CN212616868U - 一种玻璃钢复合保温直埋管道 - Google Patents
一种玻璃钢复合保温直埋管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212616868U CN212616868U CN202020901481.4U CN202020901481U CN212616868U CN 212616868 U CN212616868 U CN 212616868U CN 202020901481 U CN202020901481 U CN 202020901481U CN 212616868 U CN212616868 U CN 212616868U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing washer
- connecting cylinder
- screw rod
- connecting plate
- way screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢复合保温直埋管道，包括内层、保温层、耐磨层、连接筒、六角螺栓、第一密封圈、双向螺杆、螺套、连接板、滑动杆，所述连接筒上嵌设有六角螺栓且相转动连接，所述六角螺栓其中一端贯穿于第一密封圈内部，延伸至与双向螺杆固定连接，所述第一密封圈嵌入安装于连接筒内部，所述第一密封圈与六角螺栓转动连接，所述双向螺杆外表面套设有螺套且相啮合连接。本实用新型通过把耐磨层嵌入插入连接筒内的第二密封圈里面，后通过旋转六角螺栓，六角螺栓带动双向螺杆转动，双向螺杆使得螺套发生移动，带动连接板在滑动杆上滑动，使得连接板带动弧形板向上下两侧张开，对内层挤压，从而实现夹紧，完成对管道的快速对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送管道技术领域，具体为一种玻璃钢复合保温直埋管道。
背景技术
长距离流体输送管道多采用钢管并敷设于地下，地热水输送管道即属于此种情形。钢管强度比较高，但重量大，运输和敷设都比较困难。而且，钢管的导热系数比较大，隔热保温要依靠附加的保温层实现，因而保温层都比较厚。现有技术中，多采用岩棉、珍珠岩作为管道保温材料，这些保温材料的吸水性都很强，埋入地下后吸收地地下水不仅可能直接影响保温效果，而且易使钢管发生锈蚀、减少其使用寿命，此外，保温层与钢管之间的粘接也存在一定困难，保温层不能牢固地粘接于钢管上，易发生脱落而影响其保温效果。
现有的玻璃钢复合保温直埋管道在对接时，一般通过螺栓拧紧或者拧开来实现对接，需要多个螺栓进行固定，对接或者松开过程比较缓慢，导致安装与拆卸慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢复合保温直埋管道，以解决现有的玻璃钢复合保温直埋管道在对接时，一般通过螺栓拧紧或者拧开来实现对接，需要多个螺栓进行固定，对接或者松开过程比较缓慢，导致安装与拆卸慢。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢复合保温直埋管道，包括内层、保温层、耐磨层、连接筒、六角螺栓、第一密封圈、双向螺杆、螺套、连接板、滑动杆、弧形板、第二密封圈，所述连接筒上嵌设有六角螺栓且相转动连接，所述六角螺栓其中一端贯穿于第一密封圈内部，延伸至与双向螺杆固定连接，所述第一密封圈嵌入安装于连接筒内部，所述第一密封圈与六角螺栓转动连接，所述双向螺杆外表面套设有螺套且相啮合连接，所述螺套与连接板焊接连接。
优选的，所述连接板其中一端与弧形板焊接连接，所述连接板贯穿有滑动杆且相滑动连接，所述滑动杆两端均与连接筒固定连接。
优选的，所述连接筒上设有第二密封圈，所述第二密封圈外表面套设有连接筒，所述第二密封圈套设于耐磨层外侧。
优选的，所述耐磨层内表面套设于保温层外表面，所述内层外表面套设有保温层。
优选的，所述内层与弧形板相弧形贴合，所述耐磨层嵌入安装于连接筒内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把耐磨层嵌入插入连接筒内的第二密封圈里面，后通过旋转六角螺栓，六角螺栓带动双向螺杆转动，双向螺杆使得螺套发生移动，带动连接板在滑动杆上滑动，使得连接板带动弧形板向上下两侧张开，对内层挤压，从而实现夹紧，完成对管道的快速对接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视结构剖视图；
图3为本实用新型图2的弧形板的侧视图；
图4为本实用新型耐磨层的左视图。
图中：内层-1、保温层-2、耐磨层-3、连接筒-4、六角螺栓-5、第一密封圈-6、双向螺杆-7、螺套-8、连接板-9、滑动杆-10、弧形板-11、第二密封圈-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种玻璃钢复合保温直埋管道，包括内层1、保温层2、耐磨层3、连接筒4、六角螺栓5、第一密封圈6、双向螺杆7、螺套8、连接板9、滑动杆10、弧形板11、第二密封圈12，所述连接筒4上嵌设有六角螺栓5且相转动连接，所述六角螺栓5其中一端贯穿于第一密封圈6内部，延伸至与双向螺杆7固定连接，所述第一密封圈6嵌入安装于连接筒4内部，所述第一密封圈6与六角螺栓5转动连接，所述双向螺杆7外表面套设有螺套8且相啮合连接，所述螺套8与连接板9焊接连接，通过把耐磨层3嵌入插入连接筒4内的第二密封圈12里面，后通过旋转六角螺栓5，六角螺栓5带动双向螺杆7转动，双向螺杆7使得螺套8发生移动，带动连接板9在滑动杆10上滑动，使得连接板9带动弧形板11向上下两侧张开，对内层1挤压，从而实现夹紧，完成对管道的快速对接。
在本实施例中，所述连接板9其中一端与弧形板11焊接连接，所述连接板9贯穿有滑动杆10且相滑动连接，所述滑动杆10两端均与连接筒4固定连接。
在本实施例中，所述连接筒4上设有第二密封圈12，所述第二密封圈12外表面套设有连接筒4，所述第二密封圈12套设于耐磨层3外侧。
在本实施例中，所述耐磨层3内表面套设于保温层2外表面，所述内层1外表面套设有保温层2。
在本实施例中，所述内层1与弧形板11相弧形贴合，所述耐磨层3嵌入安装于连接筒4内部。
工作原理：使用时，通过把耐磨层3嵌入插入连接筒4内的第二密封圈12里面，后通过旋转六角螺栓5，六角螺栓5带动双向螺杆7转动，双向螺杆7使得螺套8发生移动，带动连接板9在滑动杆10上滑动，使得连接板9带动弧形板11向上下两侧张开，对内层1挤压，从而实现夹紧，完成对管道的快速对接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃钢复合保温直埋管道，包括内层（1）、保温层（2）、耐磨层（3）、连接筒（4）、六角螺栓（5）、第一密封圈（6）、双向螺杆（7）、螺套（8）、连接板（9）、滑动杆（10）、弧形板（11）、第二密封圈（12），其特征在于：
