CN212614372U - 一种防磕碰角码 - Google Patents

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Abstract

一种防磕碰角码,包括圆角件和角码本体;角码本体呈L型,角码本体包括第一连接臂和第二连接臂;第一连接臂的顶部设有第一连接面、第一减料槽和第二连接面,第一减料槽位于第一连接面与第二连接面之间;第二连接臂的顶部设有设有第三连接面、第二减料槽和第四连接面;第一连接臂的底部设有第三减料槽、第五连接面和第四减料槽;第一连接臂设有第一外侧面,第二连接臂设有第二外侧面,第一外侧面与第二外侧面的相交处为角码本体的外角,圆角件竖直地设置于外角。本实用新型根据上述内容提出一种防磕碰角码,能够提高使用防磕碰角码连接的门板使用时的安全性,具有防磕碰效果,也能够降低防磕碰角码的制造成本。

Description

一种防磕碰角码
技术领域
本实用新型涉及角码技术领域,尤其涉及一种防磕碰角码。
背景技术
现有的橱柜门可以由型材框架和芯板组成,而型材框架一般是由四条型材组成,型材一般是金属加工而成的,例如可以是铝型材。因此,通过型材框架和芯板组成的门板一般是具有四个端角,而型材框架通常是作为门板的外框,这四个端角又是尖锐的,导致用户在使用橱柜门的时候,很容易磕碰到橱柜门的尖锐的端角,损伤用户的身体,使得降低了橱柜门的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种防磕碰角码,一方面能够提高使用防磕碰角码连接的门板使用时的安全性,具有防磕碰效果,另一方面也能够降低防磕碰角码的制造成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种防磕碰角码,包括圆角件和角码本体;所述角码本体呈L型,所述角码本体包括第一连接臂和第二连接臂;
所述第一连接臂的顶部设有第一连接面、第一减料槽和第二连接面,所述第一减料槽位于所述第一连接面与第二连接面之间;
所述第二连接臂的顶部设有设有第三连接面、第二减料槽和第四连接面,所述第二减料槽位于所述第三连接面与第四连接面之间;
所述第一连接臂的底部设有第三减料槽、第五连接面和第四减料槽,所述第五连接面位于所述第三减料槽与第四减料槽之间;
所述第二连接臂的底部设有第五减料槽、第六连接面和第六减料槽,所述第六连接面位于所述第五减料槽与第六减料槽之间;
所述第一连接臂设有第一外侧面,所述第二连接臂设有第二外侧面,所述第一外侧面与所述第二外侧面的相交处为角码本体的外角,所述圆角件竖直地设置于所述外角。
进一步,还包括顶部增强筋,所述顶部增强筋设置于所述角码本体的顶面。
进一步,所述顶部增强筋为L型,其数量为多条;
所述第一连接面与第三连接面组成第一L型面;
所述第二连接面与第四连接面组成第二L型面;
所述第一L型面和第二L型面分别设有所述顶部增强筋。
进一步,还包括底部增强筋,所述底部增强筋设置于所述角码本体的底面。
进一步,所述底部增强筋为L型,其数量为多条;
所述第五连接面与所述第六连接面组成第三L型面,所述第三L型面设有所述底部增强筋。
进一步,还包括第一加强筋,所述第一加强筋竖直地设置于所述第一减料槽与第二减料槽的相交处。
进一步,还包括第二加强筋和第三加强筋;
所述第二加强筋竖直地设置于所述第三减料槽与第五减料槽的相交处;
所述第三加强筋竖直地设置于所述第四减料槽与第六减料槽的相交处。
进一步,所述第一连接臂设有第一内侧面,所述第二连接臂设有第二内侧面,所述第一内侧面与所述第二内侧面的相交处竖直地设有圆弧槽。
本实用新型根据上述内容提出一种防磕碰角码,一方面能够提高使用防磕碰角码连接的门板使用时的安全性,具有防磕碰效果,另一方面也能够降低防磕碰角码的制造成本。
在实际使用的过程中,一个所述防磕碰角码是将门板当中相邻的两条型材的端角连接在一起。一般每条型材具有左右两端,一块门板的型材框架由四条型材组成,型材具有通长的内腔。
以门板的型材框架的某两条型材之间的端角连接为例说明,所述防磕碰角码在使用时,所述角码本体的第一连接臂插入至其中一条型材的内腔,因此,所述第一连接臂的第一连接面、第二连接面和第五连接面能够抵住型材内腔的内壁面,从而使所述第一连接臂与其中一条型材的内腔连接在一起;所述第二连接臂插入至另外一条型材的内腔,所述角码本体的第二连接臂的第三连接面、第四连接面和第六连接面能够抵住另外一条型材内腔的内壁面,从而使第二连接臂与另外一条型材的内腔连接在一起,最终便能够将两条型材的端角连接在一起。
