CN212633965U - 一种冲床用下顶料升降装置 - Google Patents

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张凤杰
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Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域,具体涉及一种冲床用下顶料升降装置,包括工作台,所述工作台的顶端左侧设置有壳体,所述壳体的内腔左右两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽的内腔顶端内嵌有滑块,两个所述滑块的内侧之间通过螺钉锁紧有支撑板,所述支撑板的顶端通过螺栓锁紧有底座,第一轴承,两个所述第一轴承设置于所述壳体的内腔左右内壁底端,所述壳体通过第一轴承分别设置有第一圆杆和第二圆杆,所述第二圆杆的外壁设置有第一链轮,所述第一圆杆和第二圆杆的内侧之间设置有连接杆。该装置可有效的提高了冲床机构整体系统运行的稳定性,能够有效满足冲床生产要求,大大提高了该装置整体的结构性能,更符合实际的使用需求。

Description

一种冲床用下顶料升降装置
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体涉及一种冲床用下顶料升降装置。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域;
冲压机用下顶料装置中,动力来源主要为气动、液压,气动为动力源时对环境污染小,但相应的辅助设备复杂,体积大、动力小,液压为动力源时能提供大的动力,但对环境要求高,动作周期较长,因此传统的气动、液压式装置已不能满足冲床加工要求,基于以上问题,为此设计一种冲床用下顶料升降装置是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种冲床用下顶料升降装置。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种冲床用下顶料升降装置,包括工作台,所述工作台的顶端左侧设置有壳体,所述壳体的内腔左右两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽的内腔顶端内嵌有滑块,两个所述滑块的内侧之间通过螺钉锁紧有支撑板,所述支撑板的顶端通过螺栓锁紧有底座;
第一轴承,两个所述第一轴承设置于所述壳体的内腔左右内壁底端,所述壳体通过第一轴承分别设置有第一圆杆和第二圆杆,所述第二圆杆的外壁设置有第一链轮,所述第一圆杆和第二圆杆的内侧之间设置有连接杆,所述连接杆的外壁左右两侧均过盈配合有第二轴承的内环,所述第二轴承的外环顶端设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端通过转轴转动连接于所述支撑板的底端;
电机,所述电机通过螺钉锁紧于所述壳体的内腔底端,所述电机的输出端设置有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮的外壁链连接有链条;
还包括冲压机,所述冲压机通过螺栓锁紧于所述工作台的顶端右侧。
优选的,所述滑块的外壁形状呈燕尾状结构。
优选的,所述第一轴承的外环通过轴承座固定连接于所述壳体的左右两侧内壁,所述第一轴承的内环与第一圆杆和第二圆杆的外壁过盈配合连接。
优选的,所述连接杆与电机之间的距离长度大于滑槽的高度。
优选的,所述连接杆的外壁形状呈凹字形。
本实用新型的有益效果是:
连接杆通过第二轴承带动支撑杆、支撑板和底座移动至顶端后,并与工件的底端接触,冲压机正常启动后,向下移动对工件进行冲压,冲压完成后冲压机向上移动复位,连接杆通过第二轴承带动支撑杆、支撑板和底座向下移动,工件移动,连接杆通过第二轴承推动支撑杆、支撑板和底座向上移动与工件的底端接触,冲压机继续对工件进行冲压,可以连续的对工件进行冲压操作,该装置可有效的提高了冲床机构整体系统运行的稳定性,能够有效满足冲床生产要求,各构件受力均匀,可以连续的对工件进行冲压操作,大大提高了该装置整体的结构性能,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的壳体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台,2、壳体,3、滑槽,4、滑块,5、支撑板,6、底座,7、第一轴承,8、第一圆杆,9、第二圆杆,10、第一链轮,11、连接杆,12、第二轴承,13、支撑杆,14、电机,15、第二链轮,16、链条,17、冲压机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种冲床用下顶料升降装置,包括工作台1,工作台1的顶端左侧设置有壳体2,壳体2的内腔左右两侧内壁均开设有滑槽3,滑槽3的内腔顶端内嵌有滑块4,通过滑槽3和滑块4对支撑板5起到稳定作用,使其支撑板5带动底座6在上下往复运动时更加稳定,两个滑块4的内侧之间通过螺钉锁紧有支撑板5,支撑板5的顶端通过螺栓锁紧有底座6,第一轴承7,通过电机14正常启动后,促使第二链轮15旋转,通过第二链轮15和第一链轮10与链条16链连接的关系,方便第一链轮10带动第一圆杆8、第二圆杆9和连接杆11通过第一轴承7旋转,两个第一轴承7设置于壳体2的内腔左右内壁底端,壳体2通过第一轴承7分别设置有第一圆杆8和第二圆杆9,第二圆杆9的外壁设置有第一链轮10,第一圆杆8和第二圆杆9的内侧之间设置有连接杆11,通过电机14正常启动后,促使第二链轮15旋转,通过第二链轮15和第一链轮10与链条16链连接的关系,促使第一链轮10带动第一圆杆8、第二圆杆9和连接杆11通过第一轴承7旋转,连接杆11通过第二轴承12方便带动支撑杆13、支撑板5、底座6和滑块4上下往复运动,连接杆11的外壁左右两侧均过盈配合有第二轴承12的内环,第二轴承12的外环顶端设置有支撑杆13,支撑杆13的顶端通过转轴转动连接于支撑板5的底端,电机14,通过当连接杆11带动第二轴承12、支撑杆13、支撑板5和底座6从顶端向下移动时,连接杆11与电机14之间的距离长度大于滑槽3的高度,避免连接杆11移动至底端后与电机14接触,导致连接杆11无法正常旋转移动,电机14通过螺钉锁紧于壳体2的内腔底端,电机14的输出端设置有第二链轮15,第一链轮10和第二链轮15的外壁链连接有链条16,还包括冲压机17,冲压机17通过螺栓锁紧于工作台1的顶端右侧。
