CN212616802U - 一种新型抗压阻火模块 - Google Patents

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张旭
张洋洋
甘延斌
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Shandong Weilangde Electric Technical Service Co ltd
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Shandong Weilangde Electric Technical Service Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型抗压阻火模块,包括一体铸模构成的阻火座体;所述阻火座体设置有多组;所述阻火座体上下压合组装;所述阻火座体上沿走线方向设置有穿线孔;所述阻火座体垂直走线方向开设有槽体;所述槽体顶面通过螺栓固定有盖板;所述盖板和槽体沿走线方向设置有线槽;所述线槽内侧设置有阻火压紧块;所述阻火座体于穿线孔处顶面高于盖板顶面;所述阻火座体于槽体底面一体制成有凸座。本实用新型的新型抗压阻火模块,采用阻火座体作为支撑件,其阻火模块顶面低于阻火座体顶面,从而能够提高整体抗压效果,发生火灾时,其能够快速进行膨胀封隔。

Description

一种新型抗压阻火模块
技术领域
本实用新型涉及一种阻火装置,具体涉及一种新型抗压阻火模块,属于阻火模块技术领域。
背景技术
在电缆布线比较庞杂的场合,如电力、石化、铁路、机场和基建等场合,需要安装电缆阻火模块;其主要用在配电室等有电缆进出口的地方,现有的电缆阻火模块是通过一架体上配备多组压紧块形成电缆阻火模块,其结构强度不够高,其在浇筑固定时,容易造成结构变形,从而导致阻火件失效;当发生火灾时,由于电缆阻火模块受压变形导致其阻火件无法快速对通道进行封闭;降低阻火时效性。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种新型抗压阻火模块,采用阻火座体作为支撑件,其阻火模块顶面低于阻火座体顶面,从而能够提高整体抗压效果。
本实用新型的新型抗压阻火模块,包括由金属钢、合金和混凝土中的一种一体铸模构成的阻火座体;所述阻火座体设置有多组;所述阻火座体上下压合组装;所述阻火座体上沿走线方向设置有穿线孔;所述阻火座体垂直走线方向开设有槽体;所述槽体顶面通过螺栓固定有盖板;所述盖板和槽体沿走线方向设置有线槽;所述线槽内侧设置有阻火压紧块;所述阻火座体于穿线孔处顶面高于盖板顶面;所述阻火座体于槽体底面一体制成有凸座;安装时,先将线缆依次穿过穿线孔;接着将线缆布置槽体上的阻火压紧块上,最后盖上盖板并通过螺栓将盖板固定即可;安装后,利用螺栓对阻火压紧块进行压紧,安装时,阻火座体上下压合组装,凸座既能够对阻火压紧块进行限位,且由于阻火座体顶面限制,其不会对阻火压紧块进行过渡压迫。
进一步地,所述阻火压紧块由阻火橡胶或膨胀石墨防火条构成;当火灾发生时,通过阻火橡胶或膨胀石墨防火条的膨胀能够对线缆进行限制。
进一步地,所述阻火座体于穿线孔其轴心中心线正对开设有压线槽;所述压线槽和穿线孔连通;安装时,直接从压线槽将线缆压入穿线孔即可。
进一步地,所述阻火座体于穿线孔内侧活动嵌套有防火套;安装时,先将防火套与线缆安装,线缆与穿线孔安装后,将防火套与穿线孔安装。
再进一步地,所述防火套包括底面开口的硬质外壳;所述硬质外壳内侧设置有阻火橡胶薄条或膨胀石墨薄条;安装时,将开口式的硬质外壳及其内部的阻火橡胶薄条或膨胀石墨薄条与线缆卡接,阻火橡胶薄条或膨胀石墨薄条对线缆进行包覆;接着将开口式的硬质外壳嵌入到穿线孔。
作为优选的实施方案,所述槽体设置于阻火座体中部,阻火座体两侧顶面对盖板提供支撑保护。
作为优选的实施方案,所述槽体设置于阻火座体两端;且其呈开放式的L型槽体,阻火座体中间顶面对两侧盖板提供支撑保护。