所述连接筒（4）上嵌设有六角螺栓（5）且相转动连接，所述六角螺栓（5）其中一端贯穿于第一密封圈（6）内部，延伸至与双向螺杆（7）固定连接，所述第一密封圈（6）嵌入安装于连接筒（4）内部，所述第一密封圈（6）与六角螺栓（5）转动连接，所述双向螺杆（7）外表面套设有螺套（8）且相啮合连接，所述螺套（8）与连接板（9）焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢复合保温直埋管道，其特征在于：所述连接板（9）其中一端与弧形板（11）焊接连接，所述连接板（9）贯穿有滑动杆（10）且相滑动连接，所述滑动杆（10）两端均与连接筒（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢复合保温直埋管道，其特征在于：所述连接筒（4）上设有第二密封圈（12），所述第二密封圈（12）外表面套设有连接筒（4），所述第二密封圈（12）套设于耐磨层（3）外侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢复合保温直埋管道，其特征在于：所述耐磨层（3）内表面套设于保温层（2）外表面，所述内层（1）外表面套设有保温层（2）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢复合保温直埋管道，其特征在于：所述内层（1）与弧形板（11）相弧形贴合，所述耐磨层（3）嵌入安装于连接筒（4）内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020901481.4U CN212616868U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种玻璃钢复合保温直埋管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020901481.4U CN212616868U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种玻璃钢复合保温直埋管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212616868U true CN212616868U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74750545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020901481.4U Active CN212616868U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种玻璃钢复合保温直埋管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212616868U (zh) |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202020901481.4U patent/CN212616868U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113266711A (zh) | 预制软质保温管 | |
| CN203052097U (zh) | 多功能大头哈夫节 | |
| CN201363512Y (zh) | 真空绝热高温管道 | |
| CN212616868U (zh) | 一种玻璃钢复合保温直埋管道 | |
| CN201496724U (zh) | 特大管网多功能哈夫节 | |
| CN204062245U (zh) | 一种埋地排水管玻璃钢卡箍接头 | |
| CN203052068U (zh) | 多功能快开梯三通哈夫节 | |
| CN211145597U (zh) | 一种新型埋地管导向支架结构 | |
| CN211449918U (zh) | 一种玻璃钢复合管道 | |
| CN209909395U (zh) | 一种具有补偿能力的蒸汽直埋管道出地防水防雨帽装置 | |
| CN210107042U (zh) | 一种低温储罐拱顶低温管道套筒保冷结构 | |
| CN207889165U (zh) | 一种hdpe塑钢缠绕排水管安装用连接器 | |
| CN203052096U (zh) | 多功能异形三通哈夫节 | |
| CN212319130U (zh) | 一种玻璃钢高耐磨管道 | |
| CN207830718U (zh) | 一种具有保冷效果的高密度聚氨酯管托 | |
| CN215258551U (zh) | 一种复合ppr管 | |
| CN2727535Y (zh) | 一种套筒波纹复合式管道补偿器 | |
| CN210291105U (zh) | 一种塑料管连接装置 | |
| CN216242739U (zh) | 一种用于输送天然气的玄武岩纤维复合管道 | |
| CN205298859U (zh) | 一种钢骨架pe塑料复合管 | |
| CN212407947U (zh) | 一种水利工程高性能pe管 | |
| CN219107023U (zh) | 一种易安装抗压型mpp电力管 | |
| CN208311678U (zh) | 一种便于安装的玻璃纤维增强塑料夹砂管 | |
| CN213929696U (zh) | 一种便于清洁的保温塑料管道 | |
| CN220688269U (zh) | 一种便于清洁的水泥管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211115 Address after: 432700 Yao Jiafan, Shili community, Shili sub district office, Guangshui City, Suizhou City, Hubei Province Patentee after: Hubei yuezhongxin new composite material manufacturing Co., Ltd Address before: 235000 No.72, houchenweizhuang, HeXie village, Hancun Town, Suixi County, Huaibei City, Anhui Province Patentee before: Wen Wen Chen |
|
| TR01 | Transfer of patent right |