CN212636879U - 一种新型丝网用印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型丝网用印刷机,包括工作台、匀墨刀、刮墨刀、匀墨气缸、刮墨气缸、移动板、电动伸缩杆、支架、两组液压杆、印版架、盛纸箱、取纸板、多组吸盘、第一伸缩杆、控制箱、移动电机、螺纹杆、移动套筒、连接杆、移动座和收纸箱,工作台设置有固定腔,控制箱的中部位于固定腔内,控制箱内设置有控制腔,移动电机的底端与控制腔的下壁连接,移动电机的输出端与螺纹杆右端连接,螺纹杆与移动套筒套装,移动套筒的顶端与连接杆的底端连接,连接杆的顶端与移动座的底端连接,移动座的顶端与第一伸缩杆的底端连接。本实用新型,能够自动向工作台上放印刷纸和取下印刷纸,减少了使用者被印刷机夹伤的可能,提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种新型丝网用印刷机。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,现有的丝网印刷机包括匀墨刀、匀墨气缸、刮墨刀、刮墨气缸、工作台、液压杆和印版架,在印刷时,使用者将印刷纸放在工作台上,然后通过液压缸使印版架下移,印版紧贴印刷纸,然后使用者通过匀墨气缸带动匀墨刀下移,通过刮墨气缸带动刮墨刀下移,然后通过匀墨刀将印墨均布在印版上,然后通过刮墨刀将印墨印在印刷纸上,然后将印刷纸取出,现有的丝网印刷机使用中发现,人工放置印刷纸时,容易被印版架下移时夹到,安全性较差。
为此,提出一种新型丝网用印刷机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型丝网用印刷机,能够自动向工作台上放印刷纸和取下印刷纸,减少了使用者被印刷机夹伤的可能,提高了安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型丝网用印刷机,包括工作台、匀墨刀、刮墨刀、匀墨气缸、刮墨气缸、移动板、电动伸缩杆、支架、两组液压杆和印版架,工作台的顶端的左后部和右后部分别与两组液压杆的底端连接,支架的上部的左部与电动伸缩杆的左端连接,电动伸缩杆的右端与移动板的左端的后部连接,支架的前端与印版架的后端连接,支架的底端的左部和右部分别与两组液压杆的顶端连接;还包括盛纸箱、取纸板、多组吸盘、第一伸缩杆、控制箱、移动电机、螺纹杆、移动套筒、连接杆、移动座和收纸箱,所述工作台设置有固定腔,所述控制箱的中部位于所述固定腔内,所述控制箱内设置有控制腔,所述移动电机的底端与所述控制腔的下壁连接,所述移动电机的输出端与所述螺纹杆右端连接,所述螺纹杆与所述移动套筒套装,所述移动套筒的顶端与所述连接杆的底端连接,所述连接杆的顶端与所述移动座的底端连接,所述移动座的顶端与所述第一伸缩杆的底端连接,所述取纸板包括板体、第二伸缩杆、下压板、多组气塞和多组气管,所述第一伸缩杆的顶端与所述板体的底端的后部连接,所述板体内设置有取纸腔,所述第二伸缩杆的顶端与所述取纸腔的上壁连接,所述第二伸缩杆的底端与所述下压板的顶端的中部连接,多组所述气塞的顶端均与所述下压板的底端连接,多组所述气塞的下部分别与多组所述气管的上部套装,多组所述气管的下部分别穿过所述板体的底端与多组所述吸盘的顶端连接,所述盛纸箱的左端与所述工作台的右端连接,所述收纸箱的右端与所述工作台的左端连接。
优选的,还包括多组第三伸缩杆和多组限位板,所述盛纸箱内设置有盛放腔,多组所述第三伸缩杆的一端分别与所述盛放腔的前壁和右壁连接,多组所述第三伸缩杆的另一端分别与多组所述限位板连接。
优选的,还包括多组第四伸缩杆和托纸板,多组所述第四伸缩杆的底端均与所述盛放腔的下壁连接,多组所述第四伸缩杆的顶端均与所述托纸板的底端连接,所述托纸板设置有多组限位槽,多组所述限位槽分别与多组所述限位板相对应。
优选的,还包括防护罩,所述防护罩的底端与所述工作台的顶端连接,所述防护罩的左端和右端均设置有过纸口。
优选的,还包括滑板、支撑杆和滑轮,所述滑板的底端与所述工作台的顶端的前部连接,所述滑板的顶端设置有滑槽,所述支撑杆的顶端与所述板体的底端的前部连接,所述支撑杆的底端与所述滑轮连接,所述滑轮与所述滑槽滑动连接。
优选的,所述取纸板的长度大于所述印版架的宽度。
优选的,还包括定位杆,所述定位杆的左端和右端分别与所述支架的上部的左部和右部连接,所述移动板的后部与所述定位杆套装。
