CN212618384U - 一种垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉，包括箱体，箱体的一侧设有第一燃气进口，箱体的另一侧设有烟气出口，烟气出口下设有进料口，第一燃气进口下端设有旋转电机，旋转电机的输出轴一侧设有第一炉排，第一炉排的一侧与旋转电机的输出轴啮合连接，第一炉排的另一侧与工字型的转轮下端啮合连接，转轮上端啮合连接有第二炉排，第二炉排设置在第一炉排之上，第一炉排和第二炉排之间设有连接柱，在烟气出口处设有烟气管道，烟气管道连接有烟气处理箱，烟气处理箱内依次活动安装有初步过滤板和活性炭过滤板，烟气处理箱内在靠近所述活性炭过滤板且远离初步过滤板处设有排烟口，用于解决现有炉排固定且不能使垃圾充分燃烧且排放污染烟气的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉。
背景技术
燃烧炉排多为锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，现有的炉排多为固定，且不能使垃圾充分燃烧，且燃烧产生的烟气直接排放污染环境。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种垃圾焚烧炉，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：现有炉排不能使垃圾充分燃烧且燃烧产生的烟气直接排放污染环境。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种垃圾焚烧炉，包括箱体，所述箱体的一侧设有第一燃气进口，所述箱体的另一侧设有烟气出口，所述烟气出口下设有进料口，所述第一燃气进口下端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴一侧设有第一炉排，所述第一炉排的一侧与旋转电机的输出轴啮合连接，所述第一炉排的另一侧与工字型的转轮下端啮合连接，所述转轮上端啮合连接有第二炉排，所述第二炉排设置在第一炉排之上，所述第一炉排和第二炉排之间设有连接柱，在烟气出口处设有烟气管道，所述烟气管道连接有烟气处理箱，所述烟气处理箱内依次活动安装有初步过滤板和活性炭过滤板，烟气处理箱内在靠近所述活性炭过滤板且远离初步过滤板处设有排烟口。
优选的，所述第一炉排和第二炉排的外侧分别设有第一外齿和第二外齿，所述旋转电机的输出轴设有旋转齿，所述旋转齿与第一外齿和第二外齿均为啮合连接，所述输出轴外侧设有外壳，所述外壳固定连接在箱体的侧壁上，所述输出轴的一端穿过外壳连接旋转电机，旋转电机的输出轴转动，带动与输出轴啮合连接的第一炉排进行转动，外壳用于保护旋转电机的输出轴，避免箱体内的温度过高，对旋转电机的输出轴造成影响，同时，也避免人员与旋转状态的输出轴接触。
优选的，第一炉排包括圆环、设置在圆环外侧的第一圆环桶、用于连接圆环和第一圆环桶的切割刀片，所述切割刀片呈等间距分布，所述第一外齿设置在第一圆环桶的外侧切割刀片可以切割垃圾及已经燃烧后的固体燃渣，垃圾或固体燃渣跟随第一炉排旋转时，第一圆环桶用于防止垃圾或固体燃渣做离心运动并四处飞溅。
优选的，所述连接柱包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱设置在靠近旋转电机的一侧，所述第二连接柱设置在远离电机的一侧，所述第一圆环桶上设有第二圆环桶，所述第一炉排的顶部和第二炉排的底部均设有用于第一连接柱和第二连接柱滑动的滑槽，所述第二炉排设置在第二圆环桶内，所述第二外齿设置第二圆环桶外侧，所述第二圆环桶的底部开口朝向第一圆环桶的顶部开口处，第一炉排和第二炉排在旋转的过程中，所述第一炉排的顶部和第二炉排的底部均设有用于第一连接柱和第二连接柱滑动的滑槽，第一连接柱和第二连接柱位置不发生变化，所述第二圆环桶的底部开口朝向第一圆环桶的顶部开口处，使在第二炉排还未充分燃烧的垃圾由第二圆环桶落入第一圆环桶内，继续燃烧。
优选的，所述连接柱设有两个，在第一炉排和第二炉排之间还设有第二燃气进口，第二燃气进口依次穿过箱体和靠近旋转电机一侧的第一连接柱并伸入第一圆环桶内，当垃圾过多时，第一炉排和第二炉排之间可能发生燃烧不充分的情况，加入第二燃气进口，可以使在第二炉排和第一炉排之间的垃圾再次充分燃烧。
