆卸进行维修和清理，而现有的风机不方便拆卸；且风机在运转过程中，驱动电机容易振动产生噪音，因此有必要研制一种组合式低噪音特种风机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式低噪音特种风机，方便拆卸，噪音小，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种组合式低噪音特种风机，包括圆柱状的筒体，所述筒体的一端固定安装有电机固定架，所述电机固定架上固定安装有驱动电机，所述筒体的另一端固定安装有叶轮固定架，所述叶轮固定架上转动安装有叶轮，所述驱动电机的转动轴与所述叶轮活动连接；所述电机固定架包括与所述筒体的内径相匹配的第一内筒，所述第一内筒的一端固定安装有环形的第一安装板，所述第一内筒插接在所述筒体内，所述第一安装板抵在所述筒体的一端并通过螺栓与所述筒体固定连接；所述第一内筒内固定安装有横板，所述驱动电机固定安装在所述横板上，所述驱动电机的转动轴的轴线与所述第一内筒的轴线重合；所述叶轮固定架包括与所述筒体的内径相匹配的第二内筒，所述第二内筒的一端固定安装有环形的第二安装板，所述第二内筒插接在所述筒体远离所述第一内筒的一端的内侧，所述第二安装板抵在所述筒体远离所述第一安装板的一端并通过螺栓与所述筒体固定连接；所述第二内筒内通过支撑梁固定安装有转动套，所述转动套内转动安装有与所述第二内筒同轴的中心轴；所述叶轮包括轮轴和固定安装在所述轮轴上的叶片，所述轮轴同轴固定安装在所述中心轴靠近所述驱动电机的一端；所述驱动电机的转动轴上固定安装有驱动块，所述轮轴上设有与所述驱动块相匹配的驱动槽。

作为优选的技术方案，所述横板上设有防震橡胶垫，所述驱动电机上设有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装在所述横板上；所述横板上还设有隔音罩，所述隔音罩内设有隔音棉层；所述隔音罩的下端设有供所述驱动电机进入的开口，所述隔音罩的侧壁上与所述驱动电机的转动轴位置相应出设有避让槽；所述横板上设有与所述隔音罩的下端相匹配的插槽，所述隔音罩的下端插接在所述插槽内。

作为优选的技术方案，所述横板内设有安装腔，所述安装腔设有向着所述插槽延伸并连通所述插槽的通孔，所述通孔内活动安装有限位销，所述隔音罩上设有与所述限位销相匹配的限位槽；所述限位销的一端固定安装有位于所述安装腔内的挡块，所述挡块远离所述限位销的一侧与所述安装腔之间设有弹簧；所述挡块邻近所述限位销的一侧固定安装有拨块，所述横板与所述拨块位置相应出设有长条形孔，所述拨块从所述长条形孔穿出至所述横板的外侧并可沿所述长条形孔移动。

作为进一步的改进，所述隔音罩设有多个散热孔。

作为进一步的改进，所述驱动槽的内壁设有缓冲橡胶垫层。

作为进一步的改进，所述第一内筒内固定安装有位于所述驱动电机的外侧的滤网；所述第二内筒内固定安装有位于所述叶轮的外侧的保护网。

由于采用了上述技术方案，一种组合式低噪音特种风机，包括圆柱状的筒体，所述筒体的一端固定安装有电机固定架，所述电机固定架上固定安装有驱动电机，所述筒体的另一端固定安装有叶轮固定架，所述叶轮固定架上转动安装有叶轮，所述驱动电机的转动轴与所述叶轮活动连接，所述第一内筒内固定安装有横板，所述驱动电机固定安装在所述横板上，所述第二内筒内通过支撑梁固定安装有转动套，所述转动套内转动安装有与所述第二内筒同轴的中心轴，所述轮轴同轴固定安装在所述中心轴靠近所述驱动电机的一端，所述驱动电机的转动轴上固定安装有驱动块，所述轮轴上设有与所述驱动块相匹配的驱动槽；本实用新型可将第一内筒从筒体中取出，第一内筒将驱动电机带出筒体外，从而方便对驱动电机进行维修；本实用新型可将第二内筒从筒体中取出，第二内筒将叶轮带出筒体外，从而方便对叶轮进行清灰；本实用新型的防震橡胶垫可有效防止驱动电机在运行过程中与横板之间产生振动；本实用新型的隔音罩将驱动电机覆盖，可减少驱动电机运行过程中产生的噪音传出；本实用新型通过拨动拨块带动限位销位于插槽内的一端收进通孔内并脱离限位槽，然后将隔音罩从插槽取下即可，隔音罩拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一内筒的左视示意图；

