CN212614094U - 一种建筑工地用防护栏杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用防护栏杆，包括底座，所述底座上开设有安装孔，且底座顶部中心处垂直设有圆柱形的立柱，所述立柱顶部垂直设有两个相互平行的矩形板状弹簧板，且每对弹簧板中间均夹持有矩形板状的护栏板，并且弹簧板上均配有螺钉与护栏板固定连接，所述插杆穿过对接孔与护栏板相互连接，且对接孔开设于护栏板的边缘位置，所述插杆的一端位于槽孔的内侧，且槽孔分别开设于第一夹持板和第二夹持板的内壁上。本实用新型一种建筑工地用防护栏杆，在安装时可以通过地脚螺栓穿过安装孔将底座固定在建筑工地周围地面上，然后用护栏板插入对应的弹簧板中间，再用螺钉固定好护栏板，护栏板可以防止外人进入建筑工地。

Description

一种建筑工地用防护栏杆

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，特别是涉及一种建筑工地用防护栏杆。

背景技术

在建筑工地的施工现场周围，为了防止行人遭受安全事故，往往需要竖立起一圈防护栏杆或栏板，将建筑工地与周围地区隔离开，防止有人误入建筑工地中造成安全事故，也能够保障建筑工地的安全生产。

现有的建筑工地用防护栏杆设计都比较传统，通常是通过地脚螺栓将竖支撑架固定在地面上进行安装，然后使用螺钉将横支撑架固定安装在竖支撑架的表面，最后将护栏板固定在横、竖支撑架上，这种建筑工地用防护栏杆按照上述安装步骤较为繁琐复杂，安装结构不稳定，并且本身承受横向力的弹性较差，当承受横向力之后，横、竖支撑架容易出现刚性断裂的情况，并且护栏板在受力后，由于在横、竖支撑架的硬性支撑作用下，护栏板无法进行角度偏移对力进行缓冲，其表面容易发生塑性变形或者破裂，同时护栏板之间不方便进行横向拼接，不利于增加防护范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑工地用防护栏杆，以解决上述背景中提出的现有的建筑工地用防护栏杆不仅安装起来比较麻烦，而且本身承受横向力的弹性较差，受力后容易发生塑性变形或者破裂，并且护栏板之间不方便进行横向拼接，不利于增加防护范围的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑工地用防护栏杆，包括底座，所述底座上开设有安装孔，且底座顶部中心处垂直设有圆柱形的立柱，所述立柱顶部垂直设有两个相互平行的矩形板状弹簧板，且每对弹簧板中间均夹持有矩形板状的护栏板，并且弹簧板上均配有螺钉与护栏板固定连接，所述护栏板表面粘贴有反光膜，且护栏板的边缘位置分别设置有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板上均安装有插杆，且插杆的表面设置有支杆，所述支杆位于限位槽的内侧，且支杆的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于限位槽的内侧，且支杆通过复位弹簧分别与第一夹持板和第二夹持板相互连接，所述插杆穿过对接孔与护栏板相互连接，且对接孔开设于护栏板的边缘位置，所述插杆的一端位于槽孔的内侧，且槽孔分别开设于第一夹持板和第二夹持板的内壁上。

优选的，所述弹簧板、立柱和底座均由不锈钢制造，且相互连接的弹簧板和立柱均为整体结构，并且立柱和底座之间为焊接连接。

优选的，所述护栏板由PVC塑料制造，且护栏板与反光膜之间通过防水粘结剂粘合连接，并且反光膜为工程级反光薄膜。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板俯视均为“凹”字型结构，且第一夹持板和第二夹持板之间为铰接连接。

优选的，所述插杆通过对接孔与护栏板贯穿连接，且对接孔在护栏板上对称分布。

优选的，所述支杆在插杆的表面对称分布，且支杆与限位槽构成滑动结构。

本实用新型的有益效果是：该建筑工地用防护栏杆在安装时可以通过地脚螺栓穿过安装孔将底座固定在建筑工地周围地面上，然后用护栏板插入对应的弹簧板中间，再用螺钉固定好护栏板，护栏板可以防止外人进入建筑工地。

弹簧板弹性良好，在护栏板受到横向作用力时，弹簧板可以及时发生弹性变形，防止护栏板破裂，提高护栏板的使用寿命，该建筑工地用防护栏杆安装起来相对简单方便，而且具有良好的弹性，受横向推力后不容易发生塑性变形或者破裂。