优选的，在进料口下设有第一点火枪，在远离旋转电机的第二连接柱上设有第二点火枪，第一点火枪用于垃圾第一次焚烧，第二点火枪用于点燃第一炉排和第二炉排之间的第二燃气进口排出的可燃气体，可以使在第二炉排和第一炉排之间的垃圾再次充分燃烧。
优选的，所述第一炉排下设有炉渣斗，炉渣斗呈漏斗形，用于收集燃烧后的固体燃渣。
优选的，所述第二炉排包括圆形炉排和圆周挡筒，所述圆形炉排周围固定设置有圆周挡筒，所述圆周挡筒的外侧连接第二圆环桶，垃圾在第二炉排上进行第一燃烧，第二炉排包括圆形炉排和圆周挡筒，所述圆形炉排周围固定设置有圆周挡筒，使相邻的圆形炉排之间留有间隙，使第二燃气进口的可燃气体向上，使垃圾在第二炉排燃烧更加充分。
本实用新型的有益技术效果是：
(1)在箱体的一侧设有第一燃气进口，所述箱体的另一侧设有烟气出口，所述烟气出口下设有进料口，所述第一燃气进口下端设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴一侧设有第一炉排，所述第一炉排的一侧与旋转电机的输出轴啮合连接，所述第一炉排的另一侧与工字型的转轮下端啮合连接，所述转轮上端啮合连接有第二炉排，所述第二炉排设置在第一炉排之上，所述第一炉排和第二炉排之间设有连接柱，旋转电机带动第一炉排进行转动，避免垃圾在第一炉排上堆积，也能使可燃气体与垃圾充分接触，在第一炉排的另一侧与工字型的转轮下端啮合连接，所述转轮上端啮合连接有第二炉排，垃圾在第二炉排进行第一燃烧，然后落入到第一炉排进行第二次燃烧，使垃圾充分燃烧，避免因为垃圾不充分燃烧产生浓烟，造成二次污染，在烟气出口处设有烟气管道，所述烟气管道连接有烟气处理箱，所述烟气处理箱内依次活动安装有初步过滤板和活性炭过滤板，烟气处理箱内在靠近所述活性炭过滤板且远离初步过滤板处设有排烟口，烟气处理箱用于处理垃圾燃烧后产生的烟气，使经过烟气处理箱的气体达到排放标准，避免未经处理的烟气污染环境。
(2)第一炉排包括圆环、设置在圆环外侧的第一圆环桶、用于连接圆环和第一圆环桶的切割刀片，所述切割刀片呈等间距分布，所述第一外齿设置在第一圆环桶的外侧切割刀片可以切割垃圾及已经燃烧后的固体燃渣，垃圾或固体燃渣跟随第一炉排旋转时，第一圆环桶用于防止垃圾或固体燃渣做离心运动并四处飞溅。
(3)所述第一炉排和第二炉排的外侧分别设有第一外齿和第二外齿，所述旋转电机的输出轴设有旋转齿，所述旋转齿与第一外齿和第二外齿均为啮合连接，所述输出轴外侧设有外壳，所述外壳固定连接在箱体的侧壁上，所述输出轴的一端穿过外壳连接旋转电机，旋转电机的输出轴转动，带动与输出轴啮合连接的第一炉排进行转动，外壳用于保护旋转电机的输出轴，避免箱体内的温度过高，对旋转电机的输出轴造成影响，同时，也避免人员与旋转状态的输出轴接触。
附图说明
图1显示为本实用新型一种垃圾焚烧炉的结构示意图。
图2显示为本实用新型一种垃圾焚烧炉的第一炉排结构示意图。
图3显示为本实用新型一种垃圾焚烧炉的第二炉排示意图。
图4显示为本实用新型一种垃圾焚烧炉的烟气处理箱示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种垃圾焚烧炉，包括箱体1，所述箱体1的一侧设有第一燃气进口2，所述箱体1的另一侧设有烟气出口3，所述烟气出口3下设有进料口4，所述第一燃气进口2下端设有旋转电机5，所述旋转电机5的输出轴6一侧设有第一炉排7，所述第一炉排7的一侧与旋转电机5的输出轴6啮合连接，所述第一炉排7的另一侧与工字型的转轮9下端啮合连接，所述转轮9上端啮合连接有第二炉排8，所述第二炉排8设置在第一炉排7之上，所述第一炉排7和第二炉排8之间设有连接柱，在烟气出口3处设有烟气管道30，所述烟气管道30连接有烟气处理箱31，所述烟气处理箱31内依次活动安装有初步过滤板32和活性炭过滤板33，烟气处理箱31内在靠近所述活性炭过滤板33且远离初步过滤板32处设有排烟口34。
本实用新型的原理是：在箱体1的一侧设有第一燃气进口2，所述箱体1的另一侧设有烟气出口3，所述烟气出口3下设有进料口4，所述第一燃气进口2下端设有旋转电机5，所述旋转电机5的输出轴6一侧设有第一炉排7，所述第一炉排7的一侧与旋转电机5的输出轴6啮合连接，所述第一炉排7的另一侧与工字型的转轮9下端啮合连接，所述转轮9上端啮合连接有第二炉排8，所述第二炉排8设置在第一炉排7之上，所述第一炉排7和第二炉排8之间设有连接柱，旋转电机5带动第一炉排7进行转动，避免垃圾在第一炉排7上堆积，也能使可燃气体与垃圾充分接触，在第一炉排7的另一侧与工字型的转轮9下端啮合连接，所述转轮9上端啮合连接有第二炉排8，垃圾在第二炉排8进行第一燃烧，然后落入到第一炉排7进行第二次燃烧，使垃圾充分燃烧，避免因为垃圾不充分燃烧产生浓烟，造成二次污染，所述烟气管道30连接有烟气处理箱31，所述烟气处理箱31内依次活动安装有初步过滤板32和活性炭过滤板33，烟气处理箱31内在靠近所述活性炭过滤板33且远离初步过滤板32处设有排烟口34，烟气处理箱31用于处理垃圾燃烧后产生的烟气，使经过烟气处理箱31的气体达到排放标准，避免未经处理的烟气污染环境。
