CN212642007U - 一种具有防裂结构的墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有防裂结构的墙体,其包括墙体基层和位于墙体基层最外侧的饰面层,所述墙体基层和饰面层之间设置有防裂结构,所述防裂结构包括贴合设置在墙体基层上的防裂网,所述防裂网上密布有若干安装孔,所述安装孔内打入有若干安装钢钉,所述安装钢钉插入至墙体基层中,所述安装钢钉包括有栓帽和栓体,所述栓帽与防裂网表面抵接。本实用新型解决了墙体内由于温差产生应力集中现象,从而导致墙体内部发生开裂的技术问题。本实用新型具有减少墙体内部由于局部应力集中而发生内部开裂情况的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体领域,尤其是涉及一种具有防裂结构的墙体。
背景技术
墙体是建筑物的重要组成部分,主要包括承重墙与非承重墙,主要起围护、分隔空间的作用。墙体的种类较多,有单一材料的墙体,有复合材料的墙体。墙体裂缝是常见的建筑工程质量问题,其中由于温度变化是墙体裂缝产生的主要原因之一。墙体裂缝的产生,不仅仅影响到建筑墙体的整体美观,也会造成建筑物开始漏水,一定程度上降低了整个建筑物的承载能力和负荷性能,使得建筑物的刚度下降,稳定性和耐久性迅速下滑,进而容易诱发墙体坍塌,造成重大的安全事故。
现有技术中,一般采用在墙体中设置预留伸缩缝的方式来减少裂缝的产生。在进行墙体的建造时,一般是在墙体建造完成后,在墙体表面开设若干缝隙,缝隙中一般填充有柔性的保温材料,在外界环境温度发生较大的变化时,比如外界环境从冬天变为夏天,由于外界温度大幅度升高,各墙体本身的体积会由于受热而增大,预留的伸缩缝以及其中填充的柔性保温材料即可对墙体产生的形变起到缓冲和吸收的作用,减少墙体之间由于热膨胀而发生直接接触,导致墙体开裂情况的发生。
上述现有技术方案存在以下缺陷:上述伸缩缝适用于缓解外界环境变化较大的情况下,墙体之间由于热膨胀而发生的形变,减少墙体开裂的情况。但是在实际使用的过程中,同一时间段内,由于墙体内外温差较大,导致墙体内部容易产生局部应力集中的情况,这种情况一般难以直接反应到外部并被肉眼所观察到,墙体内长时间出现这种应力集中情况,容易导致墙体内部结构受到破坏,从而使得墙体内部发生开裂或者是产生墙体局部强度下降的情况,威胁到墙体整体的结构稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有防裂结构的墙体,具有减少墙体内部由于局部应力集中而发生内部开裂情况的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有防裂结构的墙体,包括墙体基层和位于墙体基层最外侧的饰面层,所述墙体基层和饰面层之间设置有防裂结构,所述防裂结构包括贴合设置在墙体基层上的防裂网,所述防裂网上密布有若干安装孔,所述安装孔内打入有若干安装钢钉,所述安装钢钉插入至墙体基层中,所述安装钢钉包括有栓帽和栓体,所述栓帽与防裂网表面抵接。
通过采用上述技术方案,防裂网设置在墙体基层的表面,并通过安装钢钉将防裂网固定在墙体基层上,当墙体基层内部由于热胀冷缩而导致内部产生局部应力集中的情况时,墙体基层会发生形变,墙体的形变导致安装钢钉之间的距离会有增大的趋势,由于安装钢钉与防裂网的表面抵接,安装钢钉之间的距离受到防裂网本身结构的限制而不会增大,相当于各安装钢钉对墙体基层本身的结构起到了拉结作用,减少了墙体基层发生局部开裂的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,相邻所述安装孔之间距离在50-200厘米之间,且墙体上100厘米×100厘米的单位面积内至少分布有4个安装孔。
