CN212636855U - 一种复合型涂布系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型涂布系统，涉及电磁屏蔽膜生产设备领域，包括第一半成品加工系统、第二半成品加工系统、压合机构、收卷辊，所述第一半成品加工系统、第二半成品加工系统分别通过压合机构连接收卷辊。所述第一半成品加工系统包括载体膜放卷辊、绝缘层涂布机构、第一烘箱、屏蔽层涂布机构，载体膜由载体膜放卷辊放出并依次通过绝缘层涂布机构、第一烘箱的下层、屏蔽层涂布机构、第一烘箱的上层、压合机构、收卷辊；所述第二半成品加工系统包括保护膜放卷辊、导电胶层涂布机构、第二烘箱，保护膜由保护膜放卷辊放出并依次通过导电胶层涂布机构、第二烘箱、压合机构、收卷辊。该复合型涂布系统提高了产品的加工效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁屏蔽膜生产设备领域，尤指一种复合型涂布系统。
背景技术
目前，电磁屏蔽膜的常用生产方式为：在载体膜上涂布绝缘层、烘干、收卷，然后涂布屏蔽层、烘干、收卷，涂布导电胶层、烘干、与保护膜压合、收卷。生产不连续，需要多次收卷以及搬运半成品至下一个生产步骤，导致生产效率低，且多次收卷容易导致产品边缘翘曲。
现有技术中，专利号为201721027884.5、专利名称为屏蔽膜加工系统的专利，描述有“半成品加工系统包括依次连接的第一发送装置、第一涂布装置、第一烘干装置、第一压合机构”，其中，“第一发送装置用于发送所述载体膜至所述第一涂布装置”、“所述第一压合装置用于使涂布所述绝缘层的所述载体膜经过所述第一压合装置后得到所述半成品”；“成品加工系统包括依次连接的第二发送装置、第二涂布装置、第二烘干装置、第二压合装置以及第三发送装置”，其中，“第二发送装置用于发送所述保护膜至所述第二涂布装置”、“第三发送装置用于发送所述半成品至第二压合装置”、“第二压合装置用于对所述导电层和所述绝缘层进行压合得到所述成品”。该现有专利通过本成品加工系统生产涂布有绝缘层的半成品，再将所述半成品搬运至成品加工系统与涂布有导电层的保护膜压合为成品。该现有专利技术存以下问题：1、未详细描述半成品加工系统与成品加工系统的连接关系，所以该屏蔽膜加工系统仍存在在半成品运输造成的生产不连续性的问题，降低产品的生产效率及质量；2、没有设有对载体膜、保护膜进行除尘的机构，产品质量下降；3、在半成品进入压合装置前未设有张力调节机构，涂布有导电层的保护膜和涂布有绝缘层的载体膜有粘合不稳的风险；4、没有详细描述涂布屏蔽层的结构，无法加工需要屏蔽层的屏蔽膜。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种复合型涂布系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种复合型涂布系统，包括第一半成品加工系统、第二半成品加工系统、压合机构、收卷辊，所述第一半成品加工系统、第二半成品加工系统分别通过压合机构连接收卷辊；
所述第一半成品加工系统包括载体膜放卷辊、绝缘层涂布机构、第一烘箱、屏蔽层涂布机构，载体膜由载体膜放卷辊放出并依次通过绝缘层涂布机构、第一烘箱的下层、屏蔽层涂布机构、第一烘箱的上层、压合机构、收卷辊；
所述第二半成品加工系统包括保护膜放卷辊、导电胶层涂布机构、第二烘箱，保护膜由保护膜放卷辊放出并依次通过导电胶层涂布机构、第二烘箱、压合机构、收卷辊。
具体的，所述载体膜放卷辊、绝缘层涂布机构、屏蔽层涂布机构位于第一烘箱下方，所述绝缘层涂布机构、屏蔽层涂布机构分别位于所述载体膜放卷辊的左右两侧。
具体的，所述保护膜放卷辊、导电胶层涂布机构位于第二烘箱下方，所述导电胶层涂布机构位于保护膜放卷辊的左侧。
具体的，所述载体膜放卷辊和绝缘层涂布机构之间设有第一除尘机构。
具体的，所述保护膜放卷辊和导电胶层涂布机构之间设有第二除尘机构。
具体的，所述第一烘箱与压合机构之间设有第一张力调节机构。
具体的，所述第二烘箱与压合机构之间设有第二张力调节机构。
具体的，所述第一烘箱内设有水平设置的隔板，所述隔板将所述第一烘箱分为两个加热腔。