优选的，所述第一炉排7和第二炉排8的外侧分别设有第一外齿10和第二外齿11，所述旋转电机5的输出轴6设有旋转齿12，所述旋转齿12与第一外齿10和第二外齿11均为啮合连接，所述输出轴6外侧设有外壳13，所述外壳13固定连接在箱体1的侧壁上，所述输出轴6的一端穿过外壳13连接旋转电机5，旋转电机5的输出轴6转动，带动与输出轴6啮合连接的第一炉排7进行转动，外壳13用于保护旋转电机5的输出轴6，避免箱体1内的温度过高，对旋转电机5的输出轴6造成影响，同时，也避免人员与旋转状态的输出轴6接触。
优选的，第一炉排7包括圆环、设置在圆环外侧的第一圆环桶15、用于连接圆环和第一圆环桶的切割刀片16，所述切割刀片16呈等间距分布，所述第一外齿10设置在第一圆环桶的外侧切割刀片16可以切割垃圾及已经燃烧后的固体燃渣，垃圾或固体燃渣跟随第一炉排7旋转时，第一圆环桶15用于防止垃圾或固体燃渣做离心运动并四处飞溅。
优选的，所述连接柱包括第一连接柱17和第二连接柱18，所述第一连接柱17设置在靠近旋转电机5的一侧，所述第二连接柱18设置在远离旋转电机的一侧，所述第一圆环桶15上设有第二圆环桶19，所述第一炉排7的顶部和第二炉排8的底部均设有用于第一连接柱17和第二连接柱18滑动的滑槽，所述第二炉排8设置在第二圆环桶19内，所述第二外齿11设置第二圆环桶19外侧，所述第二圆环桶19的底部开口朝向第一圆环桶15的顶部开口处，第一炉排7和第二炉排8在旋转的过程中，所述第一炉排7的顶部和第二炉排8的底部均设有用于第一连接柱17和第二连接柱18滑动的滑槽，第一连接柱17和第二连接柱18位置不发生变化，所述第二圆环桶19的底部开口朝向第一圆环桶15的顶部开口处，使在第二炉排8还未充分燃烧的垃圾由第二圆环桶19落入第一圆环桶15内并继续燃烧。
优选的，所述连接柱设有两个，在第一炉排7和第二炉排8之间还设有第二燃气进口20，第二燃气进口20依次穿过箱体1和靠近旋转电机5一侧的第一连接柱17并伸入第一圆环桶15内，当垃圾过多时，第一炉排7和第二炉排8之间可能发生燃烧不充分的情况，加入第二燃气进口20，可以使在第二炉排8和第一炉排7之间的垃圾再次充分燃烧。
优选的，在进料口4下设有第一点火枪21，在远离旋转电机5的第二连接柱18上设有第二点火枪22，第一点火枪21用于垃圾第一次焚烧，第二点火枪22用于点燃第一炉排7和第二炉排8之间的第二燃气进口20排出的可燃气体，可以使在第二炉排8和第一炉排7之间的垃圾再次充分燃烧。
优选的，所述第一炉排7下设有炉渣斗23，炉渣斗23呈漏斗形，用于收集燃烧后的固体燃渣。
优选的，所述第二炉排8包括圆形炉排24和圆周挡筒25，所述圆形炉排24周围固定设置有圆周挡筒25，所述圆周挡筒25的外侧连接第二圆环桶19，垃圾在第二炉排8上进行第一燃烧，第二炉排8包括圆形炉排24和圆周挡筒25，所述圆形炉排24周围固定设置有圆周挡筒25，使相邻的圆形炉排24之间留有间隙，使第二燃气进口20的可燃气体向上，使垃圾在第二炉排8燃烧更加充分。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设有第一燃气进口(2)，所述箱体(1)的另一侧设有烟气出口(3)，所述烟气出口(3)下设有进料口(4)，所述第一燃气进口(2)下端设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴(6)一侧设有第一炉排(7)，所述第一炉排(7)的一侧与旋转电机(5)的输出轴(6)啮合连接，所述第一炉排(7)的另一侧与工字型的转轮(9)下端啮合连接，所述转轮(9)上端啮合连接有第二炉排(8)，所述第二炉排(8)设置在第一炉排(7)之上，所述第一炉排(7)和第二炉排(8)之间设有连接柱，在烟气出口(3)处设有烟气管道(30)，所述烟气管道(30)连接有烟气处理箱(31)，所述烟气处理箱(31)内依次活动安装有初步过滤板(32)和活性炭过滤板(33)，烟气处