CN212627568U - 一种安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽车零部件装配装置领域的一种安装支架,包括箱体,箱体内固定有电机,电机与螺杆固定连接,螺杆远离电机的一端与箱体转动连接,螺杆外表面套设有螺套且相啮合连接,螺套与滑动筒固定连接,滑动筒远离螺套的一端滑动于滑动座内部。本实用新型中,通过设有弹簧,弹簧处于压缩状态,弹簧给滑动筒一个向上的力,使得滑动筒受力作用于螺套,来保证螺套与螺杆不会松动或者摇晃,通过电机运行带动螺杆转动,螺杆作用于螺套,使得螺套上移或者下移,上移时带动活动杆移动,同时限位头对槽体无作用力,可滑动活动底座与箱体相对移动,使得安装孔与电机轴的距离吻合后,通过电机反转,来带动限位头下移,对活动底座进行挤压固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件装配装置领域,具体是一种安装支架。
背景技术
大多数车型的线束、管路等附件的安装支架一般为“几”字型或“Z”字型结 构,其结构强度、刚度较低,结构稳定性低。
现有技术中在在对电机轴进行安装固定时,由于电机轴长度不一样,在安装时需要移动安装支架的位置后在安装,但该设备中安装支架的移动需要通过对螺栓拧开后在安装,往往导致安装时间长,安装效率低。因此,本领域技术人员提供了一种安装支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安装支架,包括安装板、螺栓孔、安装孔以及活动底座,所述安装支架还包括槽体、滑动板、滑槽、限位头、活动杆、箱体、电机、螺杆、螺套、滑动筒、滑动座以及弹簧;
所述箱体内固定有电机,所述电机与螺杆固定连接,所述螺杆远离电机的一端与箱体转动连接,所述螺杆外表面套设有螺套且相啮合连接,所述螺套与滑动筒固定连接,所述滑动筒远离螺套的一端滑动于滑动座内部,所述滑动座内固定有弹簧,所述弹簧其中一端与滑动筒固定连接;
所述箱体上端部自形成滑槽,所述滑槽与滑动板滑动连接,所述滑动板与活动底座固定连接,所述活动底座上自行成槽体,所述螺套与活动杆焊接连接,所述活动杆远离螺套的一端固定有限位头。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动底座与安装板焊接连接,所述安装板中心处自形成安装孔,所述安装板四角自形成螺栓孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动筒与滑动座在同一中心线上,所述弹簧设有多个,且以滑动座为中心呈环绕分布。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位头设有四个,分别对应四个槽体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设有弹簧,弹簧处于压缩状态,弹簧给滑动筒一个向上的力,使得滑动筒受力作用于螺套,来保证螺套与螺杆不会松动或者摇晃。
2、本实用新型中,通过电机运行带动螺杆转动,螺杆作用于螺套,使得螺套上移或者下移,上移时带动活动杆移动,同时限位头对槽体无作用力,可滑动活动底座与箱体相对移动,使得安装孔与电机轴的距离吻合后,通过电机反转,来带动限位头下移,对活动底座进行挤压固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视图;
图3为本实用新型箱体的内部结构图;
图4为本实用新型图3的A的放大图。
图中:1、安装板;2、螺栓孔;3、安装孔;4、活动底座;5、槽体;6、滑动板;7、滑槽;8、限位头;9、活动杆;10、箱体;11、电机;12、螺杆;13、螺套;14、滑动筒;15、滑动座;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种安装支架,包括安装板1、螺栓孔2、安装孔3以及活动底座4,安装支架还包括槽体5、滑动板6、滑槽7、限位头8、活动杆9、箱体10、电机11、螺杆12、螺套13、滑动筒14、滑动座15以及弹簧16;
