CN212623256U - 一种具有异形保护套的光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线缆领域，尤其是涉及一种具有异形保护套的光缆，具有至少外护层、保护套和加强件，所述外护层位于保护套外，其特征在于所述保护套由四对第一保护套主体和四对第二保护套主体构成，四对第二保护套主体之间形成一个加强件容腔，相对应的一对第一保护套主体和一对第二保护套主体之间形成一个光通信部件容腔，每对第一保护套主体顶部还设有两个铠装护层，两个铠装护层分别向两侧伸展，每个铠装护层与伸展方向的对应的一个铠装护层与对应的两个第一保护套主体之间形成一个开口的铠装容腔，所述加强件位于加强件容腔内，所述光通信部件容腔内设有至少一根光通信部件，所述铠装容腔内设有一个铠装部件。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆领域，尤其是涉及一种具有异形保护套的光缆。
背景技术
现有技术中，铠装光缆的铠装层一般采用多根细圆钢丝绞合于缆芯外，如CN202183272U公开了一种直埋式抗拉抗压耐磨光电复合电缆，所述电缆缆芯由光纤松套管和带绝缘层的导体同心绞合而成，在缆芯间隙设置有填充绳和阻水油膏，缆芯中心设置有中心加强件；在所述缆芯外依次纵包有铝塑复合带、挤包有内护套、纵包有钢塑复合带，在所述钢塑复合带外挤包有第二内护套，在所述第二内护套外依次设有细圆钢丝铠装层、电缆外护套。
上述现有技术存在如下缺憾：1.缆芯内的松套管和细圆钢丝铠装层需要扎纱捆绑，工序多，成本高；2.细圆钢丝铠装层使光缆在纵向的承压不够强。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种具有异形保护套的光缆，它是采用以下技术方案实现的。
一种具有异形保护套的光缆，具有至少外护层、保护套和加强件，所述外护层位于保护套外，其特征在于所述保护套由四对第一保护套主体和四对第二保护套主体构成，四对第二保护套主体之间形成一个加强件容腔，相对应的一对第一保护套主体和一对第二保护套主体之间形成一个光通信部件容腔，每对第一保护套主体顶部还设有两个铠装护层，两个铠装护层分别向两侧伸展，每个铠装护层与伸展方向的对应的一个铠装护层与对应的两个第一保护套主体之间形成一个开口的铠装容腔，所述加强件容腔呈四角星形，加强件位于加强件容腔内，所述加强件形状呈四角星形，且加强件各边与加强件容腔各内壁完全贴合，所述光通信部件容腔内设有至少一根光通信部件，所述铠装容腔内设有一个铠装部件，铠装部件下侧两面紧贴对应的第一保护套主体，所述铠装护层紧贴于铠装部件的上侧面两端。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的通信部件容腔呈子弹头型。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的光通信部件为光纤。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的光通信部件由至少两根光纤并带而成的光纤带，当光通信部件容腔内的光纤带为多根时，光纤带须叠放。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的光纤型号为G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或A1a型或A1b型或A1c型。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的铠装部件由铠装部件主体构成，铠装部件的上侧面还形成两条限位槽，铠装护层的顶端向光缆内侧设有一个铠装固定部件，铠装固定部件卡入对应的限位槽内；加强了保护套对铠装部件的固定和定位作用。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述加强件材料为钢或玻璃纤维增强塑料。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述保护套材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述外护层材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
上述所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述铠装部件材料为玻璃纤维增强塑料。
本实用新型中，铠装部件通过保护套的特殊结构固定，无需使用扎纱、包带等材料固定和定位铠装部件，减少了生产环节，提高了生产效率、节省了材料、节约成本；光通信部件容腔位于两个铠装部件和加强件之间，保护了光通信部件容腔的光纤或光纤带，提高了光缆的抗侧压能力；铠装部件位于光缆的四周，铠装部件为光缆提供了强大的抗拉能力，而且也使光缆在受到拉力时，所受拉力更加均匀；加强件的星形形状还增强了光缆的抗扭转性能；通信部件容腔呈子弹头型，提高了通信部件容腔顶部的抗侧压能力，使光缆在整个圆周上都具有很强的抗压性能。
