CN212634876U - 一种管道对口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道对口装置，属于工程管道安装技术领域。所述管道对口装置包括：第一壳体、第二壳体及至少三个调节机构；所述第一壳体可拆卸式地与所述第二壳体连接，所述第一壳体可与所述第二壳体形成圆形套筒；至少三个所述调节机构固定设置在所述圆形套筒上；所述调节机构包括：固定座及调节件；所述固定座与所述圆形套筒固定连接；所述调节件与所述固定座螺纹连接。本实用新型管道对口装置能有效提高安装效率且能保证安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程管道安装技术领域，特别涉及一种管道对口装置。
背景技术
钛合金管道具有硬度低易变形、管壁薄易受损开裂等缺点，在工程施工中管道对口焊接较困难，钛合金管道对接要求对口错边量不应超过壁厚的10％，且不大于1mm；焊后无损检测要求较高，由于材质特殊，国家规范强制要求每道焊口焊接成型后均需要无损检测。
目前在工程管道施工安装中，一般普通管道对接普遍采用人工矫正对口或上下管道焊接锁母的方式对口，易造成管道对口不同心、管壁破损、安装效率低等问题，安装质量得不到保障。
实用新型内容
本实用新型提供一种管道对口装置，解决了或部分解决了现有技术中钛合金管道采用人工矫正对口或上下管道焊接锁母的方式对口，易造成管道对口不同心、管壁破损、安装效率低等问题，安装质量得不到保障的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管道对口装置，用于两个管道的对接，所述管道对口装置包括：第一壳体、第二壳体及至少三个调节机构；所述第一壳体可拆卸式地与所述第二壳体连接，所述第一壳体可与所述第二壳体形成圆形套筒；至少三个所述调节机构固定设置在所述圆形套筒上；所述调节机构包括：固定座及调节件；所述固定座与所述圆形套筒固定连接；所述调节件与所述固定座螺纹连接。
进一步地，至少三个所述调节机构等角度均匀间隔设置在所述圆形套筒上。
进一步地，所述第一壳体及第二壳体均为半圆形。
进一步地，所述第一壳体的开口边沿处固定设置有第一连接板；所述第二壳体的开口边沿处固定设置有第二连接板；所述第一连接板可拆卸式地与所述第二连接板连接。
进一步地，所述第一连接板与所述第二连接板均与所述圆形套筒的轴线平行。
进一步地，所述第一连接板通过固定螺栓与所述第二连接板连接。
进一步地，所述圆形套筒与两个所述管道同轴。
进一步地，所述调节件包括：调节螺栓；所述调节螺栓与所述固定座螺纹连接。
进一步地，所述管道对口装置还包括：第一垫片及第二垫片；所述第一垫片设置在所述圆形套筒与所述管道的外壁之间；所述第二垫片设置在所述调节件与所述管道的外壁之间。
进一步地，所述第一垫片及第二垫片均为四氟垫。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于第一壳体可拆卸式地与第二壳体连接，第一壳体可与第二壳体形成圆形套筒，所以，将第一壳体及第二壳体固定在已经安装完成的管道上，由于至少三个调节机构固定设置在圆形套筒上，固定座与圆形套筒固定连接，调节件与固定座螺纹连接，所以，调整调节件来调整待安装管道的位置，通过逐步微调调节至两个管道的管口之间基本为零偏差，能有效提高安装效率且能保证安装质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的管道对口装置的结构示意图；
图2为图1中管道对口装置的侧视图；
图3为图1中管道对口装置的调节机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种管道对口装置，用于两个管道的对接，所述管道对口装置包括：第一壳体1、第二壳体2及至少三个调节机构3。
第一壳体1可拆卸式地与第二壳体2连接，第一壳体1可与第二壳体2形成圆形套筒。
至少三个调节机构3固定设置在圆形套筒上。
调节机构3包括：固定座3-1及调节件3-2。
固定座3-1与圆形套筒固定连接。
调节件3-2与固定座3-1螺纹连接。
本申请具体实施方式由于第一壳体1可拆卸式地与第二壳体2连接，第一壳体1可与第二壳体2形成圆形套筒，所以，将第一壳体1及第二壳体2固定在已经安装完成的管道上，由于至少三个调节机构3固定设置在圆形套筒上，固定座3-1与圆形套筒固定连接，调节件3-2与固定座3-1螺纹连接，所以，调整调节件3-2来调整待安装管道的位置，通过逐步微调调节至两个管道的管口之间基本为零偏差，能有效提高安装效率且能保证安装质量。
具体地，至少三个调节机构3等角度均匀间隔设置在圆形套筒上，便于调整待安装管道的位置。
具体地，第一壳体1及第二壳体2均为半圆形，便于拼装成圆形套筒。
具体地，第一壳体1的开口边沿处固定设置有第一连接板4。在本实施方式中，第一壳体1的开口边沿处可通过焊接固定设置有第一连接板4，保证连接牢靠。
第二壳体2的开口边沿处固定设置有第二连接板5。在本实施方式中，第二壳体2的开口边沿处可通过焊接固定设置有第二连接板5，保证连接牢靠。
