CN212639298U - 一种覆膜轴支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其是一种覆膜轴支架，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间的底部水平连接有第一连接板，两块所述支撑板的顶部之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别转动安装在两块支撑板顶端的转轴，两个所述转轴的相互靠近一端分别固定安装有U型板与右夹板，所述U型板与右夹板之间通过第二连接板连接，且所述右夹板端部对应位置的U型板外侧均设置有左夹板，所述左夹板与U型板之间均通过推送机构连接。本实用新型通过设置夹持机构，从而可以将两根覆膜轴进行固定安装，且经过设置推送机构，从而可以便于对覆膜轴进行安装拆卸，以此在不需要关停设备的情况下也能实现换膜操作，有效的提高了设备的工作效率。

Description

一种覆膜轴支架

技术领域

本实用新型涉及覆膜领域，尤其涉及一种覆膜轴支架。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。而覆膜轴是覆膜机中比不可少的部件之一，它可以对覆膜所需要的卷膜进行支撑，但现有的覆膜轴支架结构固定，不能同时对两个覆膜轴进行支撑，从而在更换覆膜轴上的卷膜时需要对设备进行关停，降低了覆膜机的工作效率，以此提出一种覆膜轴支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结构固定，不能同时对两个覆膜轴进行支撑的缺点，而提出的一种覆膜轴支架。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种覆膜轴支架，包括两块支撑板，两块所述支撑板之间的底部水平连接有第一连接板，两块所述支撑板的顶部之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别转动安装在两块支撑板顶端的转轴，两个所述转轴的相互靠近一端分别固定安装有U型板与右夹板，所述U型板与右夹板之间通过第二连接板连接，且所述右夹板端部对应位置的U 型板外侧均设置有左夹板，所述左夹板与U型板之间均通过推送机构连接，且所述右夹板两端与对应位置的左夹板上均对称安装有轴套，对应两个所述轴套之间均水平安装有覆膜轴，在所述右夹板的外侧设置有限位机构。

优选的，所述推送机构包括固定安装在左夹板底端的U型滑座，所述U型滑座的两端内部均水平滑动插装有滑杆，两根所述滑杆相邻端之间均固定连接有固定块，两块所述固定块共同连接在U型板外侧，且所述U型滑座远离右夹板一端的滑杆上均套设有第一弹簧，所述U型滑座与U型板之间通过固定螺栓连接。

优选的，所述限位机构包括固定安装在右夹板两端外侧的固定套，两个所述固定套相互远离一侧均固定连接有限位卡板，底部一个所述限位卡板卡装在相邻的支撑板外侧，在所述限位卡板下方的支撑板上设置有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括竖直开设有在支撑板上的通槽，所述通槽的内部竖直连接有限位杆，所述限位杆与支撑板的外侧共同滑动套设有滑套，所述滑套下方的限位杆外侧套设有第二弹簧，所述滑套顶部两端均垂直安装有限位块，底部一个所述限位卡板位于限位块与支撑板之间，在所述滑套的外侧安装有拉手。

优选的，靠近所述右夹板一端的转轴贯穿相邻支撑板且端部安装有手轮，所述手轮与转轴为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置夹持机构，从而可以将两根覆膜轴进行固定安装，且经过设置推送机构，从而可以便于对覆膜轴进行安装拆卸，以此在不需要关停设备的情况下也能实现换膜操作，有效的提高了设备的工作效率，同时设置限位机构和锁紧机构，从而可以对换位的两个覆膜轴进行锁紧限位处理，有效提高本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜轴支架结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜轴支架的推送机构结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：支撑板1、第一连接板2、固定螺栓3、U型板4、U型滑座5、左夹板6、轴套7、固定块8、覆膜轴9、第二连接板10、固定套11、限位卡板12、转轴13、手轮14、滑套15、右夹板16、第一弹簧17、通槽18、拉手19、限位块20、限位杆21、第二弹簧22、滑杆23。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种覆膜轴支架，包括两块支撑板1，两块支撑板1之间的底部水平连接有第一连接板2，两块支撑板1的顶部之间设置有夹持机构，夹持机构包括分别转动安装在两块支撑板1顶端的转轴13，两个转轴13的相互靠近一端分别固定安装有U型板4与右夹板16，U型板4与右夹板16之间通过第二连接板10连接，且右夹板16端部对应位置的U型板4外侧均设置有左夹板6，左夹板6与U型板4之间均通过推送机构连接，推送机构包括固定安装在左夹板6底端的U型滑座5，U型滑座5的两端内部均水平滑动插装有滑杆23，两根滑杆23相邻端之间均固定连接有固定块8，两块固定块8共同连接在U型板4外侧，且U型滑座5远离右夹板16一端的滑杆23上均套设有第一弹簧17， U型滑座5与U型板4之间通过固定螺栓3连接，且右夹板16两端与对应位置的左夹板6上均对称安装有轴套7，对应两个轴套7之间均水平安装有覆膜轴9，在右夹板16的外侧设置有限位机构，靠近右夹板16一端的转轴13贯穿相邻支撑板1且端部安装有手轮14，手轮14与转轴13为一体结构；通过设置第一弹簧17，从而可以推动U型滑座5在滑杆23上滑动，以此将覆膜轴9固定安装在左夹板6与U型板4上的轴套7之间，通过设置手轮14和转轴13，从而便于对右夹板16进行驱动，且对两根覆膜轴9的位置进行调换，以此在不需要关停设备的情况下也能实现换膜操作，有效的提高了设备的工作效率。

