CN212626897U - 电缆头支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆头支架，包括：固定台、设置在固定台下的支撑部以及设置在固定台上的电缆头固定部；电缆头固定部包括设有至少一个固定卡槽的底部固定件、第一挡板、设置在第一挡板相对侧的第二挡板以及安装在第一挡板上的水平移动件，底部固定件、第一挡板、第二挡板形成用于放置电缆的空间；水平移动件包括横杆、连接在横杆靠近电缆的一端的侧面固定件以及横杆固定件，第一挡板设有和横杆匹配的容纳孔，横杆设置在容纳孔内，横杆固定件用于推动横杆以使侧面固定件向靠近电缆的方向移动，并将横杆固定在第一挡板上。通过将电缆固定在底部固定件的固定卡槽内，并通过侧面固定件的挤压，从而将电缆更加稳定的固定在电缆头支架上。

Description

电缆头支架

技术领域

本实用新型属于电缆头制作技术领域，特别涉及一种电缆头支架。

背景技术

电缆头又称电缆接头，电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆头按照安装位置可分为中间接头、终端头，按照安装场所可分为户内式、户外式，按照制作安装材料可分为热缩式、干包式、环氧树脂浇注式，冷缩式，按照芯材可分为铜芯电力电缆头、铝芯电力电缆头，按照接头材质可分为塑料电缆接头、金属电缆接头。电缆头是电力电缆中重要的组成部分。

在电力电缆的施工应用中，电缆中端头及电缆终端头的加工制作是常规工序。该生产工序主要流程有开剥电缆、电线压接、安装冷缩管、绑扎电缆、安装装甲等作业流程。在电缆头的制作工序中，工序一般比较繁琐，特别是在抢修过程中，每个电缆头的制作至少需要三个抢修人员人来进行操作，两个人拿着电缆，一个人进行制作或抢修，而且制作人员进行电缆头部分切割外皮或低压电缆头制作使用喷灯等器物时为避免伤到拿电缆的人员会较为小心谨慎，耗费的时间相对也较长，大大影响抢修的效率，降低供电服务质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆头支架，以解决上述技术问题。本实用新型通过将电缆固定在底部固定件的固定卡槽内，并通过侧面固定件的挤压，从而更好的将电缆稳定固定在电缆头支架上，同时可以调整侧面固定件和第二挡板的距离，使得电缆头支架适应于不同直径的电缆，并且横杆、侧面固定件、固定台和第一挡板也可以形成用于放置不同直径的电缆，使得电缆头支架能够灵活调整电缆的固定位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种电缆头支架，包括：包括：固定台、设置在所述固定台下的支撑部以及设置在所述固定台上的电缆头固定部；

所述电缆头固定部包括设有至少一个固定卡槽的底部固定件、第一挡板、设置在所述第一挡板相对侧的第二挡板以及安装在所述第一挡板上的水平移动件，所述底部固定件、所述第一挡板、所述第二挡板之间形成用于放置电缆的空间；

所述水平移动件包括横杆、连接在所述横杆靠近电缆的一端的侧面固定件以及横杆固定件，所述第一挡板设有和所述横杆匹配的容纳孔，所述横杆设置在所述容纳孔内，所述横杆固定件用于推动所述横杆以使所述侧面固定件向靠近电缆的方向移动，并将所述横杆固定在所述第一挡板上。

可选地，所述横杆固定件包括可折叠连杆，所述可折叠连杆包括折叠连接的至少两个连接杆，所述可折叠连杆的一端和第一挡板连接，另一端和所述横杆远离电缆的表面连接，所述可折叠连杆推动并固定所述横杆。

可选地，所述横杆外表面设置有多个限位槽，所述横杆固定件包括和所述限位槽匹配的限位件，所述限位件设置在任一个所述限位槽内，且和所述第一挡板靠近电缆的表面接触，以固定所述横杆。

