CN212632138U - 一种pvc电缆料加工车间的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，包括壳体、风机、管道和吸尘罩，所述风机贯穿壳体设置，所述管道的两端分别与吸尘罩和壳体连通设置，所述壳体内设置有水槽，且壳体的内壁设置有吸尘组件，所述水槽的内壁固定连接有毛刷。本实用新型涉及工业除尘设备技术领域，通过设置纤维布配合水槽，利用水的吸附性对空气中的水进行吸附，并且利用毛刷将纤维布清洗干净，避免纤维布脏污堵塞管道，实现自动化除尘，并且结构简单，除尘效果好，可以长时间运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘设备技术领域，尤其涉及一种PVC电缆料加工车间的除尘设备。
背景技术
PVC电缆料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等组成。PVC电缆料的耐电压和绝缘电阻比较高，但介电常数和介电损耗较大。因此，一般主要用作低压(≤1KV)和中高压(6～10KV)电缆的绝缘层。
在申请号为CN210302907U的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备电缆生产车间的除尘装置中，通过设置纤维块和清理轴对滤板进行清理，而清理过程中容易导致扬尘，并且在风力的作用下再次吸附在滤板上，另一方面，纤维块多次使用后脏污不堪，同样需要清洗，为此，我们提出一种PVC电缆料加工车间的除尘设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，包括壳体、风机、管道和吸尘罩，所述风机贯穿壳体设置，所述管道的两端分别与吸尘罩和壳体连通设置，所述壳体内设置有水槽，且壳体的内壁设置有吸尘组件，所述水槽的内壁固定连接有毛刷；
所述吸尘组件包括驱动辊，两个从动辊和纤维布，所述驱动辊贯穿壳体的内壁设置，所述壳体的侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与驱动辊固定连接，两根所述从动辊与水槽的内壁转动连接，所述纤维布包裹驱动辊和从动辊设置。
优选地，所述水槽的上表面固定连接有挡板，且挡板靠近吸尘组件设置。
优选地，所述毛刷的上端与纤维布相抵设置，且毛刷上端的水平位置高于从动辊下端的水平位置。
优选地，所述纤维布的靠近管道设置，且纤维布的宽度大于管道的内径。
优选地，所述纤维布为尼龙材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置纤维布配合水槽，利用水的吸附性对空气中的水进行吸附，并且利用毛刷将纤维布清洗干净，避免纤维布脏污堵塞管道，实现自动化除尘，并且结构简单，除尘效果好，可以长时间运行。
2、本实用新型中，通过设置挡板可以避免管道内流动的空气将纤维布上的水吹走，从而减少水槽内的水流失，降低水资源的消耗，通过设置尼龙材质的纤维布，利用尼龙材质耐磨的特性，使纤维布的使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备的剖视结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备的俯视结构示意图。
图中：1、壳体；2、风机；3、管道；4、吸尘罩；5、水槽；6、毛刷；7、驱动辊；8、从动辊；9、纤维布；10、驱动电机；11、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，包括壳体1、风机2、管道3和吸尘罩4，所述风机2贯穿壳体1设置，所述管道3的两端分别与吸尘罩4和壳体1连通设置，所述壳体1内设置有水槽5，且壳体1的内壁设置有吸尘组件，所述水槽5的内壁固定连接有毛刷6，水槽5内设置有用于对纤维布9清洗用的水，从动辊8和毛刷6均靠近水面设置；
所述吸尘组件包括驱动辊7，两个从动辊8和纤维布9，所述驱动辊7贯穿壳体1的内壁设置，所述壳体1的侧壁固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出端与驱动辊7固定连接，两根所述从动辊8与水槽5的内壁转动连接，所述纤维布9包裹驱动辊7和从动辊8设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水槽5的上表面固定连接有挡板11，且挡板11靠近吸尘组件设置，通过设置挡板11，可以改变空气流动方向，使空气向上流动，阻拦被空气带动水花，从而避免水槽5内的水流失，还可以通过挡板11引导被空气带动水回流至水槽5内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述毛刷6的上端与纤维布9相抵设置，且毛刷6上端的水平位置高于从动辊8下端的水平位置，固定的毛刷6与纤维布9相对运动，从而对纤维布9进行清洗。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纤维布9的靠近管道3设置，且纤维布9的宽度大于管道3的内径，纤维布9挡住管道3与壳体1的连通处，从而对由管道3进入壳体1内的空气进行除尘。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纤维布9为尼龙材质，通过设置尼龙材质的纤维布9，利用尼龙材质耐磨的特性，使纤维布9的使用寿命更长。
本实用新型中，在使用时，直接启动风机2和驱动电机10，这时风机2将壳体1内的空气抽出，使壳体1内出现负压，空气由吸尘罩4和管道3进入壳体1内并且穿过纤维布9，另一方面，驱动电机10带动驱动辊7转动，从而带动纤维布9移动，纤维布9在过水后，纤维布9的网孔内会形成水膜，在空气贯穿纤维布9时，空气中的灰尘会吸附在水膜和纤维布9上，从而完成对空气的除尘，随后纤维布9再次移动到水中，并与毛刷6相对运动，使毛刷6对纤维布9进行刷洗，另一方面，由于从动辊8和毛刷6均靠近水面设置，使水槽5内的水流动性较差，大部分进入水槽5内的灰尘会在重力的作用下自然沉淀在水槽5的底部，使得水槽5的清理周期较长，方便用户使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，包括壳体(1)、风机(2)、管道(3)和吸尘罩(4)，所述风机(2)贯穿壳体(1)设置，所述管道(3)的两端分别与吸尘罩(4)和壳体(1)连通设置，其特征在于，所述壳体(1)内设置有水槽(5)，且壳体(1)的内壁设置有吸尘组件，所述水槽(5)的内壁固定连接有毛刷(6)；
所述吸尘组件包括驱动辊(7)，两个从动辊(8)和纤维布(9)，所述驱动辊(7)贯穿壳体(1)的内壁设置，所述壳体(1)的侧壁固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端与驱动辊(7)固定连接，两根所述从动辊(8)与水槽(5)的内壁转动连接，所述纤维布(9)包裹驱动辊(7)和从动辊(8)设置。
2.根据权利要求1所述的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，其特征在于，所述水槽(5)的上表面固定连接有挡板(11)，且挡板(11)靠近吸尘组件设置。
3.根据权利要求1所述的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，其特征在于，所述毛刷(6)的上端与纤维布(9)相抵设置，且毛刷(6)上端的水平位置高于从动辊(8)下端的水平位置。
4.根据权利要求1所述的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，其特征在于，所述纤维布(9)的靠近管道(3)设置，且纤维布(9)的宽度大于管道(3)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种PVC电缆料加工车间的除尘设备，其特征在于，所述纤维布(9)为尼龙材质。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021072723.XU patent/CN212632138U/zh active Active
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