限位机构包括固定安装在右夹板16两端外侧的固定套11，两个固定套11 相互远离一侧均固定连接有限位卡板12，底部一个限位卡板12卡装在相邻的支撑板1外侧，在限位卡板12下方的支撑板1上设置有锁紧机构；通过设置固定套11和限位卡板12，从而可以将右夹板16与相邻的支撑板1进行紧密连接，再通过锁紧机构即可对右夹板16进行锁紧定位。

锁紧机构包括竖直开设有在支撑板1上的通槽18，通槽18的内部竖直连接有限位杆21，限位杆21与支撑板1的外侧共同滑动套设有滑套15，滑套15下方的限位杆21外侧套设有第二弹簧22，滑套15顶部两端均垂直安装有限位块 20，底部一个限位卡板12位于限位块20与支撑板1之间，在滑套15的外侧安装有拉手19；通过向下拉动拉手19，从而可以带动滑套15移动，致使第二弹簧22呈压缩状态，且限位块20与限位卡板12分离，从而即可对右夹板16进行驱动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种覆膜轴支架，包括两块支撑板(1)，两块所述支撑板(1)之间的底部水平连接有第一连接板(2)，其特征在于，两块所述支撑板(1)的顶部之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括分别转动安装在两块支撑板(1)顶端的转轴(13)，两个所述转轴(13)的相互靠近一端分别固定安装有U型板(4)与右夹板(16)，所述U型板(4)与右夹板(16)之间通过第二连接板(10)连接，且所述右夹板(16)端部对应位置的U型板(4)外侧均设置有左夹板(6)，所述左夹板(6)与U型板(4)之间均通过推送机构连接，且所述右夹板(16)两端与对应位置的左夹板(6)上均对称安装有轴套(7)，对应两个所述轴套(7)之间均水平安装有覆膜轴(9)，在所述右夹板(16)的外侧设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜轴支架，其特征在于，所述推送机构包括固定安装在左夹板(6)底端的U型滑座(5)，所述U型滑座(5)的两端内部均水平滑动插装有滑杆(23)，两根所述滑杆(23)相邻端之间均固定连接有固定块(8)，两块所述固定块(8)共同连接在U型板(4)外侧，且所述U型滑座(5)远离右夹板(16)一端的滑杆(23)上均套设有第一弹簧(17)，所述U型滑座(5)与U型板(4)之间通过固定螺栓(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜轴支架，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在右夹板(16)两端外侧的固定套(11)，两个所述固定套(11)相互远离一侧均固定连接有限位卡板(12)，底部一个所述限位卡板(12)卡装在相邻的支撑板(1)外侧，在所述限位卡板(12)下方的支撑板(1)上设置有锁紧机构。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜轴支架，其特征在于，所述锁紧机构包括竖直开设有在支撑板(1)上的通槽(18)，所述通槽(18)的内部竖直连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)与支撑板(1)的外侧共同滑动套设有滑套(15)，所述滑套(15)下方的限位杆(21)外侧套设有第二弹簧(22)，所述滑套(15)顶部两端均垂直安装有限位块(20)，底部一个所述限位卡板(12)位于限位块(20)与支撑板(1)之间，在所述滑套(15)的外侧安装有拉手(19)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜轴支架，其特征在于，靠近所述右夹板(16)一端的转轴(13)贯穿相邻支撑板(1)且端部安装有手轮(14)，所述手轮(14)与转轴(13)为一体结构。

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