CN212629285U - 简化结构的电动剪刀 - Google Patents
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Abstract
一种简化结构的电动剪刀,包括电机、减速机构、第一刀片、第二刀片,第一刀片、第二刀片贴合且相对可活动设置,电机与减速机构连接以输出动力,其中,还包括机头、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一连杆,第一刀片、第二刀片均设置于机头上,且第一刀片可活动地设置于机头上,第一伞齿轮的一表面设置有一输入轴以接受减速机构的驱动,第二伞齿轮设置于机头上且与第一伞齿轮啮合,第二伞齿轮上设置有第一偏心孔,第一连杆的第一端可活动地连接于第一偏心孔,第一连杆的第二端可活动地连接于第一刀片的尾部,以驱动第一刀片往复摆动。本实用新型的传动系统简单,而且刀片的剪切开口大、输出效率高、功耗损失少等。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种简化结构的电动剪刀。
背景技术
电动剪刀应用广泛,对于提高生产效率和修剪质量、降低劳动强度都大有裨益,例如目前较为常见的一种用于修剪果树、园林树木的电动剪刀。目前这些场所使用的电动剪刀通常包括电机、减速机构、定刀片、动刀片、丝杠螺母传动机构等,尤其是丝杠螺母传动机构需要的加工精度高、材质要求严格、装配工艺复杂,使用过程中,还需要精心维护,对加工、使用等都造成了较高的成本。尤其是目前还缺少适合花店使用的修剪花束的电动剪刀、蔬菜瓜果店使用的修剪蔬菜瓜果的电动剪刀等。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种简化结构的电动剪刀,以解决现有技术存在的结构不够简单、维修及保养难度大等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种简化结构的电动剪刀,包括电机、减速机构、第一刀片、第二刀片,所述第一刀片、第二刀片贴合且相对可活动设置,所述电机与所述减速机构连接以输出动力,其中,还包括机头、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一连杆,所述第一刀片、第二刀片均设置于所述机头上,且所述第一刀片可活动地设置于所述机头上,所述第一伞齿轮的一表面设置有一输入轴以接受所述减速机构的驱动,所述第二伞齿轮设置于所述机头上且与所述第一伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮上设置有第一偏心孔,所述第一连杆的第一端可活动地连接于所述第一偏心孔,所述第一连杆的第二端可活动地连接于所述第一刀片的尾部,以驱动所述第一刀片往复摆动。
优选地,还包括与所述第一伞齿轮啮合的第三伞齿轮、第二连杆,所述第二刀片可活动地设置于所述机头上,所述第三伞齿轮与所述第二伞齿轮对称地设置于所述机头的另一侧,所述第三伞齿轮设置有第二偏心孔,所述第二连杆的第一端可活动地连接于所述第二偏心孔,所述第二连杆的第二端可活动地连接于所述第二刀片的尾部,以驱动所述第二刀片往复摆动。
优选地,所述机头的两侧均设有凹陷部,所述第二伞齿轮、第三伞齿轮分别设于所述凹陷部。
优选地,所述机头的一端为筒状部,所述第一伞齿轮伸入所述筒状部并在所述筒状部的端部与所述第二伞齿轮、第三伞齿轮啮合。
优选地,所述机头设置所述第一刀片、第二刀片的一端设有两个相对的耳板,所述第一刀片、第二刀片的一部分嵌入两个所述耳板之间并通过销轴活动连接所述耳板。
优选地,所述第一刀片、第二刀片的尾部均向外弯折并向后延伸,形成L形结构。
分析可知,本实用新型的传动系统较为简单,伞齿轮传动机构实现动力传动方向的转变、偏心孔以及连杆实现转动到往复摆动的转变,而且刀片的剪切开口大、输出效率高、功耗损失少等。
附图说明
图1为本实用新型实施例的分解结构示意图(爆炸图);
图2为本实用新型实施例的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的机头的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例的伞齿轮31的主视结构示意图;
图5为本实用新型实施例的伞齿轮32的主视结构示意图;
图6、图7分别为本实用新型实施例的刀片1的主视结构、俯视结构示意图;
图8、图9分别为本实用新型实施例的刀片2的主视结构、俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-图2所示,本实用新型实施例主要包括电机100、减速机构10、开关9、第一伞齿轮8、第一连杆41、第二连杆42、第二伞齿轮31、第三伞齿轮32、机头2、第一刀片12、第二刀片11。电机100为动力输出装置,其通过开关9与电池等连接,以在接收指令之后实现启停。减速机构10则连接于电机100的输出轴,用于降低转速、增大扭矩。减速机构10可以包括行星齿轮组等,其结构以及使用方法不再赘述,能够实现其目的即可。
第一刀片12、第二刀片11贴合且相对可活动设置,具体地,第一刀片12上设有通孔21、第二刀片11上设有通孔11,一根销轴6穿过机头2及通孔21、通孔11,从而将第一刀片12、第二刀片11可摆动地设置在机头2上。第一伞齿轮8的一表面设置有一输入轴81以接受减速机构10的驱动,也即减速机构10驱动该输入轴81转动,输入轴81驱动第一伞齿轮8转动,为了使输入轴81的运行状态更加稳定,可以在机头2或者减速机构10设置轴承套设于输入轴81上。第二伞齿轮31设置于机头2上且与第一伞齿轮8啮合,第二伞齿轮31上设置有第一偏心孔311(如图4),第一偏心孔311就是其位置偏离第二伞齿轮31的中心孔310。第一连杆41的第一端可活动地连接于第一偏心孔311,第一连杆41的第二端可活动地连接于第一刀片12的尾部,以驱动第一刀片12往复摆动。