第一连接板4可拆卸式地与第二连接板5连接。在本实施方式中，第一连接板4通过固定螺栓6与第二连接板5连接，便于拆装。
第一连接板4与第二连接板5均与圆形套筒的轴线平行，便于安装。
其中，第一连接板4与第二连接板5相对。
具体地，圆形套筒与两个管道同轴，便于调整待安装管道的位置。
具体地，调节件3-2包括：调节螺栓3-21。
调节螺栓3-21与固定座3-1螺纹连接。
其中，通过旋进或旋出调节螺栓3-21，调整待安装管道的位置。
具体地，管道对口装置还包括：第一垫片及第二垫片。
第一垫片设置在圆形套筒与管道的外壁之间，用于保护管道的外壁。
第二垫片设置在调节件3-2与管道的外壁之间，用于保护管道的外壁。
第一垫片及第二垫片均为四氟垫，保证使用寿命。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
根据所要安装的管道直径，选取合适的第一壳体1及第二壳体2。先将第一壳体1上的第一连接板4与第二壳体2的第二连接板5通过两个固定螺栓6固定在已经安装完成的钛合金管道上。第一垫片设置在圆形套筒与管道的外壁之间，位置调整合适后将固定螺栓5紧固。
在固定座3-1上旋进或旋出调节螺栓3-21，通过调整调节螺栓3-21来调整待安装钛合金管道的位置，在调节螺栓3-21与钛合金管道间放第二垫片，通过逐步微调调节至两钛合金管道管口之间基本为零偏差，提高了施工效率，降低了施工成本，解决了施工困难，缩短了施工时间，有效的保障了钛合金管道的焊接质量。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种管道对口装置，用于两个管道的对接，其特征在于，所述管道对口装置包括：第一壳体、第二壳体及至少三个调节机构；
所述第一壳体可拆卸式地与所述第二壳体连接，所述第一壳体可与所述第二壳体形成圆形套筒；
至少三个所述调节机构固定设置在所述圆形套筒上；
所述调节机构包括：固定座及调节件；
所述固定座与所述圆形套筒固定连接；
所述调节件与所述固定座螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于：
至少三个所述调节机构等角度均匀间隔设置在所述圆形套筒上。
3.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于：
所述第一壳体及第二壳体均为半圆形。
4.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于：
所述第一壳体的开口边沿处固定设置有第一连接板；
所述第二壳体的开口边沿处固定设置有第二连接板；
所述第一连接板可拆卸式地与所述第二连接板连接。
5.根据权利要求4所述的管道对口装置，其特征在于：
所述第一连接板与所述第二连接板均与所述圆形套筒的轴线平行。
6.根据权利要求4所述的管道对口装置，其特征在于：
所述第一连接板通过固定螺栓与所述第二连接板连接。
7.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于：
所述圆形套筒与两个所述管道同轴。
8.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，所述调节件包括：调节螺栓；
所述调节螺栓与所述固定座螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，所述管道对口装置还包括：第一垫片及第二垫片；
所述第一垫片设置在所述圆形套筒与所述管道的外壁之间；
所述第二垫片设置在所述调节件与所述管道的外壁之间。
10.根据权利要求9所述的管道对口装置，其特征在于：
所述第一垫片及第二垫片均为四氟垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020575866.6U CN212634876U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种管道对口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN212634876U true CN212634876U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74794170
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020575866.6U Active CN212634876U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种管道对口装置 |
Country Status (1)
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-
2020
- 2020-04-17 CN CN202020575866.6U patent/CN212634876U/zh active Active
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