CN212613490U - 一种新型隔音铝蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型隔音铝蜂窝板，涉及建筑装饰板材技术领域。该铝蜂窝板包括铝蜂窝芯板及分别压合在铝蜂窝芯板两面的铝基面板和铝基背板，铝蜂窝芯板由多行第一蜂窝格和多行第二蜂窝格间隔排列构成，第一蜂窝格包括第一蜂窝筒以及成型在第一蜂窝筒两端的封闭端部，封闭端部的端面上设有贯穿孔和凸筋，第一蜂窝筒的内部在相对铝基面板的一端填装有消音件，消音件包括消音玻璃棉，消音玻璃棉在相对铝基背板的一端面连接有螺旋状的消音纤维丝。本实用新型的铝蜂窝板通过第一蜂窝格两端的封闭端部可以增大铝蜂窝芯板与铝基面板和铝基背板的压合粘接面积，粘接强度高，吸音无纺布、消音件可大幅吸收消解噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰板材技术领域，具体涉及一种结构强度高，消音效果好的新型隔音铝蜂窝板。
背景技术
铝蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，兼具有消音和隔热的作用。根据用途的不同，侧重隔热的铝蜂窝板常用于大厦外墙、天花吊顶、大型屋顶屋面等建筑部位。侧重消音的铝蜂窝板则主要用于大型会议室室内墙壁、会所、KTV包厢的隔音门即内墙壁等部位。现有的这种侧重隔音的铝蜂窝板，在蜂窝状芯材的结构上存在如下缺陷：其一，其铝蜂窝格的片体厚度较薄，铝蜂窝格的两端采用开放式结构，两端周面通过胶膜与铝基板压合固定，粘接面积有限，牢固度不足够强；其二，所有的铝蜂窝格的内部均为完全的空腔状，主要通过内部的空气进行隔音，消音效果有限，尤其在会所、KTV包厢这种高度隐私及嘈杂的环境中无法大幅消除噪音。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构强度高，消音效果好的新型隔音铝蜂窝板新型隔音铝蜂窝板。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
一种新型隔音铝蜂窝板，包括铝蜂窝芯板以及分别压合在所述铝蜂窝芯板两面的铝基面板和铝基背板，其中，所述铝蜂窝芯板由多行第一蜂窝格和多行第二蜂窝格间隔排列构成，所述第一蜂窝格包括第一蜂窝筒以及成型在所述第一蜂窝筒两端的封闭端部，所述封闭端部的端面上设有贯穿孔和凸筋，所述第一蜂窝筒的内部在相对所述铝基面板的一端填装有消音件，所述消音件包括消音玻璃棉，所述消音玻璃棉在相对所述铝基背板的一端面连接有螺旋状的消音纤维丝，所述第二蜂窝格包括两端呈开放状的第二蜂窝筒，所述第二蜂窝筒的内部在相对所述铝基面板的一端填装有所述消音件。
优选地，在上述的新型隔音铝蜂窝板中，所述第一蜂窝筒两端的所述封闭端部的外端面与所述第二蜂窝筒的对应端的周向平齐。
优选地，在上述的新型隔音铝蜂窝板中，所述第一蜂窝筒的内部和所述第二蜂窝筒的内部在相对所述铝基背板的一端均成型有消音腔，所述消音纤维丝位于所述消音腔中。
优选地，在上述的新型隔音铝蜂窝板中，所述铝基面板的板面上设有贯穿该板面的吸音孔，所述吸音孔的孔道路径与所述铝基面板的厚度方向呈45°夹角。
优选地，在上述的新型隔音铝蜂窝板中，所述铝基面板和所述铝基背板分别与所述铝蜂窝芯板之间设有吸音无纺布，所述吸音无纺布在面向所述铝蜂窝芯板的一面设有粘接胶涂层。
优选地，在上述的新型隔音铝蜂窝板中，所述铝基背板在背离所述铝蜂窝芯板的外端面上依次向外涂敷有铬化层和氟碳滚涂烤漆层。
优选地，在上述的新型隔音铝蜂窝板中，所述铝基面板在背离所述铝蜂窝芯板的外端面上涂敷有聚酯烤漆。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的铝蜂窝板通过多行第一蜂窝格两端的封闭端部可以增大铝蜂窝芯板与铝基面板和铝基背板的压合粘接面积，通过封闭端部端面上的凸筋可以进一步加强铝蜂窝芯板与吸音无纺布的粘接强度，多行间隔排列的第一蜂窝格和第二蜂窝格可以使得铝蜂窝芯板与吸音无纺布的粘接强度保持均匀一致。另外，设置在第一蜂窝格和第二蜂窝格中的消音件可以将噪音进行主动吸收，通过吸音无纺布、消音玻璃棉及螺旋状的消音纤维丝逐步将噪音进行吸收消解，相比现有的隔音铝蜂窝板的被动式隔音，本实用新型的铝蜂窝板可以大幅度的吸收消除噪音。