优选的,还包括四组支腿与四组滚轮,四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的四角位置区域连接,四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,在印刷机工作时,移动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动移动套筒移动,移动套筒通过连接杆带动移动座移动,移动座通过第一伸缩杆带动板体移动,当板体移动到盛纸箱上方后,使用者调节第一伸缩杆,第一伸缩杆带动板体向下移动,当吸盘与印刷纸接触时,使用者调节第二伸缩杆,第二伸缩杆带动气塞向上移动,气塞向上移动使气管内气压减小,气管通过吸盘吸住印刷纸,然后使用者通过调节第一伸缩杆将印刷纸抓起,然后通过移动电机带动印刷纸向左移动,直到印刷纸移动到印版架下方,然后调节第二伸缩杆,第二伸缩杆通过下压板带动气塞向下移动,吸盘将印刷纸放开,然后将板体移开,对印刷纸进行印刷,然后通过取纸板再次将印刷纸抓起,移动到收纸箱上方,将印刷纸放在收纸箱内,在印刷过程中,不用通过人工向印版架下方取放印刷纸,达到了能够自动向工作台上放印刷纸和取下印刷纸,减少了使用者被印刷机夹伤的可能,提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的盛纸箱的右视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、匀墨刀;3、刮墨刀;4、匀墨气缸;5、刮墨气缸;6、移动板;7、电动伸缩杆;8、支架;9、液压杆;10、印版架;11、盛纸箱;12、吸盘;13、第一伸缩杆;14、控制箱;15、移动电机;16、螺纹杆;17、移动套筒;18、连接杆;19、移动座;20、收纸箱;21、板体;22、第二伸缩杆;23、下压板;24、气塞;25、气管;26、第三伸缩杆;27、限位板;28、第四伸缩杆;29、托纸板;30、防护罩;31、滑板;32、支撑杆;33、滑轮;34、定位杆;35、支腿;36、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型丝网用印刷机,如图1-4所示,包括工作台1、匀墨刀2、刮墨刀3、匀墨气缸4、刮墨气缸5、移动板6、电动伸缩杆7、支架8、两组液压杆9和印版架10,工作台1的顶端的左后部和右后部分别与两组液压杆9的底端连接,支架8的上部的左部与电动伸缩杆7的左端连接,电动伸缩杆7的右端与移动板6的左端的后部连接,支架8的前端与印版架10的后端连接,支架8的底端的左部和右部分别与两组液压杆9的顶端连接;还包括盛纸箱11、取纸板、多组吸盘12、第一伸缩杆13、控制箱14、移动电机15、螺纹杆16、移动套筒17、连接杆18、移动座19和收纸箱20,所述工作台1设置有固定腔,所述控制箱14的中部位于所述固定腔内,所述控制箱14内设置有控制腔,所述移动电机15的底端与所述控制腔的下壁连接,所述移动电机15的输出端与所述螺纹杆16右端连接,所述螺纹杆16与所述移动套筒17套装,所述移动套筒17的顶端与所述连接杆18的底端连接,所述连接杆18的顶端与所述移动座19的底端连接,所述移动座19的顶端与所述第一伸缩杆13的底端连接,所述取纸板包括板体21、第二伸缩杆22、下压板23、多组气塞24和多组气管25,所述第一伸缩杆13的顶端与所述板体21的底端的后部连接,所述板体21内设置有取纸腔,所述第二伸缩杆22的顶端与所述取纸腔的上壁连接,所述第二伸缩杆22的底端与所述下压板23的顶端的中部连接,多组所述气塞24的顶端均与所述下压板23的底端连接,多组所述气塞24的下部分别与多组所述气管25的上部套装,多组所述气管25的下部分别穿过所述板体21的底端与多组所述吸盘12的顶端连接,所述盛纸箱11的左端与所述工作台1的右端连接,所述收纸箱20的右端与所述工作台1的左端连接;
具体的,如图4所示,还包括多组第三伸缩杆26和多组限位板27,所述盛纸箱11内设置有盛放腔,多组所述第三伸缩杆26的一端分别与所述盛放腔的前壁和右壁连接,多组所述第三伸缩杆26的另一端分别与多组所述限位板27连接。
通过采用上述技术方案,在将印刷纸放在盛纸箱11内后,使用者可以根据印刷纸的尺寸调节第三伸缩杆26,第三伸缩杆26带动限位板27移动,限位板27将印刷纸排放整齐,防止印刷纸散乱,使盛纸箱11适用于不同尺寸的印刷纸,降低了印刷机的使用局限性。
