CN212620645U - 一种直流电机轴向窜动测试装置 - Google Patents

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陈建新
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Abstract

本实用新型公开了一种直流电机轴向窜动测试装置,包括工作台,所述工作台的上侧设有测试机构和固定机构,所述测试机构包括固定板和支撑架,所述支撑架的底端通过滑槽与工作台水平滑动连接,且支撑架的下端设有固定螺栓,所述固定板位于支撑架的一侧,且固定板的背部对称设有两个导杆,所述固定板通过弹簧与支撑架弹性连接,所述导杆通过导套与支撑架滑动连接,且导杆的一端与固定板固定连接。与传统的直流电机轴向窜动测试装置相比,本实用新型通过设置一个带有限位板的固定槽和带有支撑杆的工作台,限位板在配重块的拉动下可将工件夹紧,配重块的高度调节由支撑杆来实现,支撑杆采用杠杆原理来带动配重块运动,省力且方便。

Description

一种直流电机轴向窜动测试装置
技术领域
本实用新型涉及直流电机检测设备技术领域,具体为一种直流电机轴向窜动测试装置。
背景技术
轴向窜动是电机在运转过程中发生偏移和运转速度较快或较慢产生的现象,一般轴向窜动在规定的范围内不会影响电机的使用,但是一旦超出数值电机运转将产生偏差,机体内会产生噪音使用感差,严重时会造成电机线路烧毁电机损坏,因此在出厂时,必须对电机进行轴向窜动检测。现有的电机轴向窜动检测装置,普遍存在固定装置结构复杂、使用不便的问题。
为此,我们推出一种直流电机轴向窜动测试装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流电机轴向窜动测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直流电机轴向窜动测试装置,包括工作台,所述工作台的上侧设有测试机构和固定机构,所述测试机构包括固定板和支撑架,所述支撑架的底端通过滑槽与工作台水平滑动连接,且支撑架的下端设有固定螺栓,所述固定板位于支撑架的一侧,且固定板的背部对称设有两个导杆,所述固定板通过弹簧与支撑架弹性连接,所述导杆通过导套与支撑架滑动连接,且导杆的一端与固定板固定连接,所述支撑架上设有位移传感器,且位移传感器的探头与固定板固定在一起;
所述固定机构位于测试机构的一侧,且固定机构包括固定槽,所述固定槽的下端对称设有两个连接杆,且固定槽的内侧设有限位垫板,所述固定槽的前端设有挡板,且固定槽尾部设有限位板,所述挡板的中部设有开口,所述限位板呈L状,且限位板通过滑轨与固定槽滑动连接,所述工作台的下端设有支撑杆,所述支撑杆的一端通过转轴与工作台转动连接,且支撑杆的另一端通过拉簧与工作台弹性连接,所述支撑杆的一端上侧设有配重块,且配重块上设有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端与限位板固定连接。
优选的,所述固定螺栓通过螺纹槽与支撑架螺接,且固定螺栓的一端穿过支撑架并与工作台相抵。
优选的,所述固定槽呈矩形状,且固定槽的两侧均设有槽口。
优选的,所述支撑杆插接在工作台上,且支撑杆通过螺丝与工作台可拆卸连接。
优选的,所述固定板的前侧设有垫块,且垫块通过螺纹槽与固定板螺接。
优选的,所述限位垫板上设有弧形限位槽,且限位垫板通过螺丝与固定槽固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在工作台上侧设置一个固定机构,安装时,只需先向上踩动支撑杆,支撑杆带有配重块的一端会翘起,此时将工件放置到限位垫板上,然后松开支撑杆,在配电块的带动下,支撑杆的一端会向下运动,从而拉动钢丝绳,通过钢丝绳会向下拽动限位板,此项限位板就会向一侧运动,并将工件抵紧,当需要取下工件时,只需再次踩动支撑杆即可。与传统的直流电机轴向窜动测试装置相比,本实用新型通过设置一个带有限位板的固定槽和带有支撑杆的工作台,限位板在配重块的拉动下可将工件夹紧,配重块的高度调节由支撑杆来实现,支撑杆采用杠杆原理来带动配重块运动,省力且方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定槽俯视图;
图3为本实用新型的固定槽主视图。
图中:1、工作台;2、固定板;3、支撑架;4、固定螺栓;5、导杆;6、位移传感器;7、固定槽;8、连接杆;9、限位垫板;10、挡板;11、限位板;12、开口;13、支撑杆;14、配重块;15、钢丝绳;16、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种直流电机轴向窜动测试装置,包括工作台1,所述工作台1的上侧设有测试机构和固定机构,所述测试机构包括固定板2和支撑架3,所述支撑架3的底端通过滑槽与工作台1水平滑动连接,且支撑架3的下端设有固定螺栓4,所述固定板2位于支撑架3的一侧,且固定板2的背部对称设有两个导杆5,所述固定板2通过弹簧与支撑架3弹性连接,所述导杆5通过导套与支撑架3滑动连接,且导杆5的一端与固定板2固定连接,所述支撑架3上设有位移传感器6,且位移传感器6的探头与固定板2固定在一起;