因此，本实用新型具有结构简单，生产效率高、成本低、抗侧压、抗拉伸、抗扭转等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例1主视图。
图3为本实用新型实施例2立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例2主视图。
图5为本实用新型实施例1保护套立体结构示意图。
图6为本实用新型实施例2保护套主视图。
图7为本实用新型实施例2铠装立体结构示意图。
图中：1.外护层、2.保护套、21.铠装护层、22.铠装容腔、23.第一保护套主体、24.光通信部件容腔、25.第二保护套主体、26.加强件容腔、27.铠装固定部件、3.铠装部件、31.铠装部件主体、32.限位槽、4.光纤、5.加强件。
具体实施方式
实施例1
请见图1、图2和图5，一种具有异形保护套的光缆，具有至少外护层1、保护套2和加强件5，所述外护层1位于保护套2外，其特征在于所述保护套2由四对第一保护套主体23和四对第二保护套主体25构成，四对第二保护套主体25之间形成一个加强件容腔26，相对应的一对第一保护套主体23和一对第二保护套主体25之间形成一个光通信部件容腔24，每对第一保护套主体23顶部还设有两个铠装护层21，两个铠装护层21分别向两侧伸展，每个铠装护层21与伸展方向的对应的一个铠装护层21与对应的两个第一保护套主体23之间形成一个开口的铠装容腔22，所述加强件容腔26呈四角星形，加强件5位于加强件容腔26内，所述加强件5形状呈四角星形，且加强件5各边与加强件容腔26各内壁完全贴合，所述光通信部件容腔24内设有至少一根光纤4，所述铠装容腔22内设有一个铠装部件3，铠装部件3下侧两面紧贴对应的第一保护套主体23，所述铠装护层21紧贴于铠装部件3的上侧面两端；所述通信部件容腔24呈子弹头型。
实施例2
请见图3、图4、图6和图7，一种具有异形保护套的光缆，具有至少外护层1、保护套2和加强件5，所述外护层1位于保护套2外，其特征在于所述保护套2由四对第一保护套主体23和四对第二保护套主体25构成，四对第二保护套主体25之间形成一个加强件容腔26，相对应的一对第一保护套主体23和一对第二保护套主体25之间形成一个光通信部件容腔24，每对第一保护套主体23顶部还设有两个铠装护层21，两个铠装护层21分别向两侧伸展，铠装护层21的顶端向光缆内侧设有一个铠装固定部件27，每个铠装护层21与伸展方向的对应的一个铠装护层21与对应的两个第一保护套主体23之间形成一个开口的铠装容腔22，所述加强件容腔26呈四角星形，加强件5位于加强件容腔26内，所述加强件5形状呈四角星形，且加强件5各边与加强件容腔26各内壁完全贴合，所述光通信部件容腔24内设有至少一根光纤4，所述铠装部件3由铠装部件主体31构成，铠装部件3的上侧面还形成两条限位槽32，所述铠装容腔22内设有一个铠装部件3，铠装部件3下侧两面紧贴对应的第一保护套主体23，所述铠装护层21紧贴于铠装部件3的上侧面两端，铠装固定部件27卡入对应的限位槽32内；所述通信部件容腔24呈子弹头型。
本实施例，加强了保护套2对铠装部件3的固定和定位作用。
实施例3
一种具有异形保护套的光缆，具有至少外护层1、保护套2和加强件5，所述外护层1位于保护套2外，其特征在于所述保护套2由四对第一保护套主体23和四对第二保护套主体25构成，四对第二保护套主体25之间形成一个加强件容腔26，相对应的一对第一保护套主体23和一对第二保护套主体25之间形成一个光通信部件容腔24，每对第一保护套主体23顶部还设有两个铠装护层21，两个铠装护层21分别向两侧伸展，每个铠装护层21与伸展方向的对应的一个铠装护层21与对应的两个第一保护套主体23之间形成一个开口的铠装容腔22，所述加强件容腔26呈四角星形，加强件5位于加强件容腔26内，所述加强件5形状呈四角星形，且加强件5各边与加强件容腔26各内壁完全贴合，所述光通信部件容腔24内设有至少一根光纤带，所述光纤带由至少两根光纤4并带而成，当光通信部件容腔24内的光纤带为多根时，光纤带须叠放；所述铠装容腔22内设有一个铠装部件3，铠装部件3下侧两面紧贴对应的第一保护套主体23，所述铠装护层21紧贴于铠装部件3的上侧面两端；所述通信部件容腔24呈子弹头型。
本实施例，增加了光缆的纤芯密度，提高了光缆的信息传输容量。
上述任意实施例所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述光纤4型号为G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或A1a型或A1b型或A1c型。
上述任意实施例所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述加强件5材料为钢或玻璃纤维增强塑料。