理箱(31)内在靠近所述活性炭过滤板(33)且远离初步过滤板(32)处设有排烟口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第一炉排(7)和第二炉排(8)的外侧分别设有第一外齿(10)和第二外齿(11)，所述旋转电机(5)的输出轴(6)设有旋转齿(12)，所述旋转齿(12)与第一外齿(10)和第二外齿(11)均为啮合连接，所述输出轴(6)外侧设有外壳(13)，所述外壳(13)固定连接在箱体(1)的侧壁上，所述输出轴(6)的一端穿过外壳(13)连接旋转电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，第一炉排(7)包括圆环(14)、设置在圆环(14)外侧的第一圆环桶(15)、用于连接圆环(14)和第一圆环桶(15)的切割刀片(16)，所述切割刀片(16)呈等间距分布，所述第一外齿(10)设置在第一圆环桶(15)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述连接柱包括第一连接柱(17)和第二连接柱(18)，所述第一连接柱(17)设置在靠近旋转电机(5)的一侧，所述第二连接柱(18)设置在远离旋转电机(5)的一侧，所述第一圆环桶(15)上设有第二圆环桶(19)，所述第一炉排(7)的顶部和第二炉排(8)的底部均设有用于第一连接柱(17)和第二连接柱(18)滑动的滑槽，所述第二炉排(8)设置在第二圆环桶(19)内，所述第二外齿(11)设置第二圆环桶(19)外侧，所述第二圆环桶(19)的底部开口朝向第一圆环桶(15)的顶部开口处。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，在第一炉排(7)和第二炉排(8)之间还设有第二燃气进口(20)，第二燃气进口(20)依次穿过箱体(1)和靠近旋转电机(5)一侧的第一连接柱(17)并伸入第一圆环桶(15)内。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，在进料口(4)下设有第一点火枪(21)，在远离旋转电机(5)的第二连接柱(18)上设有第二点火枪(22)。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第一炉排(7)下设有炉渣斗(23)。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第二炉排(8)包括圆形炉排(24)和圆周挡筒(25)，所述圆形炉排(24)周围固定设置有圆周挡筒(25)，所述圆周挡筒(25)的外侧连接第二圆环桶(19)。
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| CN202020220711.0U CN212618384U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种垃圾焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN212618384U true CN212618384U (zh) | 2021-02-26 |
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Family Applications (1)
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| CN202020220711.0U Active CN212618384U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种垃圾焚烧炉 |
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| CN (1) | CN212618384U (zh) |
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2020
- 2020-02-20 CN CN202020220711.0U patent/CN212618384U/zh active Active
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