CN212614539U - 一种旋挖钻大臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖钻大臂，包括支撑臂，所述支撑臂的下部固定连接有动力装置，所述支撑臂的上部一侧且和支撑件同侧转动连接有横杆，所述横杆的上端滑动设置有配重，所述横杆的一端且靠近支撑臂固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有第一螺杆，所述支撑臂的侧壁且在横杆的下端转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端延伸设置有第二液压杆，所述支撑臂的上端且和动力装置同侧设置有尾部支架，所述尾部支架包括第二框架的侧壁固定连接有第二液压马达，所述第二液压马达的下端延伸设置有第二螺杆，所述支撑臂的一侧侧壁且靠近尾部支架固定连接有齿条。本实用新型中，可防止钻头意外坠落损坏。

Description

一种旋挖钻大臂

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻领域，尤其涉及一种旋挖钻大臂。

背景技术

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式 (短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。

现有旋挖钻的钻头的高度由放缆装置控制，通过控制钢缆的长度控制钻头的高度。但是钢缆的维护检修比较困难，同时在钻孔中，若钢缆断裂，钻头极易造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋挖钻大臂。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋挖钻大臂，包括支撑臂，所述支撑臂的下部一侧转动连接有支撑件，所述支撑臂的下部另一侧固定连接有动力装置，所述支撑件的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端延伸设置有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端和支撑臂的侧壁转动连接，所述支撑臂的上部一侧且和支撑件同侧转动连接有横杆，所述横杆的上端滑动设置有配重，所述横杆的一端且靠近支撑臂固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿配重且和配重螺纹连接，所述支撑臂的侧壁且在横杆的下端转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一端延伸设置有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端和横杆下端中部转动连接，所述支撑臂的上端且和动力装置同侧设置有尾部支架，所述动力装置和尾部支架贯穿设置有钻杆，所述钻杆的下端且在动力装置的下方固定连接有钻头，所述尾部支架包括第二框架的侧壁固定连接有第二液压马达，所述第二液压马达的下端延伸设置有第二螺杆，所述支撑臂的一侧侧壁且靠近尾部支架固定连接有齿条，所述第二螺杆和齿条相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力装置包括第一框架，所述第一框架的内部转动连接有转动件，所述转动件的中部被钻杆贯穿，所述转动件的侧壁固定连接有第一齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一框架的内部且在转动件的一侧固定连接有第一液压马达，所述第一液压马达向上延伸设置有转轴且转轴的侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻杆的上端固定连接有盖板，所述盖板和第二框架之间且在钻杆的外侧设置有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻杆的截面形状为正六边形，且钻杆贯穿尾部支架处截面形状为圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力装置设置有防护壳。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，启动第一液压马达，通过第一齿轮、第二齿轮、转动件和钻杆传动，钻头转动，启动第二液压马达，第二螺杆和齿条啮合传动，使得尾部支架在支撑臂上滑动，并推动钻杆，从而控制钻头的高度，设置第二螺杆和齿条，使得第二液压马达不工作时，保证尾部支架不滑动，同时相较于线缆控制，更方便维护维修。

2、本实用新型，启动第二液压缸，第二液压杆伸出将横杆水平布置，启动驱动电机，第一螺杆转动，使得配重在横杆上滑动，从而保证旋挖钻在支撑臂竖起和旋挖工作中支撑臂的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋挖钻大臂的正视图；

图2为本实用新型提出的一种旋挖钻大臂的动力装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋挖钻大臂的尾部支架结构示意图。

图例说明：

1、钻头；2、动力装置；3、支撑臂；4、支撑件；5、第一液压缸；6、第一液压杆；7、钻杆；8、第二液压缸；9、第二液压杆；10、横杆；11、配重；12、第一螺杆；13、驱动电机；14、尾部支架；15、第一框架；16、转动件；17、第一齿轮；18、第一液压马达；19、第二齿轮；20、第二框架；21、第二螺杆；22、齿条；23、第二液压马达；24、滚珠；25、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种旋挖钻大臂，包括支撑臂3，支撑臂3的下部一侧转动连接有支撑件4，支撑臂3的下部另一侧固定连接有动力装置2，支撑件4的一侧设置有第一液压缸5，第一液压缸5的一端延伸设置有第一液压杆6，第一液压杆6的另一端和支撑臂3的侧壁转动连接，支撑臂3的上部一侧且和支撑件4同侧转动连接有横杆10，横杆10的上端滑动设置有配重11，横杆10的一端且靠近支撑臂3固定连接有驱动电机13，驱动电机13的一端延伸设置有第一螺杆12，第一螺杆12贯穿配重11且和配重11螺纹连接，支撑臂3的侧壁且在横杆10的下端转动连接有第二液压缸8，第二液压缸8的一端延伸设置有第二液压杆9，第二液压杆9的另一端和横杆10下端中部转动连接，支撑臂3的上端且和动力装置2同侧设置有尾部支架14，动力装置2和尾部支架14贯穿设置有钻杆7，钻杆7的下端且在动力装置2的下方固定连接有钻头1，尾部支架14包括第二框架20的侧壁固定连接有第二液压马达23，第二液压马达23的下端延伸设置有第二螺杆21，支撑臂3的一侧侧壁且靠近尾部支架14固定连接有齿条22，第二螺杆 21和齿条22相互啮合。