而由于本实用新型的一种防磕碰角码在所述外角设置了圆角件,所述圆角件的外壁是圆角,而所述圆角件最终是外露在两条型材的端角的连接处,即所述圆角件最终是外露在门板的四个端角,因此,即使用户在使用门板的过程中触碰到门板的端角,也不会对身体造成损伤,从而起到防磕碰的效果,从而能够提高利用所述防磕碰角码连接而成的门板的安全性。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
图3是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
图4是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
其中:圆角件1、角码本体2、第一连接臂21、第一连接面211、第一减料槽212、第二连接面213、第三减料槽214、第五连接面215、第四减料槽216、第二连接臂22、第三连接面221、第二减料槽222、第四连接面223、第五减料槽224、第六连接面225、第六减料槽226、第一外侧面201、第二外侧面202、外角203、第一L型面204、第二L型面205、第三L型面206、第一内侧面207、第二内侧面208、圆弧槽209、顶部增强筋31、底部增强筋32、第一加强筋41、第二加强筋42、第三加强筋43。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所述,一种防磕碰角码,包括圆角件1和角码本体2;所述角码本体2呈L型,所述角码本体2包括第一连接臂21和第二连接臂22;
所述第一连接臂21的顶部设有第一连接面211、第一减料槽212和第二连接面213,所述第一减料槽212位于所述第一连接面211与第二连接面213之间;
所述第二连接臂22的顶部设有设有第三连接面221、第二减料槽222和第四连接面223,所述第二减料槽222位于所述第三连接面221与第四连接面223之间;
所述第一连接臂21的底部设有第三减料槽214、第五连接面215和第四减料槽216,所述第五连接面215位于所述第三减料槽214与第四减料槽216之间;
所述第二连接臂22的底部设有第五减料槽224、第六连接面225和第六减料槽226,所述第六连接面225位于所述第五减料槽224与第六减料槽226之间;
所述第一连接臂21设有第一外侧面201,其位于所述第一连接臂21的外侧,所述第二连接臂22设有第二外侧面202,其位于所述第二连接臂22的外侧;所述第一外侧面201与所述第二外侧面202的相交处为角码本体2的外角203,所述圆角件1竖直地设置于所述外角203。
具体地,在实际使用的过程中,一个所述防磕碰角码是将门板当中相邻的两条型材的端角连接在一起。
一般每条型材具有左右两端,一块门板的型材框架由四条型材组成,型材具有通长的内腔。
以门板的型材框架的某两条型材之间的端角连接为例说明,所述防磕碰角码在使用时,所述角码本体2的第一连接臂21插入至其中一条型材的内腔,因此,所述第一连接臂21的第一连接面211、第二连接面213和第五连接面215能够抵住型材内腔的内壁面,从而使所述第一连接臂21与其中一条型材的内腔连接在一起;所述第二连接臂22插入至另外一条型材的内腔,所述角码本体2的第二连接臂22的第三连接面221、第四连接面223和第六连接面225能够抵住另外一条型材内腔的内壁面,从而使第二连接臂22与另外一条型材的内腔连接在一起,最终便能够将两条型材的端角连接在一起。
而由于本实用新型的一种防磕碰角码在所述外角203设置了圆角件1,所述圆角件1的外壁是圆角,而所述圆角件1最终是外露在两条型材的端角的连接处,即所述圆角件1最终是外露在门板的四个端角,因此,即使用户在使用门板的过程中触碰到门板的端角,也不会对身体造成损伤,从而起到防磕碰的效果,从而能够提高利用所述防磕碰角码连接而成的门板的安全性。
进一步,由于设置了第一减料槽212、第二减料槽222、第三减料槽214、第四减料槽216、第五减料槽224和第六减料槽226,能够有效地降低所述角码本体2的制造成本。
进一步,还包括顶部增强筋31,所述顶部增强筋31设置于所述角码本体2的顶面,所述顶部增强筋31为L型,其数量为多条;
所述第一连接面211与第三连接面221组成第一L型面204;
所述第二连接面213与第四连接面223组成第二L型面205;
所述第一L型面204和第二L型面205分别设有所述顶部增强筋31。
由于设置了所述顶部增强筋31,当所述角码本体2的顶部连接至型材的内腔时,所述顶部增强筋31能够与型材内腔的内壁面相抵,使得角码本体2能够更加稳固地与型材内腔连接在一起,提高型材之间连接的稳定性。
所述顶部增强筋31的L型的,能够很好地适应所述第一L型面204与第二L型面205,使得所述顶部增强筋31是能够从第一连接面211延伸至第三连接面221,使顶部增强筋31也是能够从第二连接面213延伸至第四连接面223,进一步地保证了角码本体2与型材内腔连接在一起时的稳定性。