本实用新型一种复合型涂布系统的有益效果为：1、该复合型涂布系统通过两个半成品加工系统同时加工并通过压合机构连接两个半成品加工系统，提高产品生产效率、以及完全避免半成品搬运导致最终产品的质量降低；2、第一烘箱通隔板分隔为两个加热腔，减少烘箱的使用，减少了设备占地面积及生产燃料的使用；3、第一、二除尘机构可分别为未加工的载体膜和保护膜进行除尘，提高产品质量；4、第一、二张力调节机构可在两个半成品加工系统生产出来的半成品进入压合机构前，对半成品表面张力进行调节，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标号说明：110、载体膜放卷辊；120、绝缘层涂布机构；130、第一烘箱；140、屏蔽层涂布机构；150、第一除尘机构；160、第一张力调节机构；210、保护膜放卷辊；220、导电胶层涂布机构；230、第二烘箱；240、第二除尘机构；250、第二张力调节机构；310、压合机构；320、收卷辊。
具体实施方式
请参阅图1所示，为本实用新型实现的一种复合型涂布系统。
一种复合型涂布系统，包括第一半成品加工系统、第二半成品加工系统、压合机构310、收卷辊320，所述第一半成品加工系统、第二半成品加工系统分别通过压合机构310连接收卷辊320。具体的，所述压合机构310和收卷辊320设于所述第一半成品加工系统和第二半成品加工系统之间，收卷辊320位于压合机构310下方。
所述第一半成品加工系统包括载体膜放卷辊110、绝缘层涂布机构120、第一烘箱130、屏蔽层涂布机构140。具体的，所述第一烘箱130内设有水平设置的隔板，所述隔板将所述第一烘箱130分为两个加热腔。载体膜由载体膜放卷辊110放出并依次通过绝缘层涂布机构120、第一烘箱130的下层、屏蔽层涂布机构140、第一烘箱130的上层、压合机构310、收卷辊320。
所述第二半成品加工系统包括保护膜放卷辊210、导电胶层涂布机构220、第二烘箱230，保护膜由保护膜放卷辊210放出并依次通过导电胶层涂布机构220、第二烘箱230、压合机构310、收卷辊320。
具体的，所述载体膜放卷辊110、绝缘层涂布机构120、屏蔽层涂布机构140位于第一烘箱130下方，所述绝缘层涂布机构120、屏蔽层涂布机构140分别位于所述载体膜放卷辊110的左右两侧。
具体的，所述保护膜放卷辊210、导电胶层涂布机构220位于第二烘箱230下方，所述导电胶层涂布机构220位于保护膜放卷辊210的左侧。
根据上述方案，所述第一半成品加工系统的加工过程为：载体膜放卷辊110放出载体膜向左侧传递至绝缘层涂布机构120，在载体膜上涂布绝缘层；载体膜向上传输至第一烘箱130的下层的左端，涂布有绝缘层的载体膜从左至右穿过第一烘箱130的下层，绝缘层烘干固化；向下传输至屏蔽层涂布机构140的左侧，从左至右经过屏蔽层涂布机构140，在绝缘层上涂布屏蔽层；载体膜向上传输至第一烘箱130的上层的右端，在绝缘层上涂布有屏蔽层的载体膜从右至左穿过第一烘箱130的上层，屏蔽层烘干固化。
根据上述方案，所述第二半成品加工系统的加工过程为：保护膜放卷辊210放出保护膜向左侧传递至导电胶层涂布机构220，在保护膜上涂布导电胶层；保护膜向上传输至第二烘箱230的左端，涂布有导电胶层的保护膜从左至右穿过第二烘箱230，导电胶层烘干固化。
根据上述方案，所述第一半成品加工系统、第二半成品加工系统通过压合机构310和收卷辊320制成成品的过程为：第一半成品加工系统生产的半成品，即涂布有绝缘层和屏蔽层的载体膜，由第一烘箱130的上层的左端传输至压合机构310的入口处。第二半成品加工系统生产的半成品，即涂布有导电胶层的保护膜，由第二烘箱230的右端传输至压合机构310的入口处。通过压合机构310，屏蔽层远离绝缘层的一侧与导电胶层远离保护膜的一侧连接并压合，成品从压合机构310的出口处传输至收卷辊320进行收卷。
该复合型涂布系统通过第一、第二半成品加工系统同时加工并通过压合机构连接两个半成品加工系统，在提高产品生产效率的同时，保证了产品生产的连续性，完全避免半成品搬运而导致的产品的质量下降。其中，第一烘箱通隔板分隔为两个加热腔，减少了烘箱的使用，从而减少了设备占地面积及生产燃料的使用。
所述载体膜放卷辊110和绝缘层涂布机构120之间设有第一除尘机构150。具体的，所述第一除尘机构150,包括除尘辊和设于所述除尘辊上方的吸尘器，载体膜由除尘辊和吸尘器之间经过。
根据上述方案，第一除尘机构150可对未加工的载体膜进行除尘，提高产品加工质量。
所述保护膜放卷辊210和导电胶层涂布机构220之间设有第二除尘机构240。具体的，所述第二除尘机构240,包括除尘辊和设于所述除尘辊上方的吸尘器，保护膜膜由除尘辊和吸尘器之间经过。