可选地，所述第二挡板、侧面固定部和/或底部固定件接触电缆的表面设置有弹性垫片。

可选地，所述底部固定件固定设置在所述第一挡板和所述第二挡板的中间；所述第一挡板和所述第二挡板对称设置有所述水平移动件。

可选地，所述底部固定件远离电缆的表面设置有滑轮；所述固定台上设置有滑槽，所述滑槽和所述滑轮匹配。

可选地，所述第二挡板靠近电缆的表面设置有两端开口的弧形槽，所述弧形槽的开口方向和电缆放置的方向相同。

可选地，所述弧形槽靠近电缆的表面设有至少一个凹槽。

可选地，所述第一挡板包括活动挡板和固定挡板，所述水平移动件安装在所述活动挡板上，所述活动挡板和所述固定挡板设置有剪式交叉状的升降结构。

可选地，所述支撑部包括底座、和所述底座固定连接的第一支撑杆、套设在所述第一支撑杆上的第二支撑杆以及设置在所述底座侧面的万向轮；

所述第一支撑杆设置有外螺纹，所述第二支撑杆设置有和所述外螺纹匹配的内螺纹孔；

所述第二支撑杆和所述固定台连接，所述第二支撑杆设置有手柄，以便于所述第二支撑杆的旋转，从而调节固定台的高度。

可选地，所述固定台上设置有放置工具的工具盒。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种电缆头支架，包括固定台、设置在固定台下的支撑部以及设置在固定台上的电缆头固定部；电缆头固定部包括设有若干个固定卡槽的底部固定件、第一挡板、设置在第一挡板相对侧的第二挡板以及安装在第一挡板上的水平移动件，底部固定件、第一挡板以及第二挡板形成用于放置电缆的空间，第一水平移动件包括横杆、连接在横杆靠近电缆的一端的侧面固定件以及横杆固定件，第一挡板设置有横杆的容纳孔，从而将横杆置于容纳孔内，横杆固定件用于推动横杆以使侧面固定件向靠近电缆的方向移动，并将横杆固定在第一挡板上，通过将电缆固定在底部固定件的固定卡槽内，并通过侧面固定件的挤压，从而将电缆稳定固定在电缆头支架上，同时可以调整侧面固定件和第二挡板的距离，使得电缆头支架适应于不同直径的电缆，并且横杆、侧面固定件、固定台和第一挡板也可以形成用于放置不同直径的电缆，使得电缆头支架能够灵活调整电缆固定位置。

上述的非惯用的优选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电缆头支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电缆头固定部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种电缆头固定部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种第一挡板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种水平移动件的结构示意图；

图中：1-固定台；11-滑槽；2-支撑部；21-第一支撑杆；22-手柄；23-第二支撑杆；24-底座；25-万向轮；3-电缆头固定部；31-第一挡板；311-活动挡板；312-固定挡板；313-升降结构；32-第二挡板；321-弧形槽；322-凹槽；33-底部固定件；331-固定卡槽；332-滑轮；34-水平移动件；341-侧面固定件；342-横杆；343-横杆固定件；344-限位件；345-限位槽；346-可折叠连杆；4-工具盒；5-弹性垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种电缆头支架，包括：固定台1、设置在所述固定台1下的支撑部2以及设置在所述固定台1上的电缆头固定部3；

所述电缆头固定部3包括设有至少一个固定卡槽331的底部固定件33、第一挡板31、设置在所述第一挡板31相对侧的第二挡板32以及安装在所述第一挡板31上的水平移动件34，所述底部固定件33、所述第一挡板31、所述第二挡板32形成用于放置电缆的空间；

所述水平移动件34包括横杆342、连接在所述横杆342靠近电缆的一端的侧面固定件341以及横杆固定件343，所述第一挡板31设有和所述横杆342匹配的容纳孔，所述横杆342设置在所述容纳孔内，所述横杆固定件343用于推动所述横杆342以使所述侧面固定件341向靠近电缆的方向移动，并将所述横杆342固定在所述第一挡板31上。

如图1所示，电缆头支架，包括固定台1、设置在固定台1下的支撑部2以及设置在固定台1上的电缆头固定部3；电缆头固定部3包括设有若干个固定卡槽331的底部固定件33、第一挡板31、设置在第一挡板31相对侧的第二挡板32以及安装在第一挡板31上的水平移动件34，底部固定件33、第一挡板31以及第二挡板32形成用于放置电缆的空间，第一水平移动件34包括横杆342、连接在横杆342靠近电缆一端的侧面固定件341以及横杆固定件343，第一挡板31设置有横杆342的容纳孔，从而将横杆342置于容纳孔内，横杆固定件342用于推动横杆342以使侧面固定件341向靠近电缆的方向移动，并将横杆342固定在第一挡板31上，通过将电缆固定在底部固定件33的固定卡槽内，并通过侧面固定件341的挤压，从而将电缆稳定固定在电缆头支架上，同时可以调整侧面固定件341和第二挡板32的距离，使得电缆头支架适应于不同直径的电缆，并且横杆342、侧面固定件341、固定台1和第一挡板31也可以形成用于放置不同直径的电缆，使得电缆头支架能够灵活调整电缆固定位置，可同时放置多个直径不同的电缆。

需要说明的是，电缆头固定部3的数量可以是一个或多个，优选两个，此处不做具体限制。

具体地，侧面固定件341靠近电缆的表面可以是圆弧面，从而增加侧面固定件341和电缆的接触面积，从而更好的固定电缆。

具体地，在固定电缆时，电缆和第二挡板32接触，并置于底部固定件33的某一合适的固定卡槽331内，然后推动横杆固定件343，从而推动侧面固定件341挤压电缆，从而固定电缆。