护栏板之间能够通过第一夹持板和第二夹持板进行横向拼接，提升了护栏板对施工工地维护的稳定性，同时通过第一夹持板和第二夹持板进行横向拼接的护栏板之间能够利用第一夹持板和第二夹持板的铰接特性进行角度调整再进行安装，方便满足不同的围护需求。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持板和第二夹持板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的膨胀螺栓示意图；

图5为本实用新型一种实施例的膨胀螺栓剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、护栏板；2、弹簧板；3、立柱；4、底座；5、反光膜；6、螺钉；7、安装孔；8、第一夹持板；9、第二夹持板；10、插杆；11、支杆；12、限位槽；13、复位弹簧；14、对接孔；15、槽孔；16、膨胀螺栓；161、环边；162、套管；163、开槽；164、螺栓孔。

具体实施方式

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用防护栏杆，包括底座4，底座4上开设有安装孔7，且底座4顶部中心处垂直设有圆柱形的立柱3，立柱3顶部垂直设有两个相互平行的矩形板状弹簧板2，且每对弹簧板2中间均夹持有矩形板状的护栏板1，并且弹簧板2上均配有螺钉6与护栏板1固定连接，护栏板1表面粘贴有反光膜5，且护栏板1的边缘位置分别设置有第一夹持板8和第二夹持板9，第一夹持板8和第二夹持板9上均安装有插杆10，且插杆10的表面设置有支杆11，支杆11位于限位槽12的内侧，且支杆11的外侧设置有复位弹簧13，复位弹簧13位于限位槽12的内侧，且支杆11通过复位弹簧13分别与第一夹持板8和第二夹持板9相互连接，插杆10穿过对接孔14与护栏板1相互连接，且对接孔14开设于护栏板1的边缘位置，插杆10的一端位于槽孔15的内侧，且槽孔15分别开设于第一夹持板8和第二夹持板9的内壁上。

弹簧板2、立柱3和底座4均由不锈钢制造，且相互连接的弹簧板2和立柱3均为整体结构，并且立柱3和底座4之间为焊接连接，不锈钢材质的弹簧板2、立柱3和底座4坚固耐用，弹性良好，耐腐蚀性能好，间接地延长了该防护栏杆的使用寿命，同时提升了结构的稳定性。

护栏板1由PVC塑料制造，且护栏板1与反光膜5之间通过防水粘结剂粘合连接，并且反光膜5为工程级反光薄膜，PVC塑料材质的护栏板1结实耐用，造价便宜，而工程级反光薄膜材质的反光膜5反光效果好，能够让行人在夜间更加容易发现护栏板1避免发生磕碰。

第一夹持板8和第二夹持板9俯视均为“凹”字型结构，且第一夹持板8和第二夹持板9之间为铰接连接，方便第一夹持板8和第二夹持板9之间进行旋转角度调整，同时方便护栏板1之间通过第一夹持板8和第二夹持板9之间进行横向拼接使用。

插杆10通过对接孔14与护栏板1贯穿连接，且对接孔14在护栏板1上对称分布，有利于第一夹持板8和第二夹持板9通过插杆10和对接孔14锁定安装在护栏板1的边缘位置，提升了第一夹持板8和第二夹持板9在护栏板1边缘位置安装的稳定性。

支杆11在插杆10的表面对称分布，且支杆11与限位槽12构成滑动结构，限位槽12开设于第一夹持板8和第二夹持板9的内部，方便插杆10通过支杆11和限位槽12在第一夹持板8和第二夹持板9上进行流畅伸缩运动。