箱体10内固定有电机11,电机11与螺杆12固定连接,电机11用于驱动螺杆12的转动,螺杆12远离电机11的一端与箱体10转动连接,螺杆12外表面套设有螺套13且相啮合连接,螺杆12转动的方向发生变化时,可调节螺套13向上移动或者向下移动,螺套13与滑动筒14固定连接,滑动筒14远离螺套13的一端滑动于滑动座15内部,滑动筒14可相对于滑动座15上下移动,滑动座15内固定有弹簧16,弹簧16其中一端与滑动筒14固定连接,弹簧16处于压缩状态,始终给滑动筒14一个向上的弹性回复力;
箱体10上端部自形成滑槽7,滑槽7与滑动板6滑动连接,滑槽7用于辅助滑动板6的滑动,可调节活动底座4在箱体10的位置,滑动板6与活动底座4固定连接,活动底座4上自行成槽体5,螺套13与活动杆9焊接连接,活动杆9远离螺套13的一端固定有限位头8,限位头8在电机11运行时,可上移或者下移,上移时限位头8对活动底座4无作用力,下移时限位头8对活动底座4有作用力,使得限位头8压紧活动底座4,对活动底座4进行快速固定。
其中,活动底座4与安装板1焊接连接,安装板1中心处自形成安装孔3,安装孔3用于安装电机轴,安装板1四角自形成螺栓孔2。
其中,滑动筒14与滑动座15在同一中心线上,弹簧16设有多个,且以滑动座15为中心呈环绕分布。
其中,限位头8设有四个,分别对应四个槽体5,在调节好活动底座4在箱体10上的位置时,可通过限位头8对槽体5进行夹紧。
本实用新型的工作原理是:通过设有弹簧16,弹簧16处于压缩状态,弹簧16给滑动筒14一个向上的力,使得滑动筒14受力作用于螺套13,来保证螺套13与螺杆12不会松动或者摇晃
通过电机11运行带动螺杆12转动,螺杆12作用于螺套13,使得螺套13上移或者下移,上移时带动活动杆9移动,同时限位头8对槽体5无作用力,可滑动活动底座4与箱体10相对移动,使得安装孔3与电机轴的距离吻合后,通过电机11反转,来带动限位头8下移,对活动底座4进行挤压固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种安装支架,包括安装板(1)、螺栓孔(2)、安装孔(3)以及活动底座(4),其特征在于:所述安装支架还包括槽体(5)、滑动板(6)、滑槽(7)、限位头(8)、活动杆(9)、箱体(10)、电机(11)、螺杆(12)、螺套(13)、滑动筒(14)、滑动座(15)以及弹簧(16);
所述箱体(10)内固定有电机(11),所述电机(11)与螺杆(12)固定连接,所述螺杆(12)远离电机(11)的一端与箱体(10)转动连接,所述螺杆(12)外表面套设有螺套(13)且相啮合连接,所述螺套(13)与滑动筒(14)固定连接,所述滑动筒(14)远离螺套(13)的一端滑动于滑动座(15)内部,所述滑动座(15)内固定有弹簧(16),所述弹簧(16)其中一端与滑动筒(14)固定连接;
所述箱体(10)上端部自形成滑槽(7),所述滑槽(7)与滑动板(6)滑动连接,所述滑动板(6)与活动底座(4)固定连接,所述活动底座(4)上自行成槽体(5),所述螺套(13)与活动杆(9)焊接连接,所述活动杆(9)远离螺套(13)的一端固定有限位头(8)。
2.根据权利要求1所述的安装支架,其特征在于:所述活动底座(4)与安装板(1)焊接连接,所述安装板(1)中心处自形成安装孔(3),所述安装板(1)四角自形成螺栓孔(2)。
3.根据权利要求1所述的安装支架,其特征在于:所述滑动筒(14)与滑动座(15)在同一中心线上,所述弹簧(16)设有多个,且以滑动座(15)为中心呈环绕分布。
4.根据权利要求1所述的安装支架,其特征在于:所述限位头(8)设有四个,分别对应四个槽体(5)。
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