CN212633459U - 一种振动盘重力分选机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于振动盘技术领域，尤其为一种振动盘重力分选机构，包括振动盘本体，所述振动盘本体的内部包括第一出料管和第二出料管，所述第二出料管的顶面固定焊接有垫板，所述垫板的顶面固定栓接有分选板，所述振动盘本体底面的左右两端均固定栓接有伸缩杆，所述伸缩杆底面的中部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿伸缩杆的底面并延伸至伸缩杆的内部且固定焊接有挡板。本实用新型操作简单、使用方便，在需要对不同孔径大小的物料进行重力分选的时候，可以通过螺栓将与待分选物料孔径相适配的分选板直接安装在垫板的顶部，然后通过装置本体的运转以及重力的作用，开始进行分选操作，从而提高了该重力分选机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及糕点打面技术领域，尤其涉及一种振动盘重力分选机构。
背景技术
重力分选是通过物料不同的大小、直径和形状在重力的作用下进行分离的操作，重力分选能够省去人工进行挑选的时间消耗，提高了生产效率。
但是，现有技术中，由于振动盘并没有配置重力分选的机构，只是能够完成对物料的单道或者多道的输送操作，造成了生产输送效率的降低，直接对生产的经济效益造成影响，为此，提出一种振动盘重力分选机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动盘重力分选机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种振动盘重力分选机构，包括振动盘本体，所述振动盘本体的内部包括第一出料管和第二出料管，所述第二出料管的顶面固定焊接有垫板，所述垫板的顶面固定栓接有分选板，所述振动盘本体底面的左右两端均固定栓接有伸缩杆，所述伸缩杆底面的中部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿伸缩杆的底面并延伸至伸缩杆的内部且固定焊接有挡板，所述挡板的顶面固定焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与伸缩杆内腔的顶面固定栓接，所述支撑杆的底端固定栓接有底板。
优选的，所述支撑杆的数量为两个，所述伸缩杆、挡板和减震弹簧的数量与支撑杆的数量相适配。
优选的，所述第一出料管端口内腔的底面开设有第一穿孔，所述第二出料管内腔的底面开设有第二穿孔，所述第一穿孔的位置、形状和大小与第二穿孔的位置、形状和大小相适配。
优选的，所述分选板的大小和形状与第一穿孔和第二穿孔的大小和形状相适配。
优选的，所述分选板的形状为半圆形，所述分选板的宽度与第一出料管和第二出料管的宽度相适配。
优选的，所述分选板的正面开设有落料孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过分选板的设置，利用振动盘的运转及配合重力的作用，能够让待分选物料在通过第一出料管的端口至分选板的顶面时，通过落料孔对物料进行不同体积的分选，让体积小的物料直接掉落至第二出料管的内部，对物料进行了分选操作，并且在运转的过程中会通过减震弹簧的弹性形变为装置本身提供平衡作用，从而提高了该重力分选机构的实用性。
本实用新型操作简单、使用方便，在需要对不同孔径大小的物料进行重力分选的时候，可以通过螺栓将与待分选物料孔径相适配的分选板直接安装在垫板的顶部，然后通过装置本体的运转以及重力的作用，开始进行分选操作，从而提高了该重力分选机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯剖图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的结构侧剖图；
图4为本实用新型中的局部结构剖面图。
图中：1、振动盘本体；2、第一出料管；3、第二出料管；4、分选板；5、垫板；6、伸缩杆；7、支撑杆；8、挡板；9、减震弹簧；10、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种振动盘重力分选机构，包括振动盘本体1，振动盘本体1的内部包括第一出料管2和第二出料管3，第一出料管2端口内腔的底面开设有第一穿孔，第二出料管3内腔的底面开设有第二穿孔，第一穿孔的位置、形状和大小与第二穿孔的位置、形状和大小相适配，第一穿孔与第二穿孔的安装能够让分选板4通过螺栓直接安装在垫板5的顶面，并且可以连通第一出料管2和第二出料管3的内部，第二出料管3的顶面固定焊接有垫板5，垫板5的顶面固定栓接有分选板4，分选板4的大小和形状与第一穿孔和第二穿孔的大小和形状相适配，大小和形状的相适配才能够让分选板4平整的安装在其中，分选板4的形状为半圆形，分选板4的宽度与第一出料管2和第二出料管3的宽度相适配，分选板4的宽度略小于第一出料管2和第二出料管3，方便了分选板4的安装和拆卸，分选板4的正面开设有落料孔，落料孔的设置主要是为了对不同孔径大小的物料进行重力分选操作，振动盘本体1底面的左右两端均固定栓接有伸缩杆6，伸缩杆6底面的中部活动套接有支撑杆7，支撑杆7的数量为两个，伸缩杆6、挡板8和减震弹簧9的数量与支撑杆7的数量相适配，伸缩杆6、支撑杆7、挡板8和减震弹簧9的数量相适配，才能够让其相互配合的作用下为振动盘本体1提供稳定的减震作用，支撑杆7的顶端贯穿伸缩杆6的底面并延伸至伸缩杆6的内部且固定焊接有挡板8，挡板8的顶面固定焊接有减震弹簧9，减震弹簧9的另一端与伸缩杆6内腔的顶面固定栓接，支撑杆7的底端固定栓接有底板10。
工作原理：使用时，操作人员首先通过待分选物料的体积大小情况选取合适大小的分选板4，然后利用螺栓将分选板4安装在垫板5的顶面，再将待分选物料放入振动盘本体1的内部，再开启机器，让机器的运转带动待分选物料运动至分选板4的顶面，然后利用重力的配合，让小颗粒的物料直接掉落至第二出料管3的内部，再让已分选的物料分别通过第一出料管2和第二出料管3输送出进行使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种振动盘重力分选机构，包括振动盘本体(1)，其特征在于：所述振动盘本体(1)的内部包括第一出料管(2)和第二出料管(3)，所述第二出料管(3)的顶面固定焊接有垫板(5)，所述垫板(5)的顶面固定栓接有分选板(4)，所述振动盘本体(1)底面的左右两端均固定栓接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底面的中部活动套接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端贯穿伸缩杆(6)的底面并延伸至伸缩杆(6)的内部且固定焊接有挡板(8)，所述挡板(8)的顶面固定焊接有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的另一端与伸缩杆(6)内腔的顶面固定栓接，所述支撑杆(7)的底端固定栓接有底板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种振动盘重力分选机构，其特征在于：所述支撑杆(7)的数量为两个，所述伸缩杆(6)、挡板(8)和减震弹簧(9)的数量与支撑杆(7)的数量相适配。
3.根据权利要求1所述的一种振动盘重力分选机构，其特征在于：所述第一出料管(2)端口内腔的底面开设有第一穿孔，所述第二出料管(3)内腔的底面开设有第二穿孔，所述第一穿孔的位置、形状和大小与第二穿孔的位置、形状和大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种振动盘重力分选机构，其特征在于：所述分选板(4)的大小和形状与第一穿孔和第二穿孔的大小和形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种振动盘重力分选机构，其特征在于：所述分选板(4)的形状为半圆形，所述分选板(4)的宽度与第一出料管(2)和第二出料管(3)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种振动盘重力分选机构，其特征在于：所述分选板(4)的正面开设有落料孔。
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