CN212614363U

CN212614363U - 一种门扇和门

Info

Publication number: CN212614363U
Application number: CN202020663034.XU
Authority: CN
Inventors: 张立鑫; 陈航
Original assignee: Guangdong Hangdun Fire Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Hangdun Fire Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-04-27

Abstract

本实用新型涉及一种门扇和门，所述门扇包括珍珠岩门芯、第一玻镁平板、第二玻镁平板、第一胶合板、第二胶合板和阻燃件；所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板间隔设置，所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板之间形成放置通道，所述第一胶合板设置于所述第一玻镁平板远离所述第二玻镁平板的一侧，所述第二胶合板设置于所述第二玻镁平板远离所述第一玻镁平板的一侧，所述阻燃件和所述珍珠岩门芯设置于所述放置通道内。上述门扇和门，改变了传统门扇的结构，提高了门扇的隔热性能、并减轻了门扇的重量。

Description

一种门扇和门

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种门扇和门。

背景技术

门，建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，是分割有限空间的一种实体，可以连接和阻断两个或多个空间的出入口。门的种类有很多，其中包括防火门，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环。木质防火门一般用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板。但是传统的木质防火门较重，不方便运输和开关门，且隔热和防火效果较差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种门扇和门。

一种门扇，所述门扇包括珍珠岩门芯、第一玻镁平板、第二玻镁平板、第一胶合板、第二胶合板和阻燃件；所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板间隔设置，所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板之间形成放置通道，所述第一胶合板设置于所述第一玻镁平板远离所述第二玻镁平板的一侧，所述第二胶合板设置于所述第二玻镁平板远离所述第一玻镁平板的一侧，所述阻燃件和所述珍珠岩门芯设置于所述放置通道内。

在其中一个实施例中，所述珍珠岩门芯和所述阻燃件的数量均为多个，各所述珍珠岩门芯和所述阻燃件间隔设置于所述放置通道内。

在其中一个实施例中，所述珍珠岩门芯均位于端部的两个所述阻燃件之间。

在其中一个实施例中，所述阻燃件为阻燃木骨架。

在其中一个实施例中，所述第一胶合板和所述第二胶合板的厚度为4mm至6mm。

在其中一个实施例中，所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板的厚度为4mm至6mm。

在其中一个实施例中，所述珍珠岩门芯的厚度为20mm至30mm。

在其中一个实施例中，还包括防火密封件，所述防火密封件设置于所述第一玻镁平板和第二玻镁平板之间，并封闭所述放置通道。

一种门，包括门框和所述的门扇，所述门扇嵌设于所述门框内。

在其中一个实施例中，所述门框临近所述门扇设置有防火密封件。

上述门扇和门，通过在第一玻镁平板和第二玻镁平板之间形成放置通道，第一胶合板设置于第一玻镁平板远离第二玻镁平板的一侧，第二胶合板设置于第二玻镁平板远离第一玻镁平板的一侧，阻燃件和珍珠岩门芯设置于放置通道内，改变了传统门扇的结构，提高了门扇的隔热性能、并减轻了门扇的重量。

附图说明

图1为本申请一实施例的门扇的结构示意图；

图2为图1所示A-A方向的剖面结构示意图；

图3为本申请一实施例的门的结构示意图；

图4为图1所示B-B方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。并且，本实用新型中的“上方”和“下方”仅表示相对位置，并不表示绝对位置。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在一个实施例中，本申请提供一种门扇，所述门扇包括珍珠岩门芯、第一玻镁平板、第二玻镁平板、第一胶合板、第二胶合板和阻燃件；所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板间隔设置，所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板之间形成放置通道，所述第一胶合板设置于所述第一玻镁平板远离所述第二玻镁平板的一侧，所述第二胶合板设置于所述第二玻镁平板远离所述第一玻镁平板的一侧，所述阻燃件和所述珍珠岩门芯设置于所述放置通道内。

上述门扇，通过在第一玻镁平板和第二玻镁平板之间形成放置通道，第一胶合板设置于第一玻镁平板远离第二玻镁平板的一侧，第二胶合板设置于第二玻镁平板远离第一玻镁平板的一侧，阻燃件和珍珠岩门芯设置于放置通道内，改变了传统门扇的结构，提高了门扇的隔热性能、并减轻了门扇的重量。

为了更便于理解本申请的门，下面将结合附图对本申请的门做进一步的说明。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，一种门扇10，所述门扇10包括珍珠岩门芯100、第一玻镁平板200、第二玻镁平板300、第一胶合板400、第二胶合板500和阻燃件600。所述第一玻镁平板200和所述第二玻镁平板300间隔设置，所述第一玻镁平板200和所述第二玻镁平板300之间形成放置通道601，所述第一胶合板400设置于所述第一玻镁平板200远离所述第二玻镁平板300的一侧，所述第二胶合板500设置于所述第二玻镁平板300远离所述第一玻镁平板200的一侧，所述阻燃件300和所述珍珠岩门芯100设置于所述放置通道内。即所述第一玻镁平板200和所述第二玻镁平板300之家夹有阻燃件600和珍珠岩门芯100。

需要说明的是，玻镁平板主要是以氧化镁、氯化镁、硅酸盐、植物纤维、玻璃纤维等,采用特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不燃、以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性材料。玻镁板具有耐高温、阻燃、吸声、防虫、轻质防腐、无毒无味无污染、直接贴面的特点，多种保温材料复合制成复合保温板材。因此，提高了门扇的隔热性能，并减轻了门扇的重量。