通过采用上述技术方案,若安装孔之间的距离小于50厘米,则会导致安装钢钉在墙体基层表面分布的密度过大,安装钢钉本身在打入墙体基层的过程中会对墙体基层本身的结构造成破坏,若安装钢钉分布过密则容易导致墙体基层本身结构受到过大的破坏。若安装孔之间的距离大于200厘米,则两个安装钢钉之间的距离过长,两个安装钢钉之间对墙体的拉结作用会减弱。在100厘米×100厘米的单位面积内至少分布4个安装孔,可以使得安装钢钉在墙体基层表面的分布更加均匀,且使得墙体基层各处获得相近的抗裂能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述防裂网为一块方形的金属薄板,所述安装孔开设在金属薄板上,所述安装孔的直径与栓体的直径相同,所述栓帽的直径为栓体直径的1.5-2.5倍。
通过采用上述技术方案,栓体与墙体基层之间存在摩擦力,同时栓帽的表面积约为栓体面积的2至6倍,栓帽与金属薄板之间较大的接触面积可以使得防裂网与墙体基层之间的贴合更加紧密,同时使得安装钢钉与防裂网之间具有较大的摩擦力,多个作用力共同作用可以使得防裂网对墙体基层产生更好的防裂效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述防裂网外侧铺设有柔性粘合找平层,所述柔性粘合找平层上贴合设置有内安装层,所述内安装层由混凝土材料制成。
通过采用上述技术方案,内安装层和柔性粘合找平层对防裂网表面进行封盖,便于后续墙体其他部件的安装,同时也使得防裂结构本身的稳定性提高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述防裂网由若干金属丝相互焊接形成,各金属丝的连接处设置有连接环,各所述连接环上均焊接连接有4根金属丝,所述安装孔形成于连接环中。
通过采用上述技术方案,由若干金属丝制成的防裂网的重量较轻,可以有效减少墙体的整体重量,连接环的设置可以便于对安装钢钉进行快速安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述栓帽面向墙体基层的一面上设置有配合凹槽,所述配合凹槽包括圆形的配合环槽和配合直槽,所述栓帽与墙体基层贴合时,所述连接环位于配合环槽内,各所述金属丝位于配合直槽内。
通过采用上述技术方案,安装钢钉在打入墙体基层的过程中,会对连接环表面产生压力,可能会导致连接环发生形变,且容易导致连接环和金属丝的连接处发生断裂,连接环若与金属丝之间发生断裂则防裂网会失去对墙体基层的防裂功能。故设置配合凹槽,在打入钢钉的过程中,配合凹槽对连接环和金属丝起到保护作用,可以减少连接环和金属丝过度受压的情况,从而使得安装钢钉在安装后,防裂网自身的结构不易受到过大的破坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述防裂网中各金属丝之间形成的网孔中点状铺设有若干抗裂砂浆,各抗裂砂浆形成非连续的抗裂砂浆层,所述抗裂砂浆层外贴合设置有内安装层,所述内安装层由混凝土材料制成。
通过采用上述技术方案,抗裂砂浆是由聚合物乳液、水泥、砂和其他添加剂组成的砂浆,其具有在一定形变情况下保持不开裂的特性,通过设置抗裂砂浆可以进一步提高墙体基层的抗裂性能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述内安装层外设置有隔音海绵层,所述隔音海绵层表面打入有若干连接钢钉,所述连接钢钉打入至内安装层内,所述饰面层设置在隔音海绵层外,所述隔音海绵层和饰面层之间设置有聚氨酯胶合层。
通过采用上述技术方案,隔音海绵层可以对外界的噪音进行有效的消解和吸收,有效提高墙体整体的隔音性能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过防裂结构的设置,能够起到提高墙体在内外温差大的情况下的防裂性能的效果;
