CN212640709U - 一种棉纱并条机用喂入机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱并条机用喂入机构，包括棉纱并条机主体，所述棉纱并条机主体的一侧等间隔放置有喂入桶，所述喂入桶的下侧设置有定位机构，所述定位机构包括定位底座、限位平台、电动液压推杆、限位槽、伸缩杆、圆盘、密封垫圈和定位孔；该实用新型通过喂入桶的底端放置在限位槽的内部，方便喂入桶安装放置在定位底座上侧，避免了喂入桶直接放置在地面时多次调整位置，节省了工人的时间，当喂入桶内部的棉纱持续减少时，同时通过多级的伸缩杆向上升起并顶起圆盘，便于缩短棉纱条与伸缩导向结构的距离，避免棉纱条过长下垂且减少棉纱条被牵引时的摩擦力，可更好的与伸缩导向结构相配合，防止棉纱被牵引时出现缠线断纱。

Description

一种棉纱并条机用喂入机构

技术领域

本实用新型属于棉纱并条机技术领域，具体涉及一种棉纱并条机用喂入机构。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱的生产有很多步骤，包括配棉、开清棉、梳棉、并条、条卷、精梳、细纱、落筒、印染等，棉纱通过并条机改善面纱的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉纱中的纤维伸直平行，减少弯钩，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。

现有的棉纱并条机在使用时由于喂入桶底端没有定位装置，导致更换喂入桶时需要工人调整位置，降低工人的工作效率，同时喂入桶内部深度较深，由于棉纱条经过牵伸部分输出之后，剩下的棉纱条距离伸缩导向结构的距离就会较远，导致棉纱条下垂增加牵引摩擦力，从而棉纱在输出时容易出现缠线断纱的问题，为此我们提出一种棉纱并条机用喂入机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱并条机用喂入机构，以解决上述背景技术中提出现有的棉纱并条机在使用时由于喂入桶底端没有定位装置，导致更换喂入桶时需要工人调整位置，降低工人的工作效率，同时喂入桶内部深度较深，由于棉纱条经过牵伸部分输出之后，剩下的棉纱条距离伸缩导向结构的距离就会较远，导致棉纱条下垂增加牵引摩擦力，从而棉纱在输出时容易出现缠线断纱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱并条机用喂入机构，包括棉纱并条机主体，所述棉纱并条机主体的顶端边缘位置连接固定有导条架，所述导条架的两侧等间隔安装设置有导向转动轴，所述棉纱并条机主体的一侧等间隔放置有喂入桶并分别位于导向转动轴的下侧，所述喂入桶的内部放置有棉纱，所述喂入桶的下侧设置有定位机构，所述定位机构包括定位底座、限位平台、电动液压推杆、限位槽、伸缩杆、圆盘、密封垫圈和定位孔，所述定位底座安装放置在喂入桶的底端，所述定位底座的底端通过螺栓固定在地面，所述限位平台安装固定在定位底座的顶端，所述限位平台通过限位槽套在喂入桶的底端，所述限位槽开设在限位平台的内部，所述电动液压推杆的底端安装固定在定位底座的内表面底部，所述电动液压推杆的顶端放置在定位孔的内部，所述定位孔开设在喂入桶的下表面，所述定位孔的孔径与电动液压推杆的直径相匹配，所述电动液压推杆的内部安装设置有多级的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端顶在圆盘的下表面中心处，所述圆盘安装放置在喂入桶的内部，所述密封垫圈安装固定在喂入桶的内部底端并位于圆盘的下侧，所述伸缩杆的顶端设置有吸附机构。

优选的，所述吸附机构包括固定吸盘、螺纹槽和外螺纹，所述固定吸盘的上表面开设有凹槽，所述固定吸盘的通过螺纹槽套设在伸缩杆的顶端，所述螺纹槽的内表面设置有内螺纹并与外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹安装设置在伸缩杆的外表面顶部。

优选的，所述棉纱并条机主体的两侧对称安装固定有散热板，所述散热板的表面等间隔开设有条形散热孔。

优选的，所述棉纱并条机主体的表面安装固定有人工操作面板，所述人工操作面板的设置有触摸显示屏。

优选的，所述导条架的下表面对称安装固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有防滑板，所述防滑板表面对称开设有固定孔。