工作原理：根据图1-3所示，该建筑工地用防护栏杆在安装时可以通过地脚螺栓穿过安装孔7将底座4固定在建筑工地周围地面上，然后用护栏板1插入对应的弹簧板2中间，再用螺钉6将护栏板1固定好在弹簧板2中间，护栏板1能够防止外人进入建筑工地，而弹簧板2弹性良好，在护栏板1受到横向作用力时，弹簧板2可以及时发生弹性变形，防止护栏板1破裂，提高护栏板1的使用寿命，而护栏板1上的反光膜5能够在夜晚提示行人防止与护栏板1发生碰撞，手动向第一夹持板8和第二夹持板9的外侧拉动插杆10，此时插杆10通过支杆11和限位槽12向第一夹持板8和第二夹持板9的外侧进行伸出，接着将“凹”字型结构的第一夹持板8和第二夹持板9卡在护栏板1的边缘位置，直至第一夹持板8和第二夹持板9上的插杆10对准护栏板1上的对接孔14，然后松开拉动的插杆10，此时复位弹簧13推动支杆11在限位槽12的内侧进行滑动运动，而进行运动的支杆11带动插杆10进行同步运动，直至插杆10穿过对接孔14与护栏板1进行连接，直至插杆10的另一端顶进槽孔15内，此时的第一夹持板8和第二夹持板9便锁定安装在了护栏板1的边缘位置，而相邻的护栏板1之间能够通过第一夹持板8和第二夹持板9进行横向拼接安装，提升了防护的稳定性，该建筑工地用防护栏杆安装起来相对简单方便，而且具有良好的弹性，受横向推力后不容易发生塑性变形或者破裂。

在一种具体的防护栏杆实施例中，利用膨胀螺栓将底座固定至安装部位，膨胀螺栓16包括套管162和螺栓，套管162的一端设置开槽163，螺栓由套管162设置开槽163的一端插入套管162并伸出至另一端。膨胀螺栓16也可以选用其他结构形式的现有结构。

上述结构的膨胀螺栓16在使用后，难以通过后续的拆除施工进行拆卸清理，影响内页板表面平整性。在进一步改进的外脚手架或落地卸料平台预制外墙的连接系统实施例中，如图4和图5所示，膨胀螺栓16包括套管162和螺栓，套管162的一端设置开槽163，例如，套管162的一端设置的开槽163数量为三个至五个；套管162的另一端设置环边161，螺栓由套管162设置开槽163的一端插入套管162并伸出至设置环边161的一端，穿出螺栓孔164。需要进行膨胀螺栓的拆除时，向内敲击螺栓使螺栓内端脱离套管，此时套管内部的胀紧力消除，通过牵拉环边能够顺利将套管和螺栓取出。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种建筑工地用防护栏杆，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）上开设有安装孔（7），且底座（4）顶部中心处垂直设有圆柱形的立柱（3），所述立柱（3）顶部垂直设有两个相互平行的矩形板状弹簧板（2），且每对弹簧板（2）中间均夹持有矩形板状的护栏板（1），并且弹簧板（2）上均配有螺钉（6）与护栏板（1）固定连接，所述护栏板（1）表面粘贴有反光膜（5），且护栏板（1）的边缘位置分别设置有第一夹持板（8）和第二夹持板（9），所述第一夹持板（8）和第二夹持板（9）上均安装有插杆（10），且插杆（10）的表面设置有支杆（11），所述支杆（11）位于限位槽（12）的内侧，且支杆（11）的外侧设置有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）位于限位槽（12）的内侧，且支杆（11）通过复位弹簧（13）分别与第一夹持板（8）和第二夹持板（9）相互连接，所述插杆（10）穿过对接孔（14）与护栏板（1）相互连接，且对接孔（14）开设于护栏板（1）的边缘位置，所述插杆（10）的一端位于槽孔（15）的内侧，且槽孔（15）分别开设于第一夹持板（8）和第二夹持板（9）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用防护栏杆，其特征在于：所述弹簧板（2）、立柱（3）和底座（4）均由不锈钢制造，且相互连接的弹簧板（2）和立柱（3）均为整体结构，并且立柱（3）和底座（4）之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用防护栏杆，其特征在于：所述护栏板（1）由PVC塑料制造，且护栏板（1）与反光膜（5）之间通过防水粘结剂粘合连接，并且反光膜（5）为工程级反光薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用防护栏杆，其特征在于：所述第一夹持板（8）和第二夹持板（9）俯视均为“凹”字型结构，且第一夹持板（8）和第二夹持板（9）之间为铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用防护栏杆，其特征在于：所述插杆（10）通过对接孔（14）与护栏板（1）贯穿连接，且对接孔（14）在护栏板（1）上对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用防护栏杆，其特征在于：所述支杆（11）在插杆（10）的表面对称分布，且支杆（11）与限位槽（12）构成滑动结构。

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