CN212620900U - 一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，包括壳体、连接管和表头，所述壳体上表面导通连接有连接管，所述连接管顶端安装有表头，所述表头外侧活动连接有罩壳，所述罩壳底部边缘处环设有底座，所述底座上表面边缘处镶嵌有轴承，所述底座下表面粘连有密封胶圈，所述罩壳两侧均焊接有支架，所述支架顶端插接有丝杆，所述丝杆一侧固定连接有光轴，所述丝杆与支架顶部衔接处固定连接有锁紧螺母，所述底座下方固定连接有环形载台，所述罩壳顶部安装有氮气存储瓶，本实用新型罩壳将连接管和表头罩在其内侧，并处于相对密闭的空间内，同时在罩壳内侧充入氮气，进而减缓腐蚀的速率，可有效的延长内锥流量计的使用寿命。

Description

一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计

技术领域

本实用新型涉及计量技术领域，具体为一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计。

背景技术

计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。

内锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。是当充满管道的流体，流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。

但是，现有的内锥流量计主要存在以下缺点：

现有的内锥流量计在测量天然气的工作中，其外部结构如连接管和表头长时间暴露在含有天然气的工作环境中，容易受到侵蚀，进而影响内锥流量计的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，以解决上述背景技术中现有的内锥流量计在测量天然气的工作中，其外部结构如连接管和表头长时间暴露在含有天然气的工作环境中，容易受到侵蚀，进而影响内锥流量计的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，包括壳体、连接管和表头，所述壳体上表面导通连接有连接管，所述连接管顶端安装有表头，所述表头外侧活动连接有罩壳，所述罩壳底部边缘处环设有底座，所述底座上表面边缘处镶嵌有轴承，所述底座下表面粘连有密封胶圈，所述罩壳两侧均焊接有支架，所述支架顶端插接有丝杆，所述丝杆一侧固定连接有光轴，所述丝杆与支架顶部衔接处固定连接有锁紧螺母，所述底座下方固定连接有环形载台，所述罩壳顶部安装有氮气存储瓶，所述氮气存储瓶外壁焊接有连通管。

优选的，所述底座为环形结构，且底座与环形载台尺寸相同，通过底座底部粘接的密封胶圈与环形载台相贴合并压紧，可有效的提高底座与环形载台衔接处的密封效果。

优选的，所述丝杆底端与轴承内圈转动连接，所述丝杆顶端安装有手轮，通过手轮方便驱动丝杆转动，并通过述丝杆底端与轴承内圈转动连接，可保证丝杆的自转，从而可调节罩壳的升降。

优选的，所述光轴贯穿底座，对罩壳的升降具有很好的导向作用。

优选的，所述连通管底端与罩壳顶部导通连接，有利于氮气存储瓶内侧存储的氮气输送到罩壳内侧，从而可有效的减缓连接管和表头腐蚀的速率。

优选的，所述连通管外侧安装有气密阀，所述气密阀一侧安装压力表，通过设置气密阀有利于控制氮气存储瓶内侧存储的氮气排放，并通过观察压力表上的读数方便控制罩壳内侧的气压。

本实用新型提供了一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过人工驱动丝杆转动，从而使丝杆配合轴承实现自转，并通过光轴贯穿底座，从而可使罩壳配合光轴上下移动，通过罩壳位于罩壳底部的底座与环形载台相衔接，同时通过底座底部粘接的密封胶圈与环形载台相贴合并压紧，从而罩壳将连接管和表头罩在其内侧，并处于相对密闭的空间内，并通过锁紧螺母对丝杆锁紧固定，防止罩壳松动，可有效的降低连接管和表头在外部环境中暴露的时长，进而减缓腐蚀的速率，可有效的延长内锥流量计的使用寿命。

(2)本实用新型通过连通管将氮气存储瓶内侧存储的氮气适量的排放至罩壳内侧，从而使罩壳内侧充满一定量的氮气，由于氮气化学性质非常不活泼，进而可进一步的减缓连接管和表头的腐蚀速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罩壳外侧结构示意图；

图3为本实用新型的支架侧面结构示意图；

图4为本实用新型的环形载台俯视结构示意图；

图5为本实用新型的连通管外侧结构示意图。

图中：1、壳体；101、连接管；102、表头；2、罩壳；201、底座；202、轴承；203、密封胶圈；3、支架；301、丝杆；302、光轴；303、锁紧螺母；304、手轮；4、环形载台；5、氮气存储瓶；501、连通管；502、气密阀；503、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，包括壳体1、连接管101和表头102，所述壳体1上表面导通连接有连接管101，所述连接管101顶端安装有表头102，所述表头102外侧活动连接有罩壳2，所述罩壳2底部边缘处环设有底座201，所述底座201上表面边缘处镶嵌有轴承202，所述底座201下表面粘连有密封胶圈203，所述罩壳2两侧均焊接有支架3，所述支架3顶端插接有丝杆301，所述丝杆301一侧固定连接有光轴302，所述丝杆301与支架3顶部衔接处固定连接有锁紧螺母303，所述底座201下方固定连接有环形载台4，所述罩壳2顶部安装有氮气存储瓶5，所述氮气存储瓶5外壁焊接有连通管501。

