CN212627073U - 一种牛角型组合隔板挂钩支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，包括立柱，立柱的前后两侧设有若干隔板卡槽，隔板卡槽沿立柱的高度方向间隔布置，隔板卡槽用于固定隔板接插件，隔板卡槽和隔板接插件通过插槽和插块的插接结构连接，立柱的左右两侧设有若干挂钩固定件，挂钩固定件用于定位挂钩，挂钩固定件和定位挂钩通过凸键和凹槽的定位结构连接；本实用新型支架顶部可置放一根或多根电缆电缆，侧面挂钩可悬挂电缆，置入和拿取较方便；立柱两边有隔板卡槽插入防火隔板，隔板卡槽和隔板接插件通过插槽和插块的插接结构配合连接，适应多种不同的防火隔板，本实用新型实现电缆槽内各条电缆的有效隔离和电缆的灵活敷设，保证电缆槽内电缆安全使用。

Description

一种牛角型组合隔板挂钩支架

技术领域

本实用新型涉及电缆支架领域，尤其涉及一种牛角型组合隔板挂钩支架。

背景技术

目前，电缆支架中电缆的敷设中将所有电缆设置同一个平面中，所以当存在大量电缆时，往往需要大量的空间来敷设电缆，通过电缆支架的面积和体积也较大，不利于敷设，当允许敷设的空间较小时，这种平面敷设方式无法满足所有电缆的敷设。

例如在铁路、公路、轨道交通或综合交通枢纽等隧道内的电缆沟或隧道外的部分电缆沟的净尺寸一般约为200×300mm、250×300mm、300×300mm或400×600mm等小尺寸的电缆沟，随着技术的进步，需要设置的电缆越来越多，例如目前沟内需要设置两根高压电缆或一根高压电缆和1根以上低压电缆、控制电缆、光缆、通信信号等其他电缆，此时电缆沟的底部无法满足设置全部这些电缆，在电缆槽内有大量高压电缆，且高压电缆需要进行有效隔离时，现有的电缆支架很难满足要求，更难有其他方法对隔板的位置进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牛角型组合隔板挂钩支架。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，包括立柱，所述立柱的前后两侧设有若干隔板卡槽，所述隔板卡槽沿立柱的高度方向间隔布置，所述隔板卡槽用于固定隔板接插件，所述隔板卡槽和隔板接插件通过插槽和插块的插接结构配合连接，所述立柱的左右两侧设有若干挂钩固定件，所述挂钩固定件沿立柱的高度方向间隔布置，所述挂钩固定件用于定位挂钩，所述挂钩固定件和定位挂钩通过凸键和凹槽的定位结构配合连接。

进一步地，所述隔板卡槽沿着立柱的高度方向间隔布置，上下相邻的两所述隔板卡槽之间通过连接槽连通。

进一步地，所述隔板卡槽下部沿左右方向的截面呈梯形，所述隔板卡槽下部的宽度自上而下逐渐减小，所述隔板接插件的下部设有与隔板卡槽下部形状配合的梯形结构。

进一步地，所述挂钩固定件包括固定底板和固定支架，所述固定底板沿前后方向设置，所述固定支架呈倒V型，所述挂钩的内侧设有与固定支架形状配合的倒V型凹槽。

进一步地，所述固定底板的长度大于固定支架下端的间距。

进一步地，所述立柱的一侧设有三个挂钩固定件，三个所述挂钩固定件自上而下分别用于固定顶挂钩、侧挂钩和底挂钩。

进一步地，所述顶挂钩呈牛角型，所述顶挂钩的上端设有第一电缆槽，所述第一电缆槽由外侧至内侧先呈弧形向下弯折延伸、再沿水平方向延伸设置。

进一步地，所述侧挂钩的上端设有第二电缆槽，所述第二电缆槽呈U型，所述底挂钩的形状与侧挂钩相同。

本实用新型支架顶部可置放一根或多根电缆电缆，侧面挂钩同样可悬挂电缆，置入和拿取较方便，挂钩固定件和定位挂钩通过凸键和凹槽的定位结构配合连接；立柱两边有隔板卡槽插入防火隔板，隔板卡槽和隔板接插件通过插槽和插块的插接结构配合连接，接插件的安装可适应多种不同的防火隔板，本实用新型能实现电缆槽内各条电缆的有效隔离和电缆的灵活敷设，保证电缆槽内电缆的安全使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆解示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的另一整体结构示意图

