CN212639297U - 一种水泥编织袋复合包装袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制袋机技术领域，尤其为一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的入料端转动安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮的表面设置有原料绕筒，所述制袋机本体靠近支撑滚轮的侧表面焊接有支板，所述支板的转动连接有套筒，所述套筒的内部安装有压缩弹簧，所述套筒通过压缩弹簧活动安装有拉杆，所述拉杆的端部焊接有插块；通过制袋机本体入料端安装的支撑滚轮，便于支撑滚轮对原料绕筒进行支撑，同时原料绕筒的两端通过支板、套筒、拉杆、压缩弹簧、插块和皮带轮组与连杆连接，同时安装在套筒内部的拉杆端部焊接的插块插入原料绕筒的内部，同时套筒通过皮带轮组与连杆连接。

Description

一种水泥编织袋复合包装袋制袋机

技术领域

本实用新型属于制袋机技术领域，具体涉及一种水泥编织袋复合包装袋制袋机。

背景技术

制袋机用于制作编织袋复合包装袋，编织袋复合包装袋又称蛇皮袋、尼龙袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。传统的制袋在进行尼龙印刷时，物料下料时两端转动容易出现偏斜，造成物料印刷出现错位，增加了印刷的次品率，同时绕卷时线速度难以保持恒定的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，具有物料下料时两端转动稳定，同时原料绕筒安装稳定，同时成品物料绕卷稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的入料端转动安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮的表面设置有原料绕筒，所述制袋机本体靠近支撑滚轮的侧表面焊接有支板，所述支板的转动连接有套筒，所述套筒的内部安装有压缩弹簧，所述套筒通过压缩弹簧活动安装有拉杆，所述拉杆的端部焊接有插块，且所述插块安装在原料绕筒的内部，所述制袋机本体位于支板的下方焊接有托板，所述托板的中部转动安装有连杆，所述套筒和连杆之间安装有皮带轮组，所述制袋机本体的下料端安装有限压杆，所述制袋机本体和限压杆的表面均转动安装有限压轮，所述限压杆的一端于制袋机本体之间安装有合页铰链，所述限压杆的另一端安装有手拧螺钉，所述手拧螺钉的端部旋合在制袋机本体表面开设的螺孔内，所述限压轮的表面安装有成品绕筒，所述成品绕筒的证下方设置有电机滚筒，所述电机滚筒的两端安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的下端与制袋机本体固定连接。

作为本实用新型的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机优选技术方案，所述制袋机本体入料端安装的支撑滚轮设置有两组，且每组所述支撑滚轮设置有五个。

作为本实用新型的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机优选技术方案，所述连杆的两端通过两个所述皮带轮组与两个所述套筒连接，所述皮带轮组包括两个皮带轮与一个皮带。

作为本实用新型的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机优选技术方案，所述插块插入原料绕筒内部的一端为正六边形柱状结构，所述插块的另一端为圆形结构。

作为本实用新型的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机优选技术方案，所述限压杆为“L”字形结构。

作为本实用新型的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机优选技术方案，所述伸缩杆包括三个首尾连接的套管以及安装在套管内部的缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过制袋机本体入料端安装的支撑滚轮，便于支撑滚轮对原料绕筒进行支撑，同时原料绕筒的两端通过支板、套筒、拉杆、压缩弹簧、插块和皮带轮组与连杆连接，同时安装在套筒内部的拉杆端部焊接的插块插入原料绕筒的内部，同时套筒通过皮带轮组与连杆连接，使得原料绕筒的两端通过连杆进行转速调节，避免原料绕筒在转动时出现两端转速不一致，提高了物料在原料绕筒表面一端的均与形，提高了物料制袋的均衡性，同时拉杆通过压缩弹簧活动安装在套筒的内部，增加了拉杆在套筒内部移动的便捷性，便于拉杆端部焊接的插块对原料绕筒的端部进行定位，通过制袋机本体下料端安装的限压杆，使得成品绕筒固定在制袋机本体和限压杆表面转动安装的限压轮之间，同时限压杆的一端通过合页铰链与制袋机本体转动连接，同时限压杆的另一端通过手拧螺钉与制袋机本体固定，便于对成品绕筒进行定位，同时成品绕筒正下方设置的电机滚筒，同时电机滚筒的两端通过伸缩杆进行支撑，便于电机滚筒与成品绕筒接触，使得成品绕筒绕卷时保持线速度恒定，提高成品绕筒外部绕卷的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑滚轮、原料绕筒和连杆连接结构示意图；

图3为本实用新型中的原料绕筒、支板、套筒、拉杆、压缩弹簧、插块和皮带轮组结构示意图；

图4为本实用新型中的限压杆、成品绕筒和电机滚筒结构示意图；

图中：1、制袋机本体；2、支撑滚轮；3、原料绕筒；4、支板；5、套筒；6、拉杆；7、压缩弹簧；8、插块；9、皮带轮组；10、托板；11、连杆；12、限压杆；13、限压轮；14、合页铰链；15、手拧螺钉；16、成品绕筒；17、电机滚筒；18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1的入料端转动安装有支撑滚轮2，支撑滚轮2的表面设置有原料绕筒3，制袋机本体1靠近支撑滚轮2的侧表面焊接有支板4，支板4的转动连接有套筒5，套筒5的内部安装有压缩弹簧7，套筒5通过压缩弹簧7活动安装有拉杆6，拉杆6的端部焊接有插块8，且插块8安装在原料绕筒3的内部，制袋机本体1位于支板4的下方焊接有托板10，托板10的中部转动安装有连杆11，套筒5和连杆11之间安装有皮带轮组9，制袋机本体1的下料端安装有限压杆12，制袋机本体1和限压杆12的表面均转动安装有限压轮13，限压杆12的一端于制袋机本体1之间安装有合页铰链14，限压杆12的另一端安装有手拧螺钉15，手拧螺钉15的端部旋合在制袋机本体1表面开设的螺孔内，限压轮13的表面安装有成品绕筒16，成品绕筒16的证下方设置有电机滚筒17，电机滚筒17的两端安装有伸缩杆18，且伸缩杆18的下端与制袋机本体1固定连接。