优选的，所述棉纱并条机主体的上表面边缘位置安装设置有警报灯。

优选的，所述棉纱并条机主体的两侧对称设置有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过喂入桶的底端放置在限位槽的内部，方便喂入桶安装放置在定位底座上侧，避免了喂入桶直接放置在地面时多次调整位置，节省了工人的时间，当喂入桶内部的棉纱持续减少时，同时通过多级的伸缩杆向上升起并顶起圆盘，便于缩短棉纱条与伸缩导向结构的距离，避免棉纱条过长下垂且减少棉纱条被牵引时的摩擦力，可更好的与伸缩导向结构相配合，防止棉纱被牵引时出现缠线断纱。

(2)该实用新型的固定吸盘通过螺纹旋合固定在伸缩杆的顶端且不易脱落，同时当固定吸盘损坏时，方便固定吸盘拆卸更换，同时通过固定吸盘上表面的凹槽吸附在圆盘的下表面，避免了圆盘在上升时周向窜动，增加了喂入桶内部棉纱上升的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B区放大剖面结构示意图；

图中：1、散热板；2、人工操作面板；3、棉纱并条机主体；4、导条架；5、导向转动轴；6、喂入桶；7、支撑杆；8、定位底座；9、限位平台；10、电动液压推杆；11、限位槽；12、伸缩杆；13、固定吸盘；14、圆盘；15、密封垫圈；16、定位孔；17、螺纹槽；18、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱并条机用喂入机构，包括棉纱并条机主体3，棉纱并条机主体3的顶端边缘位置连接固定有导条架4，导条架4的两侧等间隔安装设置有导向转动轴5，棉纱并条机主体3的一侧等间隔放置有喂入桶6并分别位于导向转动轴5的下侧，喂入桶6的内部放置有棉纱，喂入桶6的下侧设置有定位机构，定位机构包括定位底座8、限位平台9、电动液压推杆10、限位槽11、伸缩杆12、圆盘14、密封垫圈15和定位孔16，定位底座8安装放置在喂入桶6的底端，定位底座8的底端通过螺栓固定在地面，限位平台9安装固定在定位底座8的顶端，限位平台9通过限位槽11套在喂入桶6的底端，限位槽11开设在限位平台9的内部，电动液压推杆10的底端安装固定在定位底座8的内表面底部，电动液压推杆10的顶端放置在定位孔16的内部，定位孔16开设在喂入桶6的下表面，定位孔16的孔径与电动液压推杆10的直径相匹配，电动液压推杆10的内部安装设置有多级的伸缩杆12，伸缩杆12的顶端顶在圆盘14的下表面中心处，圆盘14安装放置在喂入桶6的内部，密封垫圈15安装固定在喂入桶6的内部底端并位于圆盘14的下侧，有助于增加圆盘14在喂入桶6内部底端的密封性，且当喂入桶6不在定位底座8上侧时可使用密封塞把定位孔16堵住，避免喂入桶6内部进空气，通过喂入桶6的底端放置在限位槽11的内部，方便喂入桶6安装放置在定位底座8上侧，避免了喂入桶6直接放置在地面时多次调整位置，节省了工人的时间，当喂入桶6内部的棉纱持续减少时，同时通过多级的伸缩杆12向上升起并顶起圆盘14，便于缩短棉纱条与伸缩导向结构的距离，避免棉纱条过长下垂且减少棉纱条被牵引时的摩擦力，可更好的与伸缩导向结构相配合，防止棉纱被牵引时出现缠线断纱，伸缩杆12的顶端设置有吸附机构。

本实施例中，优选的，吸附机构包括固定吸盘13、螺纹槽17和外螺纹18，固定吸盘13的上表面开设有凹槽，固定吸盘13的通过螺纹槽17套设在伸缩杆12的顶端，螺纹槽17的内表面设置有内螺纹并与外螺纹18相匹配旋合，外螺纹18安装设置在伸缩杆12的外表面顶部，便于固定吸盘13通过螺纹旋合固定在伸缩杆12的顶端且不易脱落，同时当固定吸盘13损坏时，方便固定吸盘13拆卸更换，同时通过固定吸盘13上表面的凹槽吸附在圆盘14的下表面，避免了圆盘14在上升时周向窜动，增加了喂入桶6内部棉纱上升的稳定性。