所述固定机构位于测试机构的一侧,且固定机构包括固定槽7,所述固定槽7的下端对称设有两个连接杆8,且固定槽7的内侧设有限位垫板9,所述固定槽7的前端设有挡板10,且固定槽7尾部设有限位板11,所述挡板10的中部设有开口12,所述限位板11呈L状,且限位板11通过滑轨与固定槽7滑动连接,所述工作台1的下端设有支撑杆13,所述支撑杆13的一端通过转轴与工作台1转动连接,且支撑杆13的另一端通过拉簧与工作台1弹性连接,所述支撑杆13的一端上侧设有配重块14,且配重块14上设有钢丝绳15,所述钢丝绳15的另一端与限位板11固定连接。
所述固定螺栓4通过螺纹槽与支撑架3螺接,且固定螺栓4的一端穿过支撑架3并与工作台1相抵,当工件放置到固定槽7内后,需要调节支撑架3的位置,使垫块16与电机的输出轴相抵。所述固定槽7呈矩形状,且固定槽7的两侧均设有槽口,通过设置槽口,使用者可更方便的将固定槽7内的工件取出。所述连接杆8插接在工作台1上,且连接杆8通过螺丝与工作台1可拆卸连接。所述固定板2的前侧设有垫块16,且垫块16通过螺纹槽与固定板2螺接,垫块16为可拆卸式结构,便于更换。所述限位垫板9上设有弧形限位槽,且限位垫板9通过螺丝与固定槽7固定连接。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型,结合附图简要说明本实用新型的工作过程:先将工件放置到固定槽内,先向上踩动支撑杆,支撑杆带有配重块的一端会翘起,此时将工件放置到限位垫板上,然后松开支撑杆,在配电块的带动下,支撑杆的一端会向下运动,从而拉动钢丝绳,通过钢丝绳会向下拽动限位板,此项限位板就会向一侧运动,并将工件抵紧,然后调节支撑架3的位置,使垫块16与电机的输出轴相抵,如果电机发生轴向窜动,然后将会顶动固定板2移动,直线式位移传感器6外接上位机,当固定板2的位移距离超过阀值时,上位机报警,判断工件不合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直流电机轴向窜动测试装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上侧设有测试机构和固定机构,所述测试机构包括固定板(2)和支撑架(3),所述支撑架(3)的底端通过滑槽与工作台(1)水平滑动连接,且支撑架(3)的下端设有固定螺栓(4),所述固定板(2)位于支撑架(3)的一侧,且固定板(2)的背部对称设有两个导杆(5),所述固定板(2)通过弹簧与支撑架(3)弹性连接,所述导杆(5)通过导套与支撑架(3)滑动连接,且导杆(5)的一端与固定板(2)固定连接,所述支撑架(3)上设有位移传感器(6),且位移传感器(6)的探头与固定板(2)固定在一起;
所述固定机构位于测试机构的一侧,且固定机构包括固定槽(7),所述固定槽(7)的下端对称设有两个连接杆(8),且固定槽(7)的内侧设有限位垫板(9),所述固定槽(7)的前端设有挡板(10),且固定槽(7)尾部设有限位板(11),所述挡板(10)的中部设有开口(12),所述限位板(11)呈L状,且限位板(11)通过滑轨与固定槽(7)滑动连接,所述工作台(1)的下端设有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端通过转轴与工作台(1)转动连接,且支撑杆(13)的另一端通过拉簧与工作台(1)弹性连接,所述支撑杆(13)的一端上侧设有配重块(14),且配重块(14)上设有钢丝绳(15),所述钢丝绳(15)的另一端与限位板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机轴向窜动测试装置,其特征在于:所述固定螺栓(4)通过螺纹槽与支撑架(3)螺接,且固定螺栓(4)的一端穿过支撑架(3)并与工作台(1)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种直流电机轴向窜动测试装置,其特征在于:所述固定槽(7)呈矩形状,且固定槽(7)的两侧均设有槽口。
4.根据权利要求1所述的一种直流电机轴向窜动测试装置,其特征在于:所述连接杆(8)插接在工作台(1)上,且连接杆(8)通过螺丝与工作台(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种直流电机轴向窜动测试装置,其特征在于:所述固定板(2)的前侧设有垫块(16),且垫块(16)通过螺纹槽与固定板(2)螺接。
6.根据权利要求1所述的一种直流电机轴向窜动测试装置,其特征在于:所述限位垫板(9)上设有弧形限位槽,且限位垫板(9)通过螺丝与固定槽(7)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116026275A (zh) * 2023-02-27 2023-04-28 鱼台感创精密机械有限公司 一种转子的轴向窜动误差精密检测装置

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