上述任意实施例所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述保护套2材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
上述任意实施例所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述外护层1材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
上述任意实施例所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述铠装部件3材料为玻璃纤维增强塑料。
本实用新型中，铠装部件3通过保护套2的特殊结构固定，无需使用扎纱、包带等材料固定和定位铠装部件3，减少了生产环节，提高了生产效率、节省了材料、节约成本；光通信部件容腔24位于两个铠装部件3和加强件5之间，保护了光通信部件容腔24的光纤4或光纤带，提高了光缆的抗侧压能力；铠装部件3位于光缆的四周，铠装部件3为光缆提供了强大的抗拉能力，而且也使光缆在受到拉力时，所受拉力更加均匀；加强件5的星形形状还增强了光缆的抗扭转性能；通信部件容腔24呈子弹头型，提高了通信部件容腔24顶部的抗侧压能力，使光缆在整个圆周上都具有很强的抗压性能。
本实用新型解决了现有技术中需要使用扎纱捆绑工序多，成本高和纵向抗压不强的问题。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有异形保护套的光缆，具有至少外护层(1)、保护套(2)和加强件(5)，所述外护层(1)位于保护套(2)外，其特征在于所述保护套(2)由四对第一保护套主体(23)和四对第二保护套主体(25)构成，四对第二保护套主体(25)之间形成一个加强件容腔(26)，相对应的一对第一保护套主体(23)和一对第二保护套主体(25)之间形成一个光通信部件容腔(24)，每对第一保护套主体(23)顶部还设有两个铠装护层(21)，两个铠装护层(21)分别向两侧伸展，每个铠装护层(21)与伸展方向的对应的一个铠装护层(21)与对应的两个第一保护套主体(23)之间形成一个开口的铠装容腔(22)，所述加强件容腔(26)呈四角星形，加强件(5)位于加强件容腔(26)内，所述加强件(5)形状呈四角星形，且加强件(5)各边与加强件容腔(26)各内壁完全贴合，所述光通信部件容腔(24)内设有至少一根光通信部件，所述铠装容腔(22)内设有一个铠装部件(3)，铠装部件(3)下侧两面紧贴对应的第一保护套主体(23)，所述铠装护层(21)紧贴于铠装部件(3)的上侧面两端。
2.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的通信部件容腔(24)呈子弹头型。
3.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的光通信部件为光纤(4)。
4.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的光通信部件由至少两根光纤并带而成的光纤带，当光通信部件容腔(24)内的光纤带为多根时，光纤带须叠放。
5.根据权利要求3所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的光纤(4)型号为G.652型或G.653型或G.654型或G.655型或G.656型或G.657型或A1a型或A1b型或A1c型。
6.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述的铠装部件(3)由铠装部件主体(31)构成，铠装部件(3)的上侧面还形成两条限位槽(32)，铠装护层(21)的顶端向光缆内侧设有一个铠装固定部件(27)，铠装固定部件(27)卡入对应的限位槽(32)内。
7.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述加强件(5)材料为钢或玻璃纤维增强塑料。
8.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述保护套(2)材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
9.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述外护层(1)材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或阻燃聚烯烃或聚氯乙烯。
10.根据权利要求1所述的一种具有异形保护套的光缆，其特征在于所述铠装部件(3)材料为玻璃纤维增强塑料。
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