在本实施例中,所述第一L型面204具有三条顶部增强筋31,所述第二L型面205具有三条顶部增强筋31。
进一步,还包括底部增强筋32,所述底部增强筋32设置于所述角码本体2的底面,所述底部增强筋32为L型,其数量为多条;
所述第五连接面215与所述第六连接面225组成第三L型面206,所述第三L型面206设有所述底部增强筋32。
由于设置了所述底部增强筋32,当所述角码本体2的底部连接至型材的内腔时,所述底部增强筋321能够与型材内腔的内壁面相抵,使得角码本体2能够更加稳固地与型材内腔连接在一起,提高型材之间连接的稳定性。
所述底部增强筋32的L型的,能够很好地适应所述第三L型面206,使得所述底部增强筋32是能够从第五连接面215延伸至第六连接面225,进一步地保证了角码本体2与型材内腔连接在一起时的稳定性。
在本实施例中,所述第三L型面206具有三条底部增强筋32。
进一步,还包括第一加强筋41,所述第一加强筋41竖直地设置于所述第一减料槽212与第二减料槽222的相交处。
通过设置所述第一加强筋41,一方面能够将所述第一减料槽212与第二减料槽222分割开,另一方面更能增强所述角码本体2的顶部的结构强度,从而增加其使用寿命。
进一步,还包括第二加强筋42和第三加强筋43;
所述第二加强筋42竖直地设置于所述第三减料槽214与第五减料槽224的相交处;
所述第三加强筋43竖直地设置于所述第四减料槽216与第六减料槽226的相交处。
通过设置所述第二加强筋42和第三加强筋43,一方面能够将所述第三减料槽214与第五减料槽224分割开,将所述第四减料槽216与第六减料槽226分割开,另一方面更能增强所述角码本体2的底部的结构强度,从而增加其使用寿命。
进一步,所述第一连接臂21设有第一内侧面207,其位于所述第一连接臂21的内侧;所述第二连接臂22设有第二内侧面208,其位于所述第二连接臂22的内侧;所述第一内侧面207与所述第二内侧面208的相交处竖直地设有圆弧槽209。
当两条型材通过一个防磕碰角码连接在一起时,型材一端的外侧边的端部是贴合于圆角件1的侧部,而型材该端的内侧边则是卡进所述圆弧槽209内,从而进一步提高型材与所述防磕碰角码连接时的牢固性。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防磕碰角码,其特征在于:包括圆角件和角码本体;所述角码本体呈L型,所述角码本体包括第一连接臂和第二连接臂;
所述第一连接臂的顶部设有第一连接面、第一减料槽和第二连接面,所述第一减料槽位于所述第一连接面与第二连接面之间;
所述第二连接臂的顶部设有设有第三连接面、第二减料槽和第四连接面,所述第二减料槽位于所述第三连接面与第四连接面之间;
所述第一连接臂的底部设有第三减料槽、第五连接面和第四减料槽,所述第五连接面位于所述第三减料槽与第四减料槽之间;
所述第二连接臂的底部设有第五减料槽、第六连接面和第六减料槽,所述第六连接面位于所述第五减料槽与第六减料槽之间;
所述第一连接臂设有第一外侧面,所述第二连接臂设有第二外侧面,所述第一外侧面与所述第二外侧面的相交处为角码本体的外角,所述圆角件竖直地设置于所述外角。
2.根据权利要求1所述的一种防磕碰角码,其特征在于:还包括顶部增强筋,所述顶部增强筋设置于所述角码本体的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种防磕碰角码,其特征在于:所述顶部增强筋为L型,其数量为多条;
所述第一连接面与第三连接面组成第一L型面;
所述第二连接面与第四连接面组成第二L型面;
所述第一L型面和第二L型面分别设有所述顶部增强筋。
4.根据权利要求3所述的一种防磕碰角码,其特征在于:还包括底部增强筋,所述底部增强筋设置于所述角码本体的底面。
5.根据权利要求4所述的一种防磕碰角码,其特征在于:所述底部增强筋为L型,其数量为多条;
所述第五连接面与所述第六连接面组成第三L型面,所述第三L型面设有所述底部增强筋。
6.根据权利要求1所述的一种防磕碰角码,其特征在于:还包括第一加强筋,所述第一加强筋竖直地设置于所述第一减料槽与第二减料槽的相交处。
7.根据权利要求1所述的一种防磕碰角码,其特征在于:还包括第二加强筋和第三加强筋;
所述第二加强筋竖直地设置于所述第三减料槽与第五减料槽的相交处;
所述第三加强筋竖直地设置于所述第四减料槽与第六减料槽的相交处。
8.根据权利要求1所述的一种防磕碰角码,其特征在于:所述第一连接臂设有第一内侧面,所述第二连接臂设有第二内侧面,所述第一内侧面与所述第二内侧面的相交处竖直地设有圆弧槽。
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