为了增加横杆固定件343的摩擦力，便于对横杆固定件343进行控制，可选地，横杆固定件343的推动位置设置增加摩擦力的微结构，比如，凹槽、凸起等。

需要说明的是，底部固定件33上的多个固定卡槽331的大小可以相同，也可以不同，固定卡槽331的大小及数量可以结合实际场景设置，比如，固定卡槽331的直径大小和固定卡槽331距离第二挡板32的远近成正比，换言之，距离第二挡板32最近的固定卡槽331的直径最小，距离第二挡板32最远的固定卡槽331的直径最大。

请参考图5，可选地，所述横杆固定件343包括可折叠连杆346，所述可折叠连杆346包括折叠连接的至少两个连接杆，所述可折叠连杆346的一端和第二挡板连接，另一端和所述横杆342远离电缆的表面连接，所述可折叠连杆346推动并固定所述横杆342。

具体地，可折叠连杆346一端和第一挡板31通过铰链连接，另一端和横杆342远离电缆的一端通过铰链连接，从而确保可折叠连杆346推动横杆342移动。

为了进一步确保横杆341和第一挡板31的固定作用，请参考图5，可选地，所述横杆342外表面设置有多个限位槽345，所述横杆固定件342包括和所述限位槽345匹配的限位件344，所述限位件344设置在任一个所述限位槽345内，且和所述第一挡板31靠近电缆的表面接触，以固定所述横杆342。

请参考图2，为了增加底面固定件34和电缆的接触面积，增加对电缆的固定作用，可选地，底部固定件34靠近电缆的表面包括圆弧面。

请参考图1至图5，为了增加电缆的接触面积以更好的固定电缆，可选地，所述第二挡板32、侧面固定件341和/或底部固定件33接触电缆的表面设置有弹性垫片5。

请参考图2，可选地，所述底部固定件33固定设置在所述第一挡板31和所述第二挡板32的中间；所述第一挡板31和所述第二挡板32对称设置有所述水平移动件34。

具体地，底部固定件33固定连接在固定台1上时，第一挡板31和第二挡板32对称设置有水平移动件34，从而确保对电缆的固定作用。

具体地，在固定电缆时，将电缆和放置在某一位置上，使得电缆和底部固定件33上的弹性垫片5上接触，底部固定件33上的弹性垫片5下方由于设有固定卡槽331可更好的固定电缆，然后推动横杆固定件343，从而推动侧面固定件341挤压电缆，从而固定电缆。

请参考图3，可选地，所述底部固定件33远离电缆的表面设置有滑轮332；

所述固定台1上设置有滑槽11，所述滑槽11和所述滑轮332匹配。

具体地，底部固定件33远离电缆的表面设置有滑轮332，固定台1设置有滑槽11，滑槽11和滑轮332匹配，从而适用不同电缆直径，对应的，可以设置一个固定卡槽331，固定卡槽331和电缆接触的表面优选弧面，从而保证不会损伤电缆。

具体地，在固定电缆时，将电缆放置在某一位置上，使得电缆和底部固定件33上的弹性垫片5上接触，然后转动横杆固定件343，推动底部固定件33和侧面固定件341移动，从而使得侧面固定件341和第二挡板32一起挤压电缆，进而固定电缆。

请参考图3，为了增加第二挡板32和电缆的接触面，以更好的固定电缆，优选地，所述第二挡板32靠近电缆的表面设置有两端开口的弧形槽321，所述弧形槽321的开口方向和电缆放置的方向相同。为了增加弧形槽321的槽面的摩擦力，进一步增加对电缆的固定作用，优选地，所述弧形槽321靠近电缆的表面设有至少一个凹槽322。

请参考图4，为了使得侧面固定件341可以上下移动，以更好的贴合电缆，确保对电缆的固定作用，可选地，所述第一挡板31包括活动挡板311和固定挡板312，所述水平移动件34安装在所述活动挡板311上，所述活动挡板311和所述固定挡板312设置有剪式交叉状的升降结构313。

具体地，通过按压或提升活动挡板311，从而实现对侧面固定件341的上下移动。需要说明的是，活动挡板311和固定挡板312之间的升降结构313能够上下移动的位移需要结合实际情况确定，此处不做具体限定。

请参考图1，可选地，所述支撑部2包括底座24、和所述底座24固定连接的第一支撑杆21、套设在所述第一支撑杆21上的第二支撑杆23以及设置在所述底座24侧面的万向轮25；