2.通过隔音海绵层的设置,能够起到提高墙体隔音能力的效果。
附图说明
图1是实施例一中一种具有防裂结构的墙体的整体结构示意图。
图2是图1中A部的放大示意图。
图3是实施例一中防裂结构的整体结构示意图。
图4是图3中B部的放大示意图。
图5是实施例二中防裂结构的整体结构示意图。
图6是图5中C部的放大示意图。
图7是实施例二中安装钢钉的结构示意图。
图中,1、墙体基层;2、防裂结构;21、防裂网;22、安装孔;23、安装钢钉;231、栓体;24、栓帽;241、配合凹槽;242、配合环槽;243、配合直槽;25、金属丝;26、连接环;3、柔性粘合找平层;4、抗裂砂浆层;5、内安装层;6、隔音海绵层;7、聚氨酯胶合层;8、饰面层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种具有防裂结构的墙体,包括依次排列的墙体基层1、防裂结构2、内安装层5、隔音海绵层6和饰面层8,隔音海绵层6表面打入有若干连接钢钉,连接钢钉打入至内安装层5内,饰面层8设置在隔音海绵层6外,隔音海绵层6和饰面层8之间设置有聚氨酯胶合层7。隔音海绵层6可以对外界的噪音进行有效的消解和吸收,有效提高墙体整体的隔音性能。
参照图3和图4,防裂结构2包括贴合设置在墙体基层1上的防裂网21,防裂网21上密布有若干安装孔22,安装孔22内打入有若干安装钢钉23,安装钢钉23插入至墙体基层1中,安装钢钉23包括有栓帽24和栓体231,栓帽24与防裂网21表面抵接。相邻安装孔22之间距离在50-200厘米之间,且墙体上100厘米×100厘米的单位面积内至少分布有4个安装孔22,本实施例中,相邻安装孔22之间的距离为100厘米,墙体上100厘米×100厘米的单位面积内分布有4个安装孔22。
参照图3和图4,防裂网21为一块方形的金属薄板,安装孔22开设在金属薄板上,安装孔22的直径与栓体231的直径相同,栓帽24的直径为栓体231直径的1.5-2.5倍,本实施例中,栓帽24的直径为栓体231直径的1.5倍。防裂网21外侧铺设有柔性粘合找平层3,内安装层5设置在柔性粘合找平层3的外侧,内安装层5由混凝土材料制成。
本实施例的实施原理为:防裂网21设置在墙体基层1的表面,并通过安装钢钉23将防裂网21固定在墙体基层1上,当墙体基层1内部由于热胀冷缩而导致内部产生局部应力集中的情况时,墙体基层1会发生形变,墙体的形变导致安装钢钉23之间的距离会有增大的趋势,由于安装钢钉23与防裂网21的表面抵接,安装钢钉23之间的距离受到防裂网21本身结构的限制而不会增大,相当于各安装钢钉23对墙体基层1本身的结构起到了拉结作用,减少了墙体基层1发生局部开裂的可能性。
栓体231与墙体基层1之间存在摩擦力,栓帽24与金属薄板之间较大的接触面积可以使得防裂网21与墙体基层1之间的贴合更加紧密,同时使得安装钢钉23与防裂网21之间具有较大的摩擦力,多个作用力共同作用可以使得防裂网21对墙体基层1产生更好的防裂效果。内安装层5和柔性粘合找平层3对防裂网21表面进行封盖,便于后续墙体其他部件的安装,同时也使得防裂结构2本身的稳定性提高。
实施例二:
参照5和图6,与实施例一的不同之处在于,防裂网21由若干金属丝25相互焊接形成,各金属丝25的连接处设置有连接环26,各连接环26上均焊接连接有4根金属丝25,安装孔22形成于连接环26中。该防裂网21的重量较轻,可以有效降低墙体的整体重量,安装时也更加方便。栓帽24面向墙体基层1的一面上设置有配合凹槽241(参照图7),配合凹槽241包括圆形的配合环槽242(参照图7)和配合直槽243(参照图7),栓帽24与墙体基层1贴合时,连接环26位于配合环槽242内,各金属丝25位于配合直槽243内。防裂网21中各金属丝25之间形成的网孔中点状铺设有若干抗裂砂浆,各抗裂砂浆形成非连续的抗裂砂浆层4,抗裂砂浆是由聚合物乳液、水泥、砂和其他添加剂组成的砂浆,其具有在一定形变情况下保持不开裂的特性,通过设置抗裂砂浆可以进一步提高墙体基层1的抗裂性能。内安装层5贴合设置在抗裂砂浆层4的外侧,内安装层5由混凝土材料制成。