附图说明
图1为本实用新型的分层结构示意图；
图2为本实用新型所述铝蜂窝芯板的蜂窝格的排列结构示意图；
图3为本实用新型所述第一蜂窝格的结构示意图；
图4为本实用新型所述第二蜂窝格的结构示意图；
图5为本实用新型所述铝基面板的吸音孔的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种新型隔音铝蜂窝板，该铝蜂窝板包括铝蜂窝芯板1以及分别压合在铝蜂窝芯板1两面的铝基面板2和铝基背板3。其中，作为本实用新型的一种改进，如图2和图3所示，该铝蜂窝芯板1由多行第一蜂窝格11和多行第二蜂窝格12间隔排列构成。如图3所示，第一蜂窝格11包括第一蜂窝筒111以及成型在该第一蜂窝筒111两端的封闭端部112，封闭端部112的端面上设有贯穿孔1121和凸筋1122。第一蜂窝筒111的内部在相对铝基面板2的一端填装有消音件，如图3所示，该消音件包括消音玻璃棉7，消音玻璃棉7在相对铝基背板3的一端面连接有螺旋状的消音纤维丝71。消音玻璃棉7由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用。消音玻璃棉7采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的孔隙，具有良好的绝热、吸声性能。第二蜂窝格12包括两端呈开放状的第二蜂窝筒121，第二蜂窝筒121的内部在相对铝基面板2的一端填装有与第一蜂窝筒111中的消音件相同的消音件。
使用时，将具有吸引孔21的铝基面板2朝向噪音源进行安装，噪音经过吸引孔21进入铝蜂窝芯板1，然后经过多孔的消音玻璃棉7，在其交织的纤维间传递，引起纤维弯曲变形振动，并经过螺旋状的消音纤维丝71进一步变形振动，使声能转化为热能效应，从而大幅地吸收掉噪音。余量的噪音声波在进入第一蜂窝格和第二蜂窝格的消音腔后，余量的噪音声波在空气中传播与空气质点因振动摩擦使声能转化为热能，使余量的噪音声波进一步地衰减。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，如图3和图4所示，第一蜂窝筒111两端的封闭端部112的外端面与第二蜂窝筒121的对应端的周向平齐。第一蜂窝筒111的内部和第二蜂窝筒121的内部在相对铝基背板3的一端均成型有消音腔，消音纤维丝71位于消音腔中。
进一步地，如图5所示，铝基面板2的板面上设有贯穿该板面的吸音孔21，吸音孔21的孔道路径与铝基面板2的厚度方向呈45°夹角。噪音源产生的噪音声波经过吸音孔21进入铝蜂窝芯板1，通过特殊结构的铝蜂窝芯板1进行吸音。
进一步地，如图1所示，铝基面板2和铝基背板3分别与铝蜂窝芯板1之间设有吸音无纺布4，吸音无纺布4在面向铝蜂窝芯板1的一面设有粘接胶涂层，铝蜂窝芯板1与吸音无纺布4、铝基面板2、铝基背板3通过加压加温复合而成粘接构成整体的板材结构。铝基背板3在背离铝蜂窝芯板1的外端面上依次向外涂敷有铬化层5和氟碳滚涂烤漆层6，氟碳滚涂烤漆层6具有较强的耐候性，同时具有一定的自洁力，可以延长铝蜂窝板的使用寿命。铝基面板2在背离铝蜂窝芯板1的外端面上涂敷有聚酯烤漆，具有优良的抗冲击性能和极高的硬度，同时具有更好的耐久性和美观度。在本实用新型的具体实施例中，该铝蜂窝板面板选用优质的3003H24合金铝板为铝基板，铝基面板的厚度为氟碳滚涂烤漆层6厚度为0.5mm，聚酯烤漆的厚度为0.3mm，铝蜂窝芯板1采用六角形3003H18型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.03mm，蜂窝格的边长为5mm，蜂窝格的孔深为8mm。