图4为本实用新型配合底座实施时的结构示意图；

图5为本实用新型单独实施时的结构示意图。

附图标记：

1立柱2隔板卡槽3隔板接插件4挂钩固定件5顶挂钩6侧挂钩7底挂钩

8连接槽9销栓孔10固定底板11固定支架12倒V型凹槽

13第一电缆槽14第二电缆槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种牛角型组合隔板挂钩支架，如图1~图3所示，包括立柱1，所述立柱1的前后两侧设有若干隔板卡槽2，所述隔板卡槽2沿立柱1的高度方向间隔布置，所述隔板卡槽2用于固定隔板接插件3，所述隔板卡槽2和隔板接插件3通过插槽和插块的插接结构配合连接，所述立柱1的左右两侧设有若干挂钩固定件4，所述挂钩固定件4沿立柱1的高度方向间隔布置，所述挂钩固定件4用于定位挂钩，所述挂钩固定件4和定位挂钩通过凸键和凹槽的定位结构配合连接。

所述隔板卡槽2沿着立柱1的高度方向间隔布置，上下相邻的两所述隔板卡槽2之间通过连接槽8连通，所述连接槽8的左右两侧沿水平方向贯通设有销栓孔9，使用时，所述销栓孔9内设有销栓，销栓挡住隔板接插件3的下端，起到固定隔板接插件3的作用。

所述隔板卡槽2下部沿左右方向的截面呈梯形，所述隔板卡槽2下部的宽度自上而下逐渐减小，所述隔板接插件3的下部设有与隔板卡槽2下部形状配合的梯形结构。

所述挂钩固定件4包括固定底板10和固定支架11，所述固定底板10沿前后方向设置，所述固定支架11呈倒V型，所述挂钩的内侧设有与固定支架11形状配合的倒V型凹槽12，所述固定底板10的长度大于固定支架11下端的间距，使得挂钩的底端被固定底板10限位，挂钩固定件4的三角定位结构受力稳定，定位安装后结构牢固，不易损坏。

所述立柱1的一侧设有三个挂钩固定件4，三个所述挂钩固定件4自上而下分别用于固定顶挂钩5、侧挂钩6和底挂钩7。

所述顶挂钩5呈牛角型，所述顶挂钩5的上端设有第一电缆槽13，所述第一电缆槽13由外侧至内侧先呈弧形向下弯折延伸、再沿水平方向延伸设置，所述顶挂钩5内侧的高度与立柱1顶端的高度齐平；所述侧挂钩6的上端设有第二电缆槽14，所述第二电缆槽14呈U型，所述底挂钩7的形状与侧挂钩6相同。

实施时，如图4和图5所示，两个所述顶挂钩5配合立柱1的顶端构成一电缆槽，该电缆槽可容纳三根电缆，所述侧挂钩6和底挂钩7的电缆槽均可容纳一根电缆，以上电缆槽的结构置入和拿取方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，包括立柱，所述立柱的前后两侧设有若干隔板卡槽，所述隔板卡槽沿立柱的高度方向间隔布置，所述隔板卡槽用于固定隔板接插件，所述隔板卡槽和隔板接插件通过插槽和插块的插接结构配合连接，所述立柱的左右两侧设有若干挂钩固定件，所述挂钩固定件沿立柱的高度方向间隔布置，所述挂钩固定件用于定位挂钩，所述挂钩固定件和定位挂钩通过凸键和凹槽的定位结构配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，所述隔板卡槽沿着立柱的高度方向间隔布置，上下相邻的两所述隔板卡槽之间通过连接槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，所述隔板卡槽下部沿左右方向的截面呈梯形，所述隔板卡槽下部的宽度自上而下逐渐减小，所述隔板接插件的下部设有与隔板卡槽下部形状配合的梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，所述挂钩固定件包括固定底板和固定支架，所述固定底板沿前后方向设置，所述固定支架呈倒V型，所述挂钩的内侧设有与固定支架形状配合的倒V型凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，所述固定底板的长度大于固定支架下端的间距。

6.根据权利要求1或4或5所述的一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，所述立柱的一侧设有三个挂钩固定件，三个所述挂钩固定件自上而下分别用于固定顶挂钩、侧挂钩和底挂钩。

7.根据权利要求6所述的一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，所述顶挂钩呈牛角型，所述顶挂钩的上端设有第一电缆槽，所述第一电缆槽由外侧至内侧先呈弧形向下弯折延伸、再沿水平方向延伸设置。

8.根据权利要求6所述的一种牛角型组合隔板挂钩支架，其特征在于，所述侧挂钩的上端设有第二电缆槽，所述第二电缆槽呈U型，所述底挂钩的形状与侧挂钩相同。

Images