本实施例的实施原理为:安装钢钉23在打入墙体基层1的过程中,会对连接环26表面产生压力,可能会导致连接环26发生形变,且容易导致连接环26和金属丝25的连接处发生断裂,连接环26若与金属丝25之间发生断裂则防裂网21会失去对墙体基层1的防裂功能。故设置配合凹槽241,在打入钢钉的过程中,配合凹槽241对连接环26和金属丝25起到保护作用,可以减少连接环26和金属丝25过度受压的情况,从而使得安装钢钉23在安装后,防裂网21自身的结构不易受到过大的破坏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有防裂结构的墙体,包括墙体基层(1)和位于墙体基层(1)最外侧的饰面层(8),其特征在于:所述墙体基层(1)和饰面层(8)之间设置有防裂结构(2),所述防裂结构(2)包括贴合设置在墙体基层(1)上的防裂网(21),所述防裂网(21)上密布有若干安装孔(22),所述安装孔(22)内打入有若干安装钢钉(23),所述安装钢钉(23)插入至墙体基层(1)中,所述安装钢钉(23)包括有栓帽(24)和栓体(231),所述栓帽(24)与防裂网(21)表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防裂结构的墙体,其特征在于:相邻所述安装孔(22)之间距离在50-200厘米之间,且墙体上100厘米*100厘米的单位面积内至少分布有4个安装孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防裂结构的墙体,其特征在于:所述防裂网(21)为一块方形的金属薄板,所述安装孔(22)开设在金属薄板上,所述安装孔(22)的直径与栓体(231)的直径相同,所述栓帽(24)的直径为栓体(231)直径的1.5-2.5倍。
4.根据权利要求3所述的一种具有防裂结构的墙体,其特征在于:所述防裂网(21)外侧铺设有柔性粘合找平层(3),所述柔性粘合找平层(3)上贴合设置有内安装层(5),所述内安装层(5)由混凝土材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种具有防裂结构的墙体,其特征在于:所述防裂网(21)由若干金属丝(25)相互焊接形成,各金属丝(25)的连接处设置有连接环(26),各所述连接环(26)上均焊接连接有4根金属丝(25),所述安装孔(22)形成于连接环(26)中。
6.根据权利要求5所述的一种具有防裂结构的墙体,其特征在于:所述栓帽(24)面向墙体基层(1)的一面上设置有配合凹槽(241),所述配合凹槽(241)包括圆形的配合环槽(242)和配合直槽(243),所述栓帽(24)与墙体基层(1)贴合时,所述连接环(26)位于配合环槽(242)内,各所述金属丝(25)位于配合直槽(243)内。
7.根据权利要求6所述的一种具有防裂结构的墙体,其特征在于:所述防裂网(21)中各金属丝(25)之间形成的网孔中点状铺设有若干抗裂砂浆,各抗裂砂浆形成非连续的抗裂砂浆层(4),所述抗裂砂浆层(4)外贴合设置有内安装层(5),所述内安装层(5)由混凝土材料制成。
8.根据权利要求4或7所述的一种具有防裂结构的墙体,其特征在于:所述内安装层(5)外设置有隔音海绵层(6),所述隔音海绵层(6)表面打入有若干连接钢钉,所述连接钢钉打入至内安装层(5)内,所述饰面层(8)设置在隔音海绵层(6)外,所述隔音海绵层(6)和饰面层(8)之间设置有聚氨酯胶合层(7)。
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