图3是图2中Ⅰ部分的局部放大图；

图4是本实用新型实施例的隔音罩的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的横板的俯视示意图。

图中：1-筒体；2-驱动电机；201-固定板；3-叶轮；301-轮轴；302-叶片； 4-第一内筒；5-第一安装板；6-横板；7-第二内筒；8-第二安装板；9-支撑梁； 10-转动套；11-中心轴；12-驱动块；13-驱动槽；14-防震橡胶垫；15-隔音罩； 16-隔音棉层；17-插槽；18-安装腔；19-通孔；20-限位销；21-限位槽；22-挡块；23-弹簧；24-拨块；25-长条形孔；26-散热孔；27-缓冲橡胶垫层；28-滤网；29-保护网；30-避让槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种组合式低噪音特种风机，包括圆柱状的筒体1，所述筒体1的一端固定安装有电机固定架，所述电机固定架上固定安装有驱动电机2，所述筒体1的另一端固定安装有叶轮固定架，所述叶轮固定架上转动安装有叶轮3，所述驱动电机2的转动轴与所述叶轮3活动连接；所述电机固定架包括与所述筒体1的内径相匹配的第一内筒4，所述第一内筒4的一端固定安装有环形的第一安装板5，所述第一内筒4插接在所述筒体1内，所述第一安装板5 抵在所述筒体1的一端并通过螺栓与所述筒体1固定连接；所述第一内筒4内固定安装有横板6，所述驱动电机2固定安装在所述横板6上，所述驱动电机2 的转动轴的轴线与所述第一内筒4的轴线重合；所述叶轮固定架包括与所述筒体1的内径相匹配的第二内筒7，所述第二内筒7的一端固定安装有环形的第二安装板8，所述第二内筒7插接在所述筒体1远离所述第一内筒4的一端的内侧，所述第二安装板8抵在所述筒体1远离所述第一安装板5的一端并通过螺栓与所述筒体1固定连接；所述第二内筒7内通过支撑梁9固定安装有转动套10，所述转动套10内转动安装有与所述第二内筒7同轴的中心轴11；所述叶轮3包括轮轴301和固定安装在所述轮轴301上的叶片302，所述轮轴301同轴固定安装在所述中心轴11靠近所述驱动电机2的一端；所述驱动电机2的转动轴上固定安装有驱动块12，所述轮轴301上设有与所述驱动块12相匹配的驱动槽13。本实用新型通过驱动电机2转动，驱动电机2通过驱动块12带动轮轴301转动，轮轴301转动时带动中心轴11同步转动，并且轮轴301转动时通过叶片302产生由第一内筒4向第二内筒7方向的气流。通过松动第一安装板5与筒体1之间的螺栓，可将第一内筒4从筒体1中取出，第一内筒4带动驱动电机2的驱动块12脱离驱动槽13使驱动电机2和叶轮3分离，且第一内筒4将驱动电机2 带出筒体1外，从而方便对驱动电机2进行维修。通过松动第二安装板8与筒体1之间的螺栓，可将第二内筒7从筒体1中取出，第二内筒7将叶轮3带出筒体1外，从而方便对叶轮3进行清灰。

所述横板6上设有防震橡胶垫14，所述驱动电机2上设有固定板201，所述固定板201通过螺栓固定安装在所述横板6上；所述横板6上还设有隔音罩15，所述隔音罩15内设有隔音棉层16；所述隔音罩15的下端设有供所述驱动电机2进入的开口，所述隔音罩15的侧壁上与所述驱动电机2的转动轴位置相应出设有避让槽30；所述横板6上设有与所述隔音罩15的下端相匹配的插槽 17，所述隔音罩15的下端插接在所述插槽17内。驱动电机2的固定板201通过螺栓固定安装在横板6上，方便松动螺栓将驱动电机2从横板6拆下。当驱动电机2固定在横板6上时，防震橡胶垫14位于横板6与固定板201之间，可有效防止驱动电机2在运行过程中与横板6之间产生振动。隔音罩15将驱动电机2覆盖可减少驱动电机2运行过程中产生的噪音传出。