根据上述方案，第二除尘机构240可对未加工的保护膜进行除尘，提高产品加工质量。
所述第一烘箱130与压合机构310之间设有第一张力调节机构160。具体的，第一张力调节机构160包括升降电机、设置在升降电机上的两个升降座、设置在升降座之间的传输辊，通过升降电机调节传输辊的高度，以调节传输辊上半成品的张力。
根据上述方案，第一张力调节机构160可调节第一半成品加工系统的半成品进入压合机构310前的张力，提高产品质量。
所述第二烘箱230与压合机构310之间设有第二张力调节机构250。具体的，第二张力调节机构250包括升降电机、设置在升降电机上的两个升降座、设置在升降座之间的传输辊，通过升降电机调节传输辊的高度，以调节传输辊上半成品的张力。
根据上述方案，第二张力调节机构250可调节第二半成品加工系统的半成品进入压合机构310前的张力，提高产品质量。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种复合型涂布系统，其特征在于：包括第一半成品加工系统、第二半成品加工系统、压合机构（310）、收卷辊（320），所述第一半成品加工系统、第二半成品加工系统分别通过压合机构（310）连接收卷辊（320）；
所述第一半成品加工系统包括载体膜放卷辊（110）、绝缘层涂布机构（120）、第一烘箱（130）、屏蔽层涂布机构（140），载体膜由载体膜放卷辊（110）放出并依次通过绝缘层涂布机构（120）、第一烘箱（130）的下层、屏蔽层涂布机构（140）、第一烘箱（130）的上层、压合机构（310）、收卷辊（320）；
所述第二半成品加工系统包括保护膜放卷辊（210）、导电胶层涂布机构（220）、第二烘箱（230），保护膜由保护膜放卷辊（210）放出并依次通过导电胶层涂布机构（220）、第二烘箱（230）、压合机构（310）、收卷辊（320）。
2.根据权利要求1所述的一种复合型涂布系统，其特征在于：所述载体膜放卷辊（110）、绝缘层涂布机构（120）、屏蔽层涂布机构（140）位于第一烘箱（130）下方，所述绝缘层涂布机构（120）、屏蔽层涂布机构（140）分别位于所述载体膜放卷辊（110）的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种复合型涂布系统，其特征在于：所述保护膜放卷辊（210）、导电胶层涂布机构（220）位于第二烘箱（230）下方，所述导电胶层涂布机构（220）位于保护膜放卷辊（210）的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种复合型涂布系统，其特征在于：所述载体膜放卷辊（110）和绝缘层涂布机构（120）之间设有第一除尘机构（150）。
5.根据权利要求1所述的一种复合型涂布系统，其特征在于：所述保护膜放卷辊（210）和导电胶层涂布机构（220）之间设有第二除尘机构（240）。
6.根据权利要求1所述的一种复合型涂布系统，其特征在于：所述第一烘箱（130）与压合机构（310）之间设有第一张力调节机构（160）。
7.根据权利要求1所述的一种复合型涂布系统，其特征在于：所述第二烘箱（230）与压合机构（310）之间设有第二张力调节机构（250）。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种复合型涂布系统，其特征在于：所述第一烘箱（130）内设有水平设置的隔板，所述隔板将所述第一烘箱（130）分为两个加热腔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116056312A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-02 | 深圳深汕特别合作区科诺桥新材料有限公司 | 一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜及制备设备 |
-
2020
- 2020-04-27 CN CN202020664707.3U patent/CN212636855U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20210302 |
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