具体的,如图4所示,还包括多组第四伸缩杆28和托纸板29,多组所述第四伸缩杆28的底端均与所述盛放腔的下壁连接,多组所述第四伸缩杆28的顶端均与所述托纸板29的底端连接,所述托纸板29设置有多组限位槽,多组所述限位槽分别与多组所述限位板27相对应。
通过采用上述技术方案,在印刷机将盛纸箱11内上部的印刷纸使用后,使用者可以通过调节第四伸缩杆28,第四伸缩杆28带动托纸板29向上移动,托纸板29带动印刷纸向上移动,增强了印刷机的可靠性。
具体的,如图1所示,还包括防护罩30,所述防护罩30的底端与所述工作台1的顶端连接,所述防护罩30的左端和右端均设置有过纸口。
通过采用上述技术方案,防护罩30可以防止使用者的手等部位伸到印版架10的下方,减少了使用者受伤的可能,增强了印刷机的安全性。
具体的,如图3所示,还包括滑板31、支撑杆32和滑轮33,所述滑板31的底端与所述工作台1的顶端的前部连接,所述滑板31的顶端设置有滑槽,所述支撑杆32的顶端与所述板体21的底端的前部连接,所述支撑杆32的底端与所述滑轮33连接,所述滑轮33与所述滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆32和滑轮33可以支撑板体21的前端,减少了板体21前端下垂的情况的发生,增强了印刷机的可靠性。
具体的,如图3所示,所述取纸板的长度大于所述印版架10的宽度。
通过采用上述技术方案,可以保证印刷机的印刷区域不会包括滑板31和控制箱14,增强了印刷机的可靠性。
具体的,如图1所示,还包括定位杆34,所述定位杆34的左端和右端分别与所述支架8的上部的左部和右部连接,所述移动板6的后部与所述定位杆34套装。
通过采用上述技术方案,定位杆34可以保持移动板6处于水平,减少了移动板6发生下垂等其他影响印刷机正常工作的情况的发生,增强了印刷机的可靠性和实用性。
具体的,如图1所示,还包括四组支腿35与四组滚轮36,四组所述支腿35的顶端分别与所述工作台1的底端的四角位置区域连接,四组所述支腿35的底端分别与四组所述滚轮36连接。
通过采用上述技术方案,使用者可以通过支腿35和滚轮36来移动印刷机,增强了印刷机的便捷性。
工作原理:在印刷机工作时,移动电机15带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动移动套筒17移动,移动套筒17通过连接杆18带动移动座19移动,移动座19通过第一伸缩杆13带动板体21移动,当板体21移动到盛纸箱11上方后,使用者调节第一伸缩杆13,第一伸缩杆13带动板体21向下移动,当吸盘12与印刷纸接触时,使用者调节第二伸缩杆22,第二伸缩杆22带动气塞24向上移动,气塞24向上移动使气管25内气压减小,气管25通过吸盘12吸住印刷纸,然后使用者通过调节第一伸缩杆13将印刷纸抓起,然后通过移动电机15带动印刷纸向左移动,直到印刷纸移动到印版架10下方,然后调节第二伸缩杆22,第二伸缩杆22通过下压板23带动气塞24向下移动,吸盘12将印刷纸放开,然后将板体21移开,对印刷纸进行印刷,然后通过取纸板再次将印刷纸抓起,移动到收纸箱20上方,将印刷纸放在收纸箱20内,在印刷过程中,不用通过人工向印版架10下方取放印刷纸,达到了能够自动向工作台1上放印刷纸和取下印刷纸,减少了使用者被印刷机夹伤的可能,提高了安全性。
使用方法:使用者将印刷纸放在盛纸箱11内,并通过限位板27使印刷纸排放整齐,然后使用者通过取纸板将印刷纸抓取到印版架10下方,使用者通过匀墨气缸4带动匀墨刀2向下移动,然后通过电动伸缩杆7带动移动板6移动,带动匀墨刀2将印墨均布在印版上,然后使用者调节液压杆9,液压杆9带动支架8向下移动,到印版的底端与印刷纸接触,然后通过刮墨气缸5带动刮墨刀3向下移动,然后通过电动伸缩杆7带动移动板6移动,移动版带动刮墨刀3移动,将印墨印刷在印刷纸上,然后通过液压杆9将支架8向上移动,通过取纸板将印刷纸移动到收纸箱20内,使用者通过托纸板29将印刷纸向上移动,防止取纸板抓不到印刷纸,不断重复操作,直到印刷完毕。