作为优选方案,更进一步的,滑块4的外壁形状呈燕尾状结构,通过滑槽3和滑块4对支撑板5起到稳定作用,使其支撑板5带动底座6在上下往复运动时更加稳定。
作为优选方案,更进一步的,第一轴承7的外环通过轴承座固定连接于壳体2的左右两侧内壁,第一轴承7的内环与第一圆杆8和第二圆杆9的外壁过盈配合连接,通过电机14正常启动后,促使第二链轮15旋转,通过第二链轮15和第一链轮10与链条16链连接的关系,方便第一链轮10带动第一圆杆8、第二圆杆9和连接杆11通过第一轴承7旋转。
作为优选方案,更进一步的,连接杆11与电机14之间的距离长度大于滑槽3的高度,通过当连接杆11带动第二轴承12、支撑杆13、支撑板5和底座6从顶端向下移动时,连接杆11与电机14之间的距离长度大于滑槽3的高度,避免连接杆11移动至底端后与电机14接触,导致连接杆11无法正常旋转移动。
作为优选方案,更进一步的,连接杆11的外壁形状呈凹字形,通过电机14正常启动后,促使第二链轮15旋转,通过第二链轮15和第一链轮10与链条16链连接的关系,促使第一链轮10带动第一圆杆8、第二圆杆9和连接杆11通过第一轴承7旋转,连接杆11通过第二轴承12方便带动支撑杆13、支撑板5、底座6和滑块4上下往复运动。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将工件放置到底座6和冲压机17之间,电机14正常启动后,促使第二链轮15旋转,通过第二链轮15和第一链轮10与链条16链连接的关系,促使第一链轮10带动第一圆杆8、第二圆杆9和连接杆11通过第一轴承7旋转,连接杆11通过第二轴承12带动支撑杆13、支撑板5、底座6和滑块4上下往复运动,通过滑槽3和滑块4对支撑板5起到稳定作用,使其支撑板5带动底座6在上下往复运动时更加稳定,当连接杆11通过第二轴承12带动支撑杆13、支撑板5和底座6移动至顶端后,并与工件的底端接触,冲压机17正常启动后,向下移动对工件进行冲压,冲压完成后冲压机17向上移动复位,连接杆11通过第二轴承12带动支撑杆13、支撑板5和底座6向下移动,工件移动,连接杆11通过第二轴承12推动支撑杆13、支撑板5和底座6向上移动与工件的底端接触,冲压机17继续对工件进行冲压,可以连续的对工件进行冲压操作,该装置结构简单,操控使用方便,可有效的提高了冲床机构整体系统运行的稳定性,能够有效满足冲床生产要求,大大提高了该装置整体的结构性能,更符合实际的使用需求。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种冲床用下顶料升降装置,其特征在于:
包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端左侧设置有壳体(2),所述壳体(2)的内腔左右两侧内壁均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内腔顶端内嵌有滑块(4),两个所述滑块(4)的内侧之间通过螺钉锁紧有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端通过螺栓锁紧有底座(6);
第一轴承(7),两个所述第一轴承(7)设置于所述壳体(2)的内腔左右内壁底端,所述壳体(2)通过第一轴承(7)分别设置有第一圆杆(8)和第二圆杆(9),所述第二圆杆(9)的外壁设置有第一链轮(10),所述第一圆杆(8)和第二圆杆(9)的内侧之间设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的外壁左右两侧均过盈配合有第二轴承(12)的内环,所述第二轴承(12)的外环顶端设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶端通过转轴转动连接于所述支撑板(5)的底端;
电机(14),所述电机(14)通过螺钉锁紧于所述壳体(2)的内腔底端,所述电机(14)的输出端设置有第二链轮(15),所述第一链轮(10)和第二链轮(15)的外壁链连接有链条(16);
还包括冲压机(17),所述冲压机(17)通过螺栓锁紧于所述工作台(1)的顶端右侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲床用下顶料升降装置,其特征在于:所述滑块(4)的外壁形状呈燕尾状结构。
3.根据权利要求1所述的一种冲床用下顶料升降装置,其特征在于:所述第一轴承(7)的外环通过轴承座固定连接于所述壳体(2)的左右两侧内壁,所述第一轴承(7)的内环与第一圆杆(8)和第二圆杆(9)的外壁过盈配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲床用下顶料升降装置,其特征在于:所述连接杆(11)与电机(14)之间的距离长度大于滑槽(3)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种冲床用下顶料升降装置,其特征在于:所述连接杆(11)的外壁形状呈凹字形。
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