CN212622396U - 一种钢管探伤检测控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管探伤检测控制系统，包括发生器组件、示波管、接收放大器、探头、滤波器、显示器以及报警器，所述发生器组件分别与显示器和接收放大器相连接，所述示波管和报警器分别与显示器相连接，所述接收放大器通过滤波器与示波管相连接，多组所述探头设置在接收放大器的前端并与发生器组件相连接。通过上述方式，本实用新型提供的钢管探伤检测控制系统，通过发生器组件和多组探头能够做到探伤全覆盖，简单易操作，误判率低，工作稳定可靠，提高探伤检测的效率和准确率，降低了作业人员的劳动强度，而且保证了检测质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管检测设备的技术领域，特别是涉及一种钢管探伤检测控制系统。
背景技术
钢管是一种常见的工业产品，近年来，由于钢管缺陷导致的泄露和爆炸事故频繁，因此加强对钢管的检测十分必要。钢管在出厂前都需要对钢管进行表面探伤检测，通过检测之后看钢管内部是否会有内部缺陷，进而保证钢管的质量。
传统的检测方式需要多个工作人员配合工作，这种传统的人工检测方式，探伤不能做到全覆盖，工作效率低，而且作业强度高，严重制约了检测效率，而且在还会影响检测质量，容易出错。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢管探伤检测控制系统，通过发生器组件和多组探头能够做到探伤全覆盖，简单易操作，误判率低，工作稳定可靠，提高探伤检测的效率和准确率，降低了作业人员的劳动强度，而且保证了检测质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种钢管探伤检测控制系统，包括发生器组件、示波管、接收放大器、探头、滤波器、显示器以及报警器，所述发生器组件分别与显示器和接收放大器相连接，所述示波管和报警器分别与显示器相连接，所述接收放大器通过滤波器与示波管相连接，多组所述探头设置在接收放大器的前端并与发生器组件相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述发生器组件包括串联连接的同步发生器、涡流发生器和高频发生器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述探头的数量至少为三组，分别与同步发生器、涡流发生器和高频发生器对应相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述探头采用超声波探头、磁探头和涡流探头中的这一种或多种。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述报警器采用声光报警装置，包括相互连接的指示灯和蜂鸣器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述示波管内显示始脉冲、伤脉冲和底脉冲。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的钢管探伤检测控制系统，通过发生器组件和多组探头能够做到探伤全覆盖，简单易操作，误判率低，工作稳定可靠，提高探伤检测的效率和准确率，降低了作业人员的劳动强度，而且保证了检测质量。
附图说明
图1是本实用新型钢管探伤检测控制系统一较佳实施例的结构框图；
附图中各部件的标记如下：1、发生器组件，2、示波管，3、接收放大器，4、探头，5、滤波器，6、显示器，7、报警器，11、同步发生器，12、涡流发生器，13、高频发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种钢管探伤检测控制系统，包括发生器组件1、示波管2、接收放大器3、探头4、滤波器5、显示器6以及报警器7。
所述发生器组件1分别与显示器6和接收放大器3相连接，所述示波管2和报警器7分别与显示器6相连接，所述接收放大器3通过滤波器5与示波管2相连接，多组所述探头4设置在接收放大器3的前端并与发生器组件1相连接。
上述中，所述发生器组件1包括串联连接的同步发生器11、涡流发生器12和高频发生器13。
所述探头4的数量至少为三组，分别与同步发生器11、涡流发生器12和高频发生器13对应相连接，通过发生器组件1和多组探头4能够对钢管做到探伤全覆盖，提高探伤检测的精确性。
本实施例中，所述探头4采用超声波探头、磁探头和涡流探头中的这一种或多种，穿透能力强，探测深度达到数米。通过发生器组件1与探头4和接收放大器3的组合连接，有效快速的判断出是否有缺陷的问题，如探测有缺陷的问题，会及时发出信号给报警器7进行报警处理。
其中，所述报警器7采用声光报警装置，包括相互连接的指示灯和蜂鸣器，当探测出管道有损伤或其他缺陷的时候，报警器7发出声音和指示灯进行闪烁提示，及时提醒操作人员。
所述示波管2上可直观的显示始脉冲、伤脉冲和底脉冲，根据测量结果，方便操作者判断有无缺陷，当确认有缺陷时，显示器6内可以显示精确定位出现钢管缺陷的具体位置，缺陷大小、形状及等方面问题，比如检测缺陷的大小通常为是波长的1/2，准确率高，操作方便。
综上所述，本实用新型提供的钢管探伤检测控制系统，通过发生器组件和多组探头能够做到探伤全覆盖，简单易操作，误判率低，工作稳定可靠，提高探伤检测的效率和准确率，降低了作业人员的劳动强度，而且保证了检测质量。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
综上所述，本实用新型提供的钢管探伤检测控制系统，采用制冷剂直接蒸发制冰，可以直观的看到制冰过程，制冰的同时对冰块可以进行分块处理，达到切片的效果形成片冰，且可以实现快速脱冰，制冰效率大幅度提高，同时，保证了片冰的完整性，拿取方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢管探伤检测控制系统，其特征在于，包括发生器组件、示波管、接收放大器、探头、滤波器、显示器以及报警器，所述发生器组件分别与显示器和接收放大器相连接，所述示波管和报警器分别与显示器相连接，所述接收放大器通过滤波器与示波管相连接，多组所述探头设置在接收放大器的前端并与发生器组件相连接。
2.根据权利要求1所述的钢管探伤检测控制系统，其特征在于，所述发生器组件包括串联连接的同步发生器、涡流发生器和高频发生器。
3.根据权利要求2所述的钢管探伤检测控制系统，其特征在于，所述探头的数量至少为三组，分别与同步发生器、涡流发生器和高频发生器对应相连接。
4.根据权利要求3所述的钢管探伤检测控制系统，其特征在于，所述探头采用超声波探头、磁探头和涡流探头中的这一种或多种。
5.根据权利要求1所述的钢管探伤检测控制系统，其特征在于，所述报警器采用声光报警装置，包括相互连接的指示灯和蜂鸣器。
6.根据权利要求1所述的钢管探伤检测控制系统，其特征在于，所述示波管内显示始脉冲、伤脉冲和底脉冲。
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