作为优选的实施方案,所述槽体设置于阻火座体两端;且其呈封闭式的U型槽体,阻火座体中间顶面对两侧盖板提供支撑保护。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的新型抗压阻火模块,采用阻火座体作为支撑件,其阻火模块顶面低于阻火座体顶面,从而能够提高整体抗压效果,发生火灾时,其能够快速进行膨胀封隔。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2结构示意图。
图3是本实用新型的实施例3结构示意图。
图4是本实用新型的实施例4结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的新型抗压阻火模块,包括由金属钢、合金和混凝土中的一种一体铸模构成的阻火座体1;所述阻火座体1设置有多组;所述阻火座体1上下压合组装;所述阻火座体1上沿走线方向设置有穿线孔2;所述阻火座体1垂直走线方向开设有槽体3;所述槽体3顶面通过螺栓4固定有盖板5;所述盖板5和槽体3沿走线方向设置有线槽;所述线槽内侧设置有阻火压紧块6;所述阻火座体1于穿线孔处顶面高于盖板5顶面;所述阻火座体1于槽体底面一体制成有凸座7;安装时,先将线缆依次穿过穿线孔;接着将线缆布置槽体上的阻火压紧块上,最后盖上盖板并通过螺栓将盖板固定即可;安装后,利用螺栓对阻火压紧块进行压紧,安装时,阻火座体上下压合组装,凸座既能够对阻火压紧块进行限位,且由于阻火座体顶面限制,其不会对阻火压紧块进行过渡压迫。
其中,所述阻火压紧块6由阻火橡胶或膨胀石墨防火条构成;当火灾发生时,通过阻火橡胶或膨胀石墨防火条的膨胀能够对线缆进行限制。
实施例2:
如图2所示的新型抗压阻火模块,所述阻火座体1于穿线孔其轴心中心线正对开设有压线槽8;所述压线槽8和穿线孔2连通;安装时,直接从压线槽将线缆压入穿线孔即可。
其中,所述阻火座体1于穿线孔内侧活动嵌套有防火套9;安装时,先将防火套与线缆安装,线缆与穿线孔安装后,将防火套与穿线孔安装。所述防火套9包括底面开口的硬质外壳;所述硬质外壳内侧设置有阻火橡胶薄条或膨胀石墨薄条;安装时,将开口式的硬质外壳及其内部的阻火橡胶薄条或膨胀石墨薄条与线缆卡接,阻火橡胶薄条或膨胀石墨薄条对线缆进行包覆;接着将开口式的硬质外壳嵌入到穿线孔。
其中,所述槽体3设置于阻火座体中部,阻火座体两侧顶面对盖板提供支撑保护。
实施例3:
如图3所示的新型抗压阻火模块,所述槽体3设置于阻火座体1两端;且其呈开放式的L型槽体,阻火座体中间顶面对两侧盖板提供支撑保护。
实施例4:
如图4所示的新型抗压阻火模块,所述槽体3设置于阻火座体1两端;且其呈封闭式的U型槽体,阻火座体中间顶面对两侧盖板提供支撑保护。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种新型抗压阻火模块,其特征在于:包括一体铸模构成的阻火座体;所述阻火座体设置有多组;所述阻火座体上下压合组装;所述阻火座体上沿走线方向设置有穿线孔;所述阻火座体垂直走线方向开设有槽体;所述槽体顶面通过螺栓固定有盖板;所述盖板和槽体沿走线方向设置有线槽;所述线槽内侧设置有阻火压紧块;所述阻火座体于穿线孔处顶面高于盖板顶面;所述阻火座体于槽体底面一体制成有凸座。
2.根据权利要求1所述的新型抗压阻火模块,其特征在于:所述阻火压紧块由阻火橡胶或膨胀石墨防火条构成。
3.根据权利要求1所述的新型抗压阻火模块,其特征在于:所述阻火座体于穿线孔其轴心中心线正对开设有压线槽;所述压线槽和穿线孔连通。
4.根据权利要求1所述的新型抗压阻火模块,其特征在于:所述阻火座体于穿线孔内侧活动嵌套有防火套。
5.根据权利要求4所述的新型抗压阻火模块,其特征在于:所述防火套包括底面开口的硬质外壳;所述硬质外壳内侧设置有阻火橡胶薄条或膨胀石墨薄条。
6.根据权利要求1所述的新型抗压阻火模块,其特征在于:所述槽体设置于阻火座体中部。
7.根据权利要求1所述的新型抗压阻火模块,其特征在于:所述槽体设置于阻火座体两端;且其呈开放式的L型槽体。
8.根据权利要求1所述的新型抗压阻火模块,其特征在于:所述槽体设置于阻火座体两端;且其呈封闭式的U型槽体。
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