所述第一支撑杆21设置有外螺纹，所述第二支撑杆23设置有和所述外螺纹匹配的内螺纹孔；

所述第二支撑杆23和所述固定台1连接，所述第二支撑杆23设置有手柄22，以便于所述第二支撑杆23的旋转，从而调节固定台1的高度。

具体地，支撑部2包括底座24，底座24放置在地面上，在底座24上设置有第一支撑杆21，第一支撑杆21可以焊接在底座24上，或者，第一支撑杆21也可以与底座24为一体式结构；第二支撑杆23可以焊接在固定台1上，也可以与固定台1为一体式结构。为了能够对电缆头支架的高度进行调节，可选地，第一支撑杆21上设置有外螺纹，第二支撑杆23设置有与外螺纹匹配的内螺纹孔，从而将第二支撑杆23套设在第一支撑杆21外，为了便于对固定台1进行旋转以改变固定台1的高度，第二支撑杆23上设置有便于旋转第二支撑杆23的手柄。为了方便整个电缆头支架的移动，在底座24上设置有万向轮25。

可选地，支撑部2包括至少2个支撑柱，支撑柱包括中空上支撑柱和套设在中空上支撑柱内的下支撑柱，中空上支撑柱顶部与固定台1底部铰接或固定连接，中空上支撑柱上均匀开设有固定孔，下支撑柱上设置有调节孔，固定螺栓依次插设在固定孔和调节孔内，利用中空上支撑柱和下支撑柱，调节整个电缆头支架的高度，并通过固定螺栓固定，使得整个支撑柱结构牢固，下支撑柱为一伸缩式结构，底部翻折连接有万向轮25，从而方便整个电缆头支架的移动。

为了增加手柄22的摩擦力，便于对手柄22进行控制，可选地，手柄22表面设置有若干个凹槽。

为了方便放置和使用工具，可选地，所述固定台1上设置有放置工具的工具盒4。

具体地，工具盒4可以通过焊接或螺钉连接的方式固定在固定台1上，工具盒4包括容纳工具的放置腔，在放置腔内放置有防止工具损坏内表面的缓冲层，缓冲层上均布有半球形凸点，半球形凸点与缓冲层为一体式结构，半球形凸点用于减小工具与缓冲层的接触面积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电缆头支架，其特征在于，包括：固定台、设置在所述固定台下的支撑部以及设置在所述固定台上的电缆头固定部；

所述电缆头固定部包括设有至少一个固定卡槽的底部固定件、第一挡板、设置在所述第一挡板相对侧的第二挡板以及安装在所述第一挡板上的水平移动件；所述底部固定件、所述第一挡板、所述第二挡板之间形成用于放置电缆的空间；

所述水平移动件包括横杆、连接在所述横杆靠近电缆一端的侧面固定件以及横杆固定件，所述第一挡板设有和所述横杆匹配的容纳孔，所述横杆设置在所述容纳孔内，所述横杆固定件用于推动所述横杆以使所述侧面固定件向靠近电缆的方向移动，并将所述横杆固定在所述第一挡板上。

2.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述横杆固定件包括可折叠连杆，所述可折叠连杆包括折叠连接的至少两个连接杆，所述可折叠连杆的一端和第一挡板连接，另一端和所述横杆远离电缆的表面连接，所述可折叠连杆推动并固定所述横杆。

3.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述横杆外表面设置有多个限位槽，所述横杆固定件包括和所述限位槽匹配的限位件，所述限位件设置在任一个所述限位槽内，且和所述第一挡板靠近电缆的表面接触，以固定所述横杆。

4.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述第二挡板、侧面固定件和/或底部固定件接触电缆的表面设置有弹性垫片。

5.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述底部固定件固定设置在所述第一挡板和所述第二挡板的中间；所述第一挡板和所述第二挡板对称设置有水平移动件。

6.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述第二挡板靠近电缆的表面设置有两端开口的弧形槽，所述弧形槽的开口方向和电缆放置的方向相同。

7.根据权利要求6所述的电缆头支架，其特征在于，所述弧形槽靠近电缆的表面设有至少一个凹槽。

8.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述第一挡板包括活动挡板和固定挡板，所述水平移动件安装在所述活动挡板上，所述活动挡板和所述固定挡板设置有剪式交叉状的升降结构。

9.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述支撑部包括底座、和所述底座固定连接的第一支撑杆、套设在所述第一支撑杆上的第二支撑杆以及设置在所述底座侧面的万向轮；

所述第一支撑杆设置有外螺纹，所述第二支撑杆设置有和所述外螺纹匹配的内螺纹孔；

所述第二支撑杆和所述固定台连接，所述第二支撑杆设置有手柄，以便于所述第二支撑杆的旋转，从而调节固定台的高度。

10.根据权利要求1所述的电缆头支架，其特征在于，所述固定台上设置有用于放置工具的工具盒。

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