本实施方案中，通过制袋机本体1入料端安装的支撑滚轮2，便于支撑滚轮2对原料绕筒3进行支撑，同时原料绕筒3的两端通过支板4、套筒5、拉杆6、压缩弹簧7、插块8和皮带轮组9与连杆11连接，同时安装在套筒5内部的拉杆6端部焊接的插块8插入原料绕筒3的内部，同时套筒5通过皮带轮组9与连杆11连接，使得原料绕筒3的两端通过连杆11进行转速调节，避免原料绕筒3在转动时出现两端转速不一致，提高了物料在原料绕筒3表面一端的均与形，提高了物料制袋的均衡性，同时拉杆6通过压缩弹簧7活动安装在套筒5的内部，增加了拉杆6在套筒5内部移动的便捷性，便于拉杆6端部焊接的插块8对原料绕筒3的端部进行定位，通过制袋机本体1下料端安装的限压杆12，使得成品绕筒16固定在制袋机本体1和限压杆12表面转动安装的限压轮13之间，同时限压杆12的一端通过合页铰链14与制袋机本体1转动连接，同时限压杆12的另一端通过手拧螺钉15与制袋机本体1固定，便于对成品绕筒16进行定位，同时成品绕筒16正下方设置的电机滚筒17，同时电机滚筒17的两端通过伸缩杆18进行支撑，便于电机滚筒17与成品绕筒16接触，使得成品绕筒16绕卷时保持线速度恒定，提高成品绕筒16外部绕卷的稳定性。

具体的，制袋机本体1入料端安装的支撑滚轮2设置有两组，且每组支撑滚轮2设置有五个。

本实施例中，便于对原料绕筒3进行支撑。

具体的，连杆11的两端通过两个皮带轮组9与两个套筒5连接，皮带轮组9包括两个皮带轮与一个皮带。

本实施例中，便于原料绕筒3的两端联动。

具体的，插块8插入原料绕筒3内部的一端为正六边形柱状结构，插块8的另一端为圆形结构。

本实施例中，便于对原料绕筒3进行定位。

具体的，限压杆12为“L”字形结构。

本实施例中，便于对成品绕筒16进行定位。

具体的，伸缩杆18包括三个首尾连接的套管以及安装在套管内部的缓冲弹簧。

本实施例中，便于伸缩杆18对电机滚筒17进行支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把原料绕筒3的两端放置在支撑滚轮2的上方，外拉拉杆6，使得拉杆6移动时挤压套筒5内部的压缩弹簧7，缓缓松下拉杆6，使得拉杆6端部焊接的插块8插入到原料绕筒3的端部，把成品绕筒16放置在限压轮13的上方，翻转限压杆12，使得限压杆12绕着合页铰链14转动，同时限压杆12另一端的手拧螺钉15旋合在制袋机本体1表面开设的螺孔内，使得电机滚筒17与成品绕筒16接触。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，包括制袋机本体（1），其特征在于：所述制袋机本体（1）的入料端转动安装有支撑滚轮（2），所述支撑滚轮（2）的表面设置有原料绕筒（3），所述制袋机本体（1）靠近支撑滚轮（2）的侧表面焊接有支板（4），所述支板（4）的转动连接有套筒（5），所述套筒（5）的内部安装有压缩弹簧（7），所述套筒（5）通过压缩弹簧（7）活动安装有拉杆（6），所述拉杆（6）的端部焊接有插块（8），且所述插块（8）安装在原料绕筒（3）的内部，所述制袋机本体（1）位于支板（4）的下方焊接有托板（10），所述托板（10）的中部转动安装有连杆（11），所述套筒（5）和连杆（11）之间安装有皮带轮组（9），所述制袋机本体（1）的下料端安装有限压杆（12），所述制袋机本体（1）和限压杆（12）的表面均转动安装有限压轮（13），所述限压杆（12）的一端于制袋机本体（1）之间安装有合页铰链（14），所述限压杆（12）的另一端安装有手拧螺钉（15），所述手拧螺钉（15）的端部旋合在制袋机本体（1）表面开设的螺孔内，所述限压轮（13）的表面安装有成品绕筒（16），所述成品绕筒（16）的证下方设置有电机滚筒（17），所述电机滚筒（17）的两端安装有伸缩杆（18），且所述伸缩杆（18）的下端与制袋机本体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，其特征在于：所述制袋机本体（1）入料端安装的支撑滚轮（2）设置有两组，且每组所述支撑滚轮（2）设置有五个。

3.根据权利要求1所述的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，其特征在于：所述连杆（11）的两端通过两个所述皮带轮组（9）与两个所述套筒（5）连接，所述皮带轮组（9）包括两个皮带轮与一个皮带。

4.根据权利要求1所述的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，其特征在于：所述插块（8）插入原料绕筒（3）内部的一端为正六边形柱状结构，所述插块（8）的另一端为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，其特征在于：所述限压杆（12）为“L”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种水泥编织袋复合包装袋制袋机，其特征在于：所述伸缩杆（18）包括三个首尾连接的套管以及安装在套管内部的缓冲弹簧。

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