需要说明的是，珍珠岩门芯主要有耐酸碱耐盐、耐冻融、耐高温、隔音减震弹性好、隔热阻燃、烘锫无黑烟、高温高明火燃后无毒气、性能稳定、填充后的成品耐火性高的特点。因此，进一步提高了门扇的隔热性能。

为了使得门扇中重量相对较轻且具有较好的防火性能，在其中一个实施例中，所述珍珠岩门芯100和所述阻燃件600的数量均为多个，各所述珍珠岩门芯100和所述阻燃件600间隔设置于所述放置通道内。这样，通过将珍珠岩门芯100和阻燃件600设置为多个且间隔设置，既使得门扇重量相对较轻同时具有较好的防火性能。

在其中一个实施例中，所述珍珠岩门芯分别通过胶水层与所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板连接。

为了进一步确保门扇的防火性能，在其中一个实施例中，所述珍珠岩门芯100均位于端部的两个所述阻燃件600之间。这样，由于在端部设置阻燃件600，进一步确保门扇的防火性能。

为了进一步降低门扇的重量，在其中一个实施例中，所述阻燃件600为阻燃木骨架，即所述阻燃件600为骨架结构。在其中一个实施例中，所述阻燃件600包括两根相互交叉并固定连接的阻燃棒。这样，由于将阻燃件600设置为阻燃木骨架，进一步降低了门扇的重量。

为了进一步减轻门扇的重量，在其中一个实施例中，所述第一胶合板400和所述第二胶合板500的厚度为4mm至6mm。这样，通过将第一胶合板400和第二胶合板500的厚度设置为4mm至6mm，进一步减轻了门扇的重量。

为了进一步提高门扇的防火性能及减轻门扇的重量，在其中一个实施例中，所述第一玻镁平板200和所述第二玻镁平板300的厚度为4mm至6mm。这样，通过将第一玻镁平板200和第二玻镁平板300的厚度设置为4mm至6mm，进一步提高了门扇的防火功能及减轻了门扇的重量。

为了进一步提高门扇的防火性能及减轻门扇的重量，在其中一个实施例中，所述珍珠岩门芯100的厚度为20mm至30mm。这样，通过将轻质难燃的珍珠岩门芯100的厚度设置为20mm至30mm，进一步提高了门扇的防火性能及减轻了门扇的重量。

为了进一步提高门扇的防火性能，在其中一个实施例中，所述的门扇还包括防火密封件700，所述防火密封件700设置于所述第一玻镁平板200和第二玻镁平板300之间，并封闭所述放置通道610。这样，由于门扇设置了防火密封件700并封闭放置通道610，使得门扇在关闭状态下，更有效的阻挡烟火，进一步提高了门扇的防火性能。

在一个实施例中，本申请还提供一种门，如图3和图4所示，所述门包括门框800和门扇，所述门扇嵌设于所述门框800内。

上述门，通过在第一玻镁平板和第二玻镁平板之间形成放置通道，第一胶合板设置于第一玻镁平板远离第二玻镁平板的一侧，第二胶合板设置于第二玻镁平板远离第一玻镁平板的一侧，阻燃件和珍珠岩门芯设置于放置通道内，改变了传统门扇的结构，提高了门扇的隔热性能、并减轻了门扇的重量。

为了进一步提高门的防火性能，在其中一个实施例中，所述门框800临近所述门扇设置有防火密封件700。这样，通过使得门框800设置有防火密封件700，使得门的防火性能增强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种门扇，其特征在于，所述门扇包括珍珠岩门芯、第一玻镁平板、第二玻镁平板、第一胶合板、第二胶合板和阻燃件；所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板间隔设置，所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板之间形成放置通道，所述第一胶合板设置于所述第一玻镁平板远离所述第二玻镁平板的一侧，所述第二胶合板设置于所述第二玻镁平板远离所述第一玻镁平板的一侧，所述阻燃件和所述珍珠岩门芯设置于所述放置通道内。

2.根据权利要求1所述的门扇，其特征在于，所述珍珠岩门芯和所述阻燃件的数量均为多个，各所述珍珠岩门芯和所述阻燃件间隔设置于所述放置通道内。

3.根据权利要求2所述的门扇，其特征在于，所述珍珠岩门芯均位于端部的两个所述阻燃件之间。

4.根据权利要求1所述的门扇，其特征在于，所述阻燃件为阻燃木骨架。

5.根据权利要求1所述的门扇，其特征在于，所述第一胶合板和所述第二胶合板的厚度为4mm至6mm。

6.根据权利要求1所述的门扇，其特征在于，所述第一玻镁平板和所述第二玻镁平板的厚度为4mm至6mm。

7.根据权利要求1所述的门扇，其特征在于，所述珍珠岩门芯的厚度为20mm至30mm。

8.根据权利要求1所述的门扇，其特征在于，还包括防火密封件，所述防火密封件设置于所述第一玻镁平板和第二玻镁平板之间，并封闭所述放置通道。

9.一种门，其特征在于，包括门框和如权利要求1至7中任一项所述的门扇，所述门扇嵌设于所述门框内。

10.根据权利要求9所述的门，其特征在于，所述门框临近所述门扇设置有防火密封件。