第一伞齿轮8啮合第三伞齿轮32,第三伞齿轮32与第二伞齿轮31对称地设置于机头2的另一侧,第三伞齿轮32设置有第二偏心孔321,第二连杆42的第一端可活动地连接于第二偏心孔321,同样地,第二偏心孔321偏离第三伞齿轮32的中心孔320。第二连杆42的第二端可活动地连接于第二刀片11的尾部,以驱动第二刀片11往复摆动。
再如图3-图9所示,本实用新型实施例的机头2一端为筒状部21,第一伞齿轮8及输入轴81插入其中。机头2的中部23两侧则对称地形成有两个凹陷部20,第二伞齿轮31、第三伞齿轮32分别设于相应的凹陷部20,该结构有利于缩减体积、减少材料的使用。在凹陷部20与筒状部21的结合部位设有贯通孔22,第二伞齿轮31、第三伞齿轮32则分别通过两侧的贯通孔22与第一伞齿轮8实现啮合。大概在凹陷部20的中心位置设有圆形的通孔24,一销轴5穿过第二伞齿轮31的中心孔310、第三伞齿轮32的中心孔320以及通孔24,实现第二伞齿轮31、第三伞齿轮32在机头2上的稳定可旋转设置,当然也可以设置轴承等辅助构件,以减少摩擦、稳定装配等。在机头2的另一端则设有两个相对而立的耳板25,两个耳板25上则分别设有相对的通孔26,第一刀片12、第二刀片11的一部分嵌入两个耳板25之间,且嵌入的该部分上分别设有通孔121、通孔111,一销轴6穿过耳板25上的通孔26、通孔121、通孔111,从而实现两个刀片与机头2之间的活动连接,使得两个刀片均可以实现自由摆动。应当注意,装配完成之后,两个偏心孔不应完全对应,最好在主视图中,二者相对销轴5相对设置。
第一刀片12的尾部向外弯折延伸形成L形结构,包括S形的过渡部122、平直部123,平直部123上设置有通孔124。第二刀片11的尾部向外弯折延伸形成L形结构,包括S形的过渡部112、平直部113,平直部113上设置有通孔114。两个刀片尾部的L形结构,不但可以避免发生干涉,便于驱动刀片摆动,而且能够缩小刀片以及本实施例的体积。
在本实施例的一侧,第一连杆41的一端可活动地连接于短柱412,另一端通过短柱411可活动地连接于第一刀片12的尾部。短柱412插入第一偏心孔311,短柱411插入通孔124中。在本实施例的另一侧,第二连杆42的一端可活动地连接于短柱422,另一端通过短柱421可活动地连接于第二刀片11的尾部。短柱422插入第二偏心孔321,短柱421插入通孔114中。
为了检测两个刀片的位置,可以在刀片、伞齿轮上设置位置传感器,例如本实施例的第三伞齿轮32上设置有孔323、孔324,其中用于安装磁铁,机头2上设置有霍尔传感器7,通过磁铁距离霍尔传感器7的远近,检测刀片的位置。
在其他实施例中,也可以将一个刀片设置为可摆动的,另一个刀片设置为固定的,当一个刀片固定时,与其对应的连杆、伞齿轮则可以省略。
综上,本实用新型的原理及其实现结构都可以简单,充分利用了伞齿轮、偏心轮、杠杆等基本传动结构的优点,借此,本实用新型可以取得剪切开口大、输出效率高、功耗损失少、整机重量轻、上刀片联动设计等优点。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种简化结构的电动剪刀,包括电机、减速机构、第一刀片、第二刀片,所述第一刀片、第二刀片贴合且相对可活动设置,所述电机与所述减速机构连接以输出动力,其特征在于,还包括机头、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一连杆,所述第一刀片、第二刀片均设置于所述机头上,且所述第一刀片可活动地设置于所述机头上,所述第一伞齿轮的一表面设置有一输入轴以接受所述减速机构的驱动,所述第二伞齿轮设置于所述机头上且与所述第一伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮上设置有第一偏心孔,所述第一连杆的第一端可活动地连接于所述第一偏心孔,所述第一连杆的第二端可活动地连接于所述第一刀片的尾部,以驱动所述第一刀片往复摆动。
2.根据权利要求1所述的简化结构的电动剪刀,其特征在于,还包括与所述第一伞齿轮啮合的第三伞齿轮、第二连杆,所述第二刀片可活动地设置于所述机头上,所述第三伞齿轮与所述第二伞齿轮对称地设置于所述机头的另一侧,所述第三伞齿轮设置有第二偏心孔,所述第二连杆的第一端可活动地连接于所述第二偏心孔,所述第二连杆的第二端可活动地连接于所述第二刀片的尾部,以驱动所述第二刀片往复摆动。
3.根据权利要求2所述的简化结构的电动剪刀,其特征在于,所述机头的两侧均设有凹陷部,所述第二伞齿轮、第三伞齿轮分别设于所述凹陷部。
4.根据权利要求3所述的简化结构的电动剪刀,其特征在于,所述机头的一端为筒状部,所述第一伞齿轮伸入所述筒状部并在所述筒状部的端部与所述第二伞齿轮、第三伞齿轮啮合。
5.根据权利要求2-4任一所述的简化结构的电动剪刀,其特征在于,所述机头设置所述第一刀片、第二刀片的一端设有两个相对的耳板,所述第一刀片、第二刀片的一部分嵌入两个所述耳板之间并通过销轴活动连接所述耳板。
6.根据权利要求5所述的简化结构的电动剪刀,其特征在于,所述第一刀片、第二刀片的尾部均向外弯折并向后延伸,形成L形结构。
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