动力装置2包括第一框架15，第一框架15的内部转动连接有转动件16，转动件16的中部被钻杆7贯穿，转动件16的侧壁固定连接有第一齿轮17，第一框架15的内部且在转动件16的一侧固定连接有第一液压马达18，第一液压马达18向上延伸设置有转轴且转轴的侧壁固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19和第一齿轮17相互啮合，钻杆7的上端固定连接有盖板25，盖板 25和第二框架20之间且在钻杆7的外侧设置有滚珠24，钻杆7的截面形状为正六边形，且钻杆7贯穿尾部支架14处截面形状为圆形，动力装置2设置有防护壳。

工作原理：本实用新型使用时，启动第一液压缸5，第一液压杆6伸出将支撑臂3竖起，启动第二液压缸8，第二液压杆9伸出将横杆10水平布置，启动驱动电机13，第一螺杆12转动，使得配重11在横杆10上滑动，从而保证旋挖钻在支撑臂3竖起和旋挖工作中支撑臂3的稳定，启动第一液压马达 18，通过第一齿轮17、第二齿轮19、转动件16和钻杆7传动，钻头1转动，启动第二液压马达23，第二螺杆21和齿条22啮合传动，使得尾部支架14在支撑臂3上滑动，并推动钻杆7，从而控制钻头1的高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋挖钻大臂，包括支撑臂(3)，其特征在于：所述支撑臂(3)的下部一侧转动连接有支撑件(4)，所述支撑臂(3)的下部另一侧固定连接有动力装置(2)，所述支撑件(4)的一侧设置有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的一端延伸设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的另一端和支撑臂(3)的侧壁转动连接，所述支撑臂(3)的上部一侧且和支撑件(4)同侧转动连接有横杆(10)，所述横杆(10)的上端滑动设置有配重(11)，所述横杆(10)的一端且靠近支撑臂(3)固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的一端延伸设置有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)贯穿配重(11)且和配重(11)螺纹连接，所述支撑臂(3)的侧壁且在横杆(10)的下端转动连接有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的一端延伸设置有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的另一端和横杆(10)下端中部转动连接，所述支撑臂(3)的上端且和动力装置(2)同侧设置有尾部支架(14)，所述动力装置(2)和尾部支架(14)贯穿设置有钻杆(7)，所述钻杆(7)的下端且在动力装置(2)的下方固定连接有钻头(1)，所述尾部支架(14)包括第二框架(20)的侧壁固定连接有第二液压马达(23)，所述第二液压马达(23)的下端延伸设置有第二螺杆(21)，所述支撑臂(3)的一侧侧壁且靠近尾部支架(14)固定连接有齿条(22)，所述第二螺杆(21)和齿条(22)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻大臂，其特征在于：所述动力装置(2)包括第一框架(15)，所述第一框架(15)的内部转动连接有转动件(16)，所述转动件(16)的中部被钻杆(7)贯穿，所述转动件(16)的侧壁固定连接有第一齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻大臂，其特征在于：所述第一框架(15)的内部且在转动件(16)的一侧固定连接有第一液压马达(18)，所述第一液压马达(18)向上延伸设置有转轴且转轴的侧壁固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)和第一齿轮(17)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻大臂，其特征在于：所述钻杆(7)的上端固定连接有盖板(25)，所述盖板(25)和第二框架(20)之间且在钻杆(7)的外侧设置有滚珠(24)。

5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻大臂，其特征在于：所述钻杆(7)的截面形状为正六边形，且钻杆(7)贯穿尾部支架(14)处截面形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种旋挖钻大臂，其特征在于：所述动力装置(2)设置有防护壳。

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