CN212625994U - 一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传输线缆领域，具体为一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构。为了使支撑结构可以对称稳定，内导体不易拱起，且具有良好的耐高温能力。本实用新型的支撑结构包括了绝缘支撑主体1和绝缘支撑脚2，所述绝缘支撑主体1为一环形结构，所述绝缘支撑主体1外部设有凸出的支撑脚，所述绝缘支撑脚2为一块状结构，其与绝缘支撑主体1的所述支撑脚配合，所述绝缘支撑脚2的中间有一个与所述支撑脚配合的孔，所述绝缘支撑脚2的外侧支撑射频同轴电缆外壁的内侧。

Description

一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构

技术领域

本实用新型涉及传输线缆领域，具体为一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构。

背景技术

目前大尺寸射频同轴电缆的支撑结构主要是绝缘支撑，绝缘支撑主要为螺旋聚乙烯结构(见图1)，这种结构为聚乙烯带螺旋状缠绕在内导体上，由于是螺旋状缠绕，在电缆横截面上只有一个方向支撑，当电缆在大功率状态下工作时内导体发热量大于外导体，因此内导体受热膨胀的长度也大于外导体，由于绝缘结构的支撑不对称，内导体更加容易在电缆内部拱起。

当射频同轴电缆在高功率状态下运行时，电缆发热量增大，由于聚乙烯螺旋绝缘耐温等级不高，当温度高于80℃时易出现软化现象，对内、外导体的支撑强度也会随之降低，影响射频同轴电缆的稳定性。因此需要寻找一种有着良好支撑且耐高温的射频同轴电缆的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，使得支撑结构可以对称稳定，内导体不易拱起，且具有良好的耐高温能力，其具体结构为：

一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其特征在于：包括了绝缘支撑主体1和绝缘支撑脚2，所述绝缘支撑主体1的主体为一圆环形结构，圆环外有凸出的支撑脚，圆环内壁支撑于射频同轴电缆的内导体；

所述绝缘支撑脚2为一块状结构，其与绝缘支撑主体1的所述支撑脚配合，所述绝缘支撑脚2的中间有一个与所述支撑脚配合的孔，所述绝缘支撑脚2的外侧支撑于射频同轴电缆外壁的内侧。

进一步的所述支撑脚中的一个为分离式结构，使得所述绝缘支撑主体1的内孔可以扩大。

进一步的所述绝缘支撑主体1的圆环内壁为螺纹结构。

进一步的所述支撑脚为三个。

进一步的所述支撑脚的端部设有一个卡扣，所述绝缘支撑脚2中与所述支撑脚配合的孔上设有与卡扣配合的槽体。

进一步的所述绝缘支撑主体1与所述绝缘支撑脚2的配合孔为方形孔。

本实用新型所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，使用在同一平面内的三角支撑结构，可以使得支撑结构对称稳定，并有效的减小因内导体受热膨胀导致其电缆内部拱起的问题，耐高温聚四氟乙烯材料的应用使得其在保证良好支撑性的同时还能具有优良的弹性可以快速的卡在内导体外部，且承受较高的使用温度。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为现有的一种螺旋绝缘支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型射频同轴电缆的绝缘支撑结构的结构示意图；

图3为本实用新型射频同轴电缆的绝缘支撑结构关键部位的结构示意图；

图4为内导体与本实用新型所述的射频同轴电缆的绝缘支撑结构配合示意图；

图5为安装了本实用新型射频同轴电缆的绝缘支撑结构的电缆结构示意图。

附图标记说明：

1、绝缘支撑主体，2、绝缘支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其结构如图2所示，由绝缘支撑主体1和绝缘支撑脚2组成，所述绝缘支撑主体1主体为一圆环形的结构，其厚度可以根据不同的使用要求设计不同的厚度，其外部有三个凸出的支撑脚。

绝缘支撑主体1的支撑脚中，有一个支撑脚为分体式结构，用于扩大整个射频同轴电缆的绝缘支撑结构的内孔便于安装，绝缘支撑主体1的圆环形部分内部设有一个螺纹结构，用于与同轴电缆内导体上的螺纹配合。螺纹的规格、型号与内导体匹配。