本实用新型所采用的匀墨气缸4、刮墨气缸5与移动电机15以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并且配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型丝网用印刷机,包括工作台(1)、匀墨刀(2)、刮墨刀(3)、匀墨气缸(4)、刮墨气缸(5)、移动板(6)、电动伸缩杆(7)、支架(8)、两组液压杆(9)和印版架(10),工作台(1)的顶端的左后部和右后部分别与两组液压杆(9)的底端连接,支架(8)的上部的左部与电动伸缩杆(7)的左端连接,电动伸缩杆(7)的右端与移动板(6)的左端的后部连接,支架(8)的前端与印版架(10)的后端连接,支架(8)的底端的左部和右部分别与两组液压杆(9)的顶端连接,其特征在于:还包括盛纸箱(11)、取纸板、多组吸盘(12)、第一伸缩杆(13)、控制箱(14)、移动电机(15)、螺纹杆(16)、移动套筒(17)、连接杆(18)、移动座(19)和收纸箱(20),所述工作台(1)设置有固定腔,所述控制箱(14)的中部位于所述固定腔内,所述控制箱(14)内设置有控制腔,所述移动电机(15)的底端与所述控制腔的下壁连接,所述移动电机(15)的输出端与所述螺纹杆(16)右端连接,所述螺纹杆(16)与所述移动套筒(17)套装,所述移动套筒(17)的顶端与所述连接杆(18)的底端连接,所述连接杆(18)的顶端与所述移动座(19)的底端连接,所述移动座(19)的顶端与所述第一伸缩杆(13)的底端连接,所述取纸板包括板体(21)、第二伸缩杆(22)、下压板(23)、多组气塞(24)和多组气管(25),所述第一伸缩杆(13)的顶端与所述板体(21)的底端的后部连接,所述板体(21)内设置有取纸腔,所述第二伸缩杆(22)的顶端与所述取纸腔的上壁连接,所述第二伸缩杆(22)的底端与所述下压板(23)的顶端的中部连接,多组所述气塞(24)的顶端均与所述下压板(23)的底端连接,多组所述气塞(24)的下部分别与多组所述气管(25)的上部套装,多组所述气管(25)的下部分别穿过所述板体(21)的底端与多组所述吸盘(12)的顶端连接,所述盛纸箱(11)的左端与所述工作台(1)的右端连接,所述收纸箱(20)的右端与所述工作台(1)的左端连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型丝网用印刷机,其特征在于:还包括多组第三伸缩杆(26)和多组限位板(27),所述盛纸箱(11)内设置有盛放腔,多组所述第三伸缩杆(26)的一端分别与所述盛放腔的前壁和右壁连接,多组所述第三伸缩杆(26)的另一端分别与多组所述限位板(27)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型丝网用印刷机,其特征在于:还包括多组第四伸缩杆(28)和托纸板(29),多组所述第四伸缩杆(28)的底端均与所述盛放腔的下壁连接,多组所述第四伸缩杆(28)的顶端均与所述托纸板(29)的底端连接,所述托纸板(29)设置有多组限位槽,多组所述限位槽分别与多组所述限位板(27)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种新型丝网用印刷机,其特征在于:还包括防护罩(30),所述防护罩(30)的底端与所述工作台(1)的顶端连接,所述防护罩(30)的左端和右端均设置有过纸口。
5.根据权利要求4所述的一种新型丝网用印刷机,其特征在于:还包括滑板(31)、支撑杆(32)和滑轮(33),所述滑板(31)的底端与所述工作台(1)的顶端的前部连接,所述滑板(31)的顶端设置有滑槽,所述支撑杆(32)的顶端与所述板体(21)的底端的前部连接,所述支撑杆(32)的底端与所述滑轮(33)连接,所述滑轮(33)与所述滑槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型丝网用印刷机,其特征在于:所述取纸板的长度大于所述印版架(10)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种新型丝网用印刷机,其特征在于:还包括定位杆(34),所述定位杆(34)的左端和右端分别与所述支架(8)的上部的左部和右部连接,所述移动板(6)的后部与所述定位杆(34)套装。
8.根据权利要求7所述的一种新型丝网用印刷机,其特征在于:还包括四组支腿(35)与四组滚轮(36),四组所述支腿(35)的顶端分别与所述工作台(1)的底端的四角位置区域连接,四组所述支腿(35)的底端分别与四组所述滚轮(36)连接。
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