本实施例中，优选的，棉纱并条机主体3的两侧对称安装固定有散热板1，散热板1的表面等间隔开设有条形散热孔，便于给棉纱并条机主体3内部散热降温。

本实施例中，优选的，棉纱并条机主体3的表面安装固定有人工操作面板2，人工操作面板2的设置有触摸显示屏，便于工人操作使用棉纱并条机主体3对棉纱并条。

本实施例中，优选的，导条架4的下表面对称安装固定有支撑杆7，支撑杆7的底端固定有防滑板，防滑板表面对称开设有固定孔，便于支撑杆7的底端通过膨胀螺栓固定在地面并增加导条架4的承重强度。

本实施例中，优选的，棉纱并条机主体3的上表面边缘位置安装设置有警报灯，便于工人观测棉纱并条机主体3的运行状态。

本实施例中，优选的，棉纱并条机主体3的两侧对称设置有吊耳，便于棉纱并条机主体3通过吊机吊起搬运。

本实用新型的电动液压推杆型号是HOB-50型。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把定位底座8底端通过螺栓定位固定在地面，随后把固定吸盘13下表面的螺纹槽17套在伸缩杆12的顶端并顺时针旋转，使固定吸盘13牢固在伸缩杆12的顶端，然后把喂入桶6的底端放置在限位槽11的内部，同时让电动液压推杆10的顶端放置在定位孔16的内部，随后使固定吸盘13上表面通过凹槽吸附在圆盘14的下表面中心位置，安装完成后可使用该实用新型，当喂入桶6的内部的棉纱减少时电动液压推杆10启动并让伸缩杆12向上升起，同时顶起圆盘14在喂入桶6的内部向上升起，缩短棉纱条与伸缩导向结构的距离，避免出现断纱情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棉纱并条机用喂入机构，包括棉纱并条机主体(3)，所述棉纱并条机主体(3)的顶端边缘位置连接固定有导条架(4)，所述导条架(4)的两侧等间隔安装设置有导向转动轴(5)，所述棉纱并条机主体(3)的一侧等间隔放置有喂入桶(6)并分别位于导向转动轴(5)的下侧，所述喂入桶(6)的内部放置有棉纱，其特征在于：所述喂入桶(6)的下侧设置有定位机构，所述定位机构包括定位底座(8)、限位平台(9)、电动液压推杆(10)、限位槽(11)、伸缩杆(12)、圆盘(14)、密封垫圈(15)和定位孔(16)，所述定位底座(8)安装放置在喂入桶(6)的底端，所述定位底座(8)的底端通过螺栓固定在地面，所述限位平台(9)安装固定在定位底座(8)的顶端，所述限位平台(9)通过限位槽(11)套在喂入桶(6)的底端，所述限位槽(11)开设在限位平台(9)的内部，所述电动液压推杆(10)的底端安装固定在定位底座(8)的内表面底部，所述电动液压推杆(10)的顶端放置在定位孔(16)的内部，所述定位孔(16)开设在喂入桶(6)的下表面，所述定位孔(16)的孔径与电动液压推杆(10)的直径相匹配，所述电动液压推杆(10)的内部安装设置有多级的伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的顶端顶在圆盘(14)的下表面中心处，所述圆盘(14)安装放置在喂入桶(6)的内部，所述密封垫圈(15)安装固定在喂入桶(6)的内部底端并位于圆盘(14)的下侧，所述伸缩杆(12)的顶端设置有吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱并条机用喂入机构，其特征在于：所述吸附机构包括固定吸盘(13)、螺纹槽(17)和外螺纹(18)，所述固定吸盘(13)的上表面开设有凹槽，所述固定吸盘(13)的通过螺纹槽(17)套设在伸缩杆(12)的顶端，所述螺纹槽(17)的内表面设置有内螺纹并与外螺纹(18)相匹配旋合，所述外螺纹(18)安装设置在伸缩杆(12)的外表面顶部。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱并条机用喂入机构，其特征在于：所述棉纱并条机主体(3)的两侧对称安装固定有散热板(1)，所述散热板(1)的表面等间隔开设有条形散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱并条机用喂入机构，其特征在于：所述棉纱并条机主体(3)的表面安装固定有人工操作面板(2)，所述人工操作面板(2)的设置有触摸显示屏。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱并条机用喂入机构，其特征在于：所述导条架(4)的下表面对称安装固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端固定有防滑板，所述防滑板表面对称开设有固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱并条机用喂入机构，其特征在于：所述棉纱并条机主体(3)的上表面边缘位置安装设置有警报灯。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱并条机用喂入机构，其特征在于：所述棉纱并条机主体(3)的两侧对称设置有吊耳。

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