所述横板6内设有安装腔18，所述安装腔18设有向着所述插槽17延伸并连通所述插槽17的通孔19，所述通孔19内活动安装有限位销20，所述隔音罩 15上设有与所述限位销20相匹配的限位槽21；所述限位销20的一端固定安装有位于所述安装腔18内的挡块22，所述挡块22远离所述限位销20的一侧与所述安装腔18之间设有弹簧23；所述挡块22邻近所述限位销20的一侧固定安装有拨块24，所述横板6与所述拨块24位置相应出设有长条形孔25，所述拨块 24从所述长条形孔25穿出至所述横板6的外侧并可沿所述长条形孔25移动。安装隔音罩15时，首先通过拨动拨块24带动挡块22向安装腔18远离插槽17 的一端移动并使弹簧23压缩，同时挡块22带动限位销20位于插槽17内的一端收进通孔19内，然后将隔音罩15的下端插入插槽17内，最后松开拨块24，压缩状态的弹簧23推动挡块22靠近插槽17，同时挡块22带动限位销20插入限位槽21内，使隔音罩15无法脱离插槽17即可。拆卸隔音罩15时，通过拨动拨块24带动限位销20位于插槽17内的一端收进通孔19内并脱离限位槽21，然后将隔音罩15从插槽17取下即可。

所述隔音罩15设有多个散热孔26，用于散发驱动电机2运行时产生的热量。

所述驱动槽13的内壁设有缓冲橡胶垫层27，用于使驱动块12与驱动槽13 之间连接紧固，减少振动。

所述第一内筒4内固定安装有位于所述驱动电机2的外侧的滤网28；所述第二内筒7内固定安装有位于所述叶轮3的外侧的保护网29。滤网28和保护网 29用于防止石块、树枝等杂物进入筒体1内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组合式低噪音特种风机，其特征在于：包括圆柱状的筒体，所述筒体的一端固定安装有电机固定架，所述电机固定架上固定安装有驱动电机，所述筒体的另一端固定安装有叶轮固定架，所述叶轮固定架上转动安装有叶轮，所述驱动电机的转动轴与所述叶轮活动连接；所述电机固定架包括与所述筒体的内径相匹配的第一内筒，所述第一内筒的一端固定安装有环形的第一安装板，所述第一内筒插接在所述筒体内，所述第一安装板抵在所述筒体的一端并通过螺栓与所述筒体固定连接；所述第一内筒内固定安装有横板，所述驱动电机固定安装在所述横板上，所述驱动电机的转动轴的轴线与所述第一内筒的轴线重合；所述叶轮固定架包括与所述筒体的内径相匹配的第二内筒，所述第二内筒的一端固定安装有环形的第二安装板，所述第二内筒插接在所述筒体远离所述第一内筒的一端的内侧，所述第二安装板抵在所述筒体远离所述第一安装板的一端并通过螺栓与所述筒体固定连接；所述第二内筒内通过支撑梁固定安装有转动套，所述转动套内转动安装有与所述第二内筒同轴的中心轴；所述叶轮包括轮轴和固定安装在所述轮轴上的叶片，所述轮轴同轴固定安装在所述中心轴靠近所述驱动电机的一端；所述驱动电机的转动轴上固定安装有驱动块，所述轮轴上设有与所述驱动块相匹配的驱动槽。

2.如权利要求1所述的一种组合式低噪音特种风机，其特征在于：所述横板上设有防震橡胶垫，所述驱动电机上设有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装在所述横板上；所述横板上还设有隔音罩，所述隔音罩内设有隔音棉层；所述隔音罩的下端设有供所述驱动电机进入的开口，所述隔音罩的侧壁上与所述驱动电机的转动轴位置相应出设有避让槽；所述横板上设有与所述隔音罩的下端相匹配的插槽，所述隔音罩的下端插接在所述插槽内。

3.如权利要求2所述的一种组合式低噪音特种风机，其特征在于：所述横板内设有安装腔，所述安装腔设有向着所述插槽延伸并连通所述插槽的通孔，所述通孔内活动安装有限位销，所述隔音罩上设有与所述限位销相匹配的限位槽；所述限位销的一端固定安装有位于所述安装腔内的挡块，所述挡块远离所述限位销的一侧与所述安装腔之间设有弹簧；所述挡块邻近所述限位销的一侧固定安装有拨块，所述横板与所述拨块位置相应出设有长条形孔，所述拨块从所述长条形孔穿出至所述横板的外侧并可沿所述长条形孔移动。

4.如权利要求2所述的一种组合式低噪音特种风机，其特征在于：所述隔音罩设有多个散热孔。

5.如权利要求1所述的一种组合式低噪音特种风机，其特征在于：所述驱动槽的内壁设有缓冲橡胶垫层。

6.如权利要求1所述的一种组合式低噪音特种风机，其特征在于：所述第一内筒内固定安装有位于所述驱动电机的外侧的滤网；所述第二内筒内固定安装有位于所述叶轮的外侧的保护网。

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