综上所述，本实用新型的铝蜂窝板通过多行第一蜂窝格两端的封闭端部可以增大铝蜂窝芯板与铝基面板和铝基背板的压合粘接面积，通过封闭端部端面上的凸筋可以进一步加强铝蜂窝芯板与吸音无纺布的粘接强度，多行间隔排列的第一蜂窝格和第二蜂窝格可以使得铝蜂窝芯板与吸音无纺布的粘接强度保持均匀一致。另外，设置在第一蜂窝格和第二蜂窝格中的消音件可以将噪音进行主动吸收，通过吸音无纺布、消音玻璃棉及螺旋状的消音纤维丝逐步将噪音进行吸收消解，相比现有的隔音铝蜂窝板的被动式隔音，本实用新型的铝蜂窝板可以大幅度的吸收消除噪音。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种新型隔音铝蜂窝板，包括铝蜂窝芯板(1)以及分别压合在所述铝蜂窝芯板(1)两面的铝基面板(2)和铝基背板(3)，其特征在于，所述铝蜂窝芯板(1)由多行第一蜂窝格(11)和多行第二蜂窝格(12)间隔排列构成，所述第一蜂窝格(11)包括第一蜂窝筒(111)以及成型在所述第一蜂窝筒(111)两端的封闭端部(112)，所述封闭端部(112)的端面上设有贯穿孔(1121)和凸筋(1122)，所述第一蜂窝筒(111)的内部在相对所述铝基面板(2)的一端填装有消音件，所述消音件包括消音玻璃棉(7)，所述消音玻璃棉(7)在相对所述铝基背板(3)的一端面连接有螺旋状的消音纤维丝(71)，所述第二蜂窝格(12)包括两端呈开放状的第二蜂窝筒(121)，所述第二蜂窝筒(121)的内部在相对所述铝基面板(2)的一端填装有所述消音件。
2.根据权利要求1所述的新型隔音铝蜂窝板，其特征在于，所述第一蜂窝筒(111)两端的所述封闭端部(112)的外端面与所述第二蜂窝筒(121)的对应端的周向平齐。
3.根据权利要求1所述的新型隔音铝蜂窝板，其特征在于，所述第一蜂窝筒(111)的内部和所述第二蜂窝筒(121)的内部在相对所述铝基背板(3)的一端均成型有消音腔，所述消音纤维丝(71)位于所述消音腔中。
4.根据权利要求1所述的新型隔音铝蜂窝板，其特征在于，所述铝基面板(2)的板面上设有贯穿该板面的吸音孔(21)，所述吸音孔(21)的孔道路径与所述铝基面板(2)的厚度方向呈45°夹角。
5.根据权利要求1所述的新型隔音铝蜂窝板，其特征在于，所述铝基面板(2)和所述铝基背板(3)分别与所述铝蜂窝芯板(1)之间设有吸音无纺布(4)，所述吸音无纺布(4)在面向所述铝蜂窝芯板(1)的一面设有粘接胶涂层。
6.根据权利要求1所述的新型隔音铝蜂窝板，其特征在于，所述铝基背板(3)在背离所述铝蜂窝芯板(1)的外端面上依次向外涂敷有铬化层(5)和氟碳滚涂烤漆层(6)。
7.根据权利要求1所述的新型隔音铝蜂窝板，其特征在于，所述铝基面板(2)在背离所述铝蜂窝芯板(1)的外端面上涂敷有聚酯烤漆。
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| CN202021029363.5U CN212613490U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种新型隔音铝蜂窝板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113799819A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-17 | 滁州市永通交通设备有限公司 | 一种高铁pc源头用铝蜂窝板及安装方法 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021029363.5U patent/CN212613490U/zh active Active
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