CN212614752U - 一种用于注浆管的导浆装置及注浆管 - Google Patents

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徐文礼
王义盛
周昆
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Abstract

本实用新型公开了一种用于注浆管的导浆装置,注浆管包括与盾构管片相平行设置的管体、开设于管体一端的注浆口,导浆装置包括连接于管体端部且位于注浆口上方的第一导浆板、两个连接于管体端部且分别位于注浆口左右两侧的第二导浆板,其中第一导浆板沿着水平方向向下倾斜的设置,第二导浆板沿着竖直方向设置。本实用新型的导浆装置,通过第一导浆板和第二导浆板的设置,使得浆液能够在导浆装置的引导下顺利流动至管片上并包裹住管片,提高了浆液与管片的贴合度;同时导浆装置的设置一方面能够避免浆液直接冲击土体,另一方面也能够避免土体倒灌入注浆管。

Description

一种用于注浆管的导浆装置及注浆管
技术领域
本实用新型涉及盾构隧道的注浆领域,具体涉及一种用于注浆管的导浆装置及注浆管。
背景技术
在盾构施工时,需要同步向盾构管片和土体之间注浆,以填充地层空隙、减少沉降。但是,现有的注浆管,通常是通过注浆口直接向土体内注浆,浆液的初始流动方向无法得到有效的控制,导致了许多的问题。首先,浆液流出后会直接冲击地层土体,导致土体松动;其次,浆液的流动得不到有效的引导,导致浆液无法有效的覆盖管片,与管片的贴合度不好,影响后续的地层填充效果;最后,注浆口在注浆时,地下的部分土体可能会倒灌入注浆管,导致注浆管堵塞,影响后续的注浆。
发明内容
本实用新型的一个目的是克服现有技术的不足,提供一种能够有效的引导浆液初始流动方向的导浆装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种用于注浆管的导浆装置,所述注浆管包括与盾构管片相平行设置的管体、开设于所述管体一端的注浆口,所述导浆装置包括连接于所述管体端部且位于所述注浆口上方的第一导浆板、两个连接于所述管体端部且分别位于所述注浆口左右两侧的第二导浆板,其中所述第一导浆板沿着水平方向向下倾斜的设置,所述第二导浆板沿着竖直方向设置。
优选地,所述第一导浆板与竖直方向之间的夹角为46°。
优选地,所述第一导浆板向着靠近所述盾构管片的方向延伸且能够配合的抵触于所述盾构管片上。
优选地,所述第二导浆板底端面与所述管体下侧面位于同一水平面上。
优选地,所述的两个第二导浆板位于所述第一导浆板的两侧且能够配合的抵住所述第一导浆板。
进一步优选地,所述第一导浆板可拆卸的连接于所述管体上。
进一步优选地,所述第一导浆板为弹性钢板。
进一步优选地,所述第二导浆板焊接于所述管体上。
进一步优选地,所述第二导浆板为钢板。
本实用新型的另一个目的是提供一种具有上述的导浆装置的注浆管。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种注浆管,包括与盾构管片相平行设置的管体、开设于所述管体一端的注浆口、设于所述管体端部且沿着水平方向向上倾斜的设置的止浆板、连接于所述管体底部且沿着水平方向向下倾斜延伸并能够穿出所述盾构管片的盾尾刷,所述注浆管还包括设于所述管体上的如上所述的导浆装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的导浆装置,通过第一导浆板和第二导浆板的设置,使得浆液能够在导浆装置的引导下顺利流动至管片上并包裹住管片,提高了浆液与管片的贴合度;同时导浆装置的设置一方面能够避免浆液直接冲击土体,另一方面也能够避免土体倒灌入注浆管。
附图说明
附图1为本实用新型的具体实施例中的注浆管的轴向截面示意图;
附图2为附图1中A向示意图。
其中:1、第一导浆板;2、第二导浆板;
100、注浆管;100a、管体;100b、注浆口;100c、止浆板; 100d、盾尾刷;101、盾构管片。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
本实用新型涉及对注浆管的改进,以解决现有的注浆管中,浆液的初始流动方向无法得到有效控制的问题。改进后的注浆管,增加了导浆装置,通过第一导浆板和第二导浆板的设置,使得浆液能够在导浆装置的引导下顺利流动至管片上并包裹住管片,提高了浆液与管片的贴合度;同时导浆装置的设置一方面能够避免浆液直接冲击土体,另一方面也能够避免土体倒灌入注浆管。
具体地,参见图1所示,其中示出了一种注浆管100,该注浆管 100连接于盾构机的盾尾,其包括与盾构管片101相平行设置的管体 100a、开设于管体100a一端的注浆口100b、设于管体100a端部且沿着水平方向向上倾斜的设置的止浆板100c、连接于管体100a底部且沿着水平方向向下倾斜延伸并能够穿出盾构管片101的盾尾刷 100d。这里,管体100a位于盾构管片101上方的土体中,浆液在管体100a内的注浆通道内流动并自注浆口100b流出,止浆板100c通过螺栓连接于管体100a端部,用于防止向后喷出的浆液回流影响到前方的盾构机,盾尾刷100d用于向盾构管片101外壁喷涂油脂,防止浆液自盾构管片101的间隙渗出。