通过人工驱动丝杆301转动，从而使丝杆301配合轴承202实现自转，并通过光轴302贯穿底座201，从而可使罩壳2配合光轴302上下移动，通过罩壳2位于罩壳底部的底座201与环形载台4相衔接，同时通过底座201底部粘接的密封胶圈203与环形载台4相贴合并压紧，从而罩壳2将连接管101和表头102罩在其内侧，并处于相对密闭的空间内，并通过锁紧螺母303对丝杆301锁紧固定，防止罩壳2松动，可有效的降低连接管101和表头102在外部环境中暴露的时长，进而减缓腐蚀的速率，可有效的延长内锥流量计的使用寿命，通过连通管501将氮气存储瓶5内侧存储的氮气适量的排放至罩壳2内侧，从而使罩壳2内侧充满一定量的氮气，由于氮气化学性质非常不活泼，进而可进一步的减缓连接管101和表头102的腐蚀速率。

所述底座201为环形结构，且底座201与环形载台4尺寸相同，通过底座201底部粘接的密封胶圈203与环形载台4相贴合并压紧，可有效的提高底座201与环形载台4衔接处的密封效果。

所述丝杆301底端与轴承202内圈转动连接，所述丝杆301顶端安装有手轮304，通过手轮304方便驱动丝杆301转动，并通过述丝杆301底端与轴承202内圈转动连接，可保证丝杆301的自转，从而可调节罩壳2的升降。

所述光轴302贯穿底座201，对罩壳2的升降具有很好的导向作用。

所述连通管501底端与罩壳2顶部导通连接，有利于氮气存储瓶5内侧存储的氮气输送到罩壳2内侧，从而可有效的减缓连接管101和表头102腐蚀的速率。

所述连通管501外侧安装有气密阀502，所述气密阀502一侧安装压力表503，通过设置气密阀502有利于控制氮气存储瓶5内侧存储的氮气排放，并通过观察压力表503上的读数方便控制罩壳2内侧的气压。

需要说明的是，一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，在工作时，壳体1上表面导通连接有连接管101，连接管101顶端安装有表头102，表头102外侧活动连接有罩壳2，罩壳2底部边缘处环设有底座201，底座201上表面边缘处镶嵌有轴承202，底座201下表面粘连有密封胶圈203，罩壳2两侧均焊接有支架3，支架3顶端插接有丝杆301，丝杆301一侧固定连接有光轴302，丝杆301与支架3顶部衔接处固定连接有锁紧螺母303，底座201下方固定连接有环形载台4，罩壳2顶部安装有氮气存储瓶5，氮气存储瓶5外壁焊接有连通管501，通过人工驱动丝杆301转动，从而使丝杆301配合轴承202实现自转，并通过光轴302贯穿底座201，从而可使罩壳2配合光轴302上下移动，通过罩壳2位于罩壳底部的底座201与环形载台4相衔接，同时通过底座201底部粘接的密封胶圈203与环形载台4相贴合并压紧，从而罩壳2将连接管101和表头102罩在其内侧，并处于相对密闭的空间内，并通过锁紧螺母303对丝杆301锁紧固定，防止罩壳2松动，可有效的降低连接管101和表头102在外部环境中暴露的时长，进而减缓腐蚀的速率，可有效的延长内锥流量计的使用寿命，通过连通管501将氮气存储瓶5内侧存储的氮气适量的排放至罩壳2内侧，从而使罩壳2内侧充满一定量的氮气，由于氮气化学性质非常不活泼，进而可进一步的减缓连接管101和表头102的腐蚀速率，底座201为环形结构，且底座201与环形载台4尺寸相同，通过底座201底部粘接的密封胶圈203与环形载台4相贴合并压紧，可有效的提高底座201与环形载台4衔接处的密封效果，丝杆301底端与轴承202内圈转动连接，丝杆301顶端安装有手轮304，通过手轮304方便驱动丝杆301转动，并通过述丝杆301底端与轴承202内圈转动连接，可保证丝杆301的自转，从而可调节罩壳2的升降，光轴302贯穿底座201，对罩壳2的升降具有很好的导向作用，连通管501底端与罩壳2顶部导通连接，有利于氮气存储瓶5内侧存储的氮气输送到罩壳2内侧，从而可有效的减缓连接管101和表头102腐蚀的速率，连通管501外侧安装有气密阀502，气密阀502一侧安装压力表503，通过设置气密阀502有利于控制氮气存储瓶5内侧存储的氮气排放，并通过观察压力表503上的读数方便控制罩壳2内侧的气压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，包括壳体(1)、连接管(101)和表头(102)，所述壳体(1)上表面导通连接有连接管(101)，所述连接管(101)顶端安装有表头(102)，其特征在于：所述表头(102)外侧活动连接有罩壳(2)，所述罩壳(2)底部边缘处环设有底座(201)，所述底座(201)上表面边缘处镶嵌有轴承(202)，所述底座(201)下表面粘连有密封胶圈(203)，所述罩壳(2)两侧均焊接有支架(3)，所述支架(3)顶端插接有丝杆(301)，所述丝杆(301)一侧固定连接有光轴(302)，所述丝杆(301)与支架(3)顶部衔接处固定连接有锁紧螺母(303)，所述底座(201)下方固定连接有环形载台(4)，所述罩壳(2)顶部安装有氮气存储瓶(5)，所述氮气存储瓶(5)外壁焊接有连通管(501)。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，其特征在于：所述底座(201)为环形结构，且底座(201)与环形载台(4)尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，其特征在于：所述丝杆(301)底端与轴承(202)内圈转动连接，所述丝杆(301)顶端安装有手轮(304)。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，其特征在于：所述光轴(302)贯穿底座(201)。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，其特征在于：所述连通管(501)底端与罩壳(2)顶部导通连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀效果的内锥流量计，其特征在于：所述连通管(501)外侧安装有气密阀(502)，所述气密阀(502)一侧安装压力表(503)。

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