绝缘支撑脚2设有一个孔，其均与绝缘支撑主体1的三个支撑脚结构配合。绝缘支撑主体1的支撑脚顶部可以设置一个卡栓结构使得相互之间的配合更加的牢固(如图3所示)。

本实用新型所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构为了保证其在高温性能，应当选用耐高温材料，优选的可以为聚四氟乙烯。

本实用新型所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其使用的方法为，将其掰开到所述绝缘支撑主体1内侧的圆孔略大于射频同轴电缆的内导体尺寸，将所述射频同轴电缆的绝缘支撑结构卡在射频同轴电缆上，将三个绝缘支撑脚2套合在绝缘支撑主体1即可完成安装，安装后可以套入射频同轴电缆的外壁之中。

本实用新型所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构与射频同轴电缆的配合结构如图4、图5所示，所述绝缘支撑主体1的内孔固定于所述射频同轴电缆的内导体上，所述绝缘支撑脚2支撑于所述射频同轴电缆的外壁的内侧。所述射频同轴电缆的绝缘支撑结构的间隔、尺寸等参数均可以根据不同的射频同轴电缆的要求，进行调节。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

本实施例如图4所示，绝缘支撑主体1和绝缘支撑脚2均由聚四氟乙烯材料制成。其尺寸参数为，绝缘支撑主体1内螺纹直径为35.0mm，螺纹为M35，厚度为10.0mm，外径为80.0mm；绝缘支撑脚2的外侧弧线半径为40.1mm、厚度为27.0mm。绝缘支撑主体1、绝缘支撑脚2之间配合部位为一方孔。绝缘支撑主体1的支撑脚顶部设有一个卡扣，绝缘支撑脚2的方孔顶部有与之配合的槽体。

将实施例一所述的射频同轴电缆绝缘支撑结构安装在射频同轴电缆中后，其结构如图5所示，射频同轴电缆的内导体外径为35.0mm，外部螺纹为M35，绝缘支撑主体1内螺纹与可与绝缘支撑主体1紧密贴合；射频同轴电缆的外导体内径为80.0mm，尺寸稍小于绝缘支撑主体1外径和绝缘支撑脚2外径，这样绝缘支撑对射频同轴电缆的内外导体起到稳定的支撑作用；护套外径92.0mm。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型提出了另一个尺寸的实施例以适应不同的使用环境，其尺寸参数为，绝缘支撑主体1内螺纹直径为44.8mm，螺纹为M44.8，厚度为12.0mm，外径为95.0mm；绝缘支撑脚2的外侧弧线半径为95.5mm、厚度为33.5mm。

本实用新型将支撑点由现有技术中的螺旋状分布结构，改为了在每一个支撑平面内都有均匀分布的三个支撑点的形式，使其在三维空间受力处于同一平面，从而有效的避免了内导体因受热膨胀而导致其电缆内部拱起的问题。采用开口结构，使其可以方便快捷的安装到位，并配合螺纹结构使其安装更加的牢固。聚四氟乙烯等耐高温材料的使用，使其可以在80℃的情况下正常使用。

本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型，因本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其特征在于：包括了绝缘支撑主体(1)和绝缘支撑脚(2)，所述绝缘支撑主体(1)的主体为一圆环形结构，圆环外有凸出的支撑脚，圆环内壁支撑于射频同轴电缆的内导体；

所述绝缘支撑脚(2)为一块状结构，其与绝缘支撑主体(1)的所述支撑脚配合，所述绝缘支撑脚(2)的中间有一个与所述支撑脚配合的孔，所述绝缘支撑脚(2)的外侧支撑于射频同轴电缆外壁的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其特征在于：所述支撑脚中的一个为分离式结构，使得所述绝缘支撑主体(1)的内孔可以扩大。

3.根据权利要求1或2所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其特征在于：所述绝缘支撑主体(1)的圆环内壁为螺纹结构。

4.根据权利要求3所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其特征在于：所述支撑脚为三个。

5.根据权利要求4所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其特征在于：所述支撑脚的端部设有一个卡扣，所述绝缘支撑脚(2)中与所述支撑脚配合的孔上设有与卡扣配合的槽体。

6.根据权利要求5所述的一种射频同轴电缆的绝缘支撑结构，其特征在于：所述绝缘支撑主体(1)与所述绝缘支撑脚(2)的配合孔为方形孔。

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