如图1-2所示,导浆装置设于注浆管100上,其包括连接于管体 100a端部且位于注浆口100b上方的第一导浆板1、两个连接于管体100a端部且分别位于注浆口100b左右两侧的第二导浆板2,其中第一导浆板1沿着水平方向向下倾斜的设置,第二导浆板2沿着竖直方向设置,第一导浆板1向着靠近盾构管片101的方向延伸且能够配合的抵触于盾构管片101上。注浆时,浆液能够顺着第一导浆板1流动至盾构管片101上,防止浆液直接冲击土体的同时防止土体串进注浆口100b,之后随着盾构机的掘进浆液能够包裹住盾构管片101,有效的填充了地层空隙,保证了浆液与盾构管片101的贴合度,提高了地层填充效果。
在本实施例中,第一导浆板1为弹性钢板,其通过螺栓可拆卸的连接于管体100a端部,且与止浆板100c共用一套螺栓。其长度、宽度以及厚度分别为380±5mm、242±5mm和4±0.2mm,各项参数为:钢号65Mn,硬度HRC:44-46,抗拉强度Qn≥1610Pa,伸长率δ≥5%。通过将第一导浆板1设定为弹性钢板,使得第一导浆板1在导引浆液时能够在浆液的压力下弹性弯曲,增加浆液流出口径。
作为优选地方案,第一导浆板1与竖直方向之间的夹角为46°,在该角度下,能够保证浆液顺利的被导引至盾构管片101上,且不会过度抵触盾构管片101造成盾构管片101的损伤。
如图1-2所示,第二导浆板2为Q235钢板且与注浆管100的径向截面呈90°的焊接于管体100a上,其长度、宽度以及厚度分别为 100±5mm、75±3mm和10±0.5mm,两个第二导浆板2位于第一导浆板1的两侧且能够配合的抵住第一导浆板1。这里的第二导浆板2一方面能够防止浆液自注浆口100b流出后立马向两侧流动冲击土体,另一方面能够很好的限制第一导浆板1的横向摆动,保证第一导浆板 1的导浆效果。
作为优选地方案,第二导浆板2的底端面与管体100a下侧面位于同一水平面上。通过该设置,既使得第二导浆板2能够在注浆口 100b处挡住浆液,防止浆液冲击土体,又不影响浆液到达盾构管片 101上后向两侧流动包裹盾构管片101。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于注浆管的导浆装置,所述注浆管(100)包括与盾构管片(101)相平行设置的管体(100a)、开设于所述管体(100a)一端的注浆口(100b),其特征在于:所述导浆装置包括连接于所述管体(100a)端部且位于所述注浆口(100b)上方的第一导浆板(1)、两个连接于所述管体(100a)端部且分别位于所述注浆口(100b)左右两侧的第二导浆板(2),其中所述第一导浆板(1)沿着水平方向向下倾斜的设置,所述第二导浆板(2)沿着竖直方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述第一导浆板(1)与竖直方向之间的夹角为46°。
3.根据权利要求1所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述第一导浆板(1)向着靠近所述盾构管片(101)的方向延伸且能够配合的抵触于所述盾构管片(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述第二导浆板(2)底端面与所述管体(100a)下侧面位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述的两个第二导浆板(2)位于所述第一导浆板(1)的两侧且能够配合的抵住所述第一导浆板(1)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述第一导浆板(1)可拆卸的连接于所述管体上。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述第一导浆板(1)为弹性钢板。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述第二导浆板(2)焊接于所述管体上。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于注浆管的导浆装置,其特征在于:所述第二导浆板(2)为钢板。
10.一种注浆管,包括与盾构管片(101)相平行设置的管体(100a)、开设于所述管体(100a)一端的注浆口(100b)、设于所述管体(100a)端部且沿着水平方向向上倾斜的设置的止浆板(100c)、连接于所述管体(100a)底部且沿着水平方向向下倾斜延伸并能够穿出所述盾构管片(101)的盾尾刷(100d),其特征在于:所述注浆管还包括设于所述管体(100a)上的如权利要求1-9中任一项所述的导浆装置。
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