CN212611126U - 一种纱线打蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打蜡技术领域的一种纱线打蜡装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端分别固定安装有导入辊和导出辊，所述工作台的上表面靠近所述导入辊与导出辊之间安装有两个打蜡架，两个所述打蜡架之间安装有回摆装置，所述回摆装置的一侧连接有电机；所述打蜡架主要由支撑板、蜡柱和蜡柱侧板组成；本实用新型在导入辊和导出辊之间设有两个高度不通的打蜡架，通过的纱线直接与打蜡架上的蜡柱摩擦进行打蜡，设有两个打蜡架可以使得纱线的两侧均可进行打蜡，使得纱线的打蜡效果更好；在两个打蜡架之间设有回摆装置，使得纱线在蜡柱的移动中左右摇摆，从而纱线在进行打蜡工作中蜡柱整体消耗，而不会因为纱线摩擦产生一条深痕。

Description

一种纱线打蜡装置

技术领域

本实用新型涉及纱线打蜡技术领域，具体为一种纱线打蜡装置。

背景技术

在编织领域纱线是一种最为重要的原材料，对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象，为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行打蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡，通过这层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。

现有的纱线打蜡装置复杂，且打蜡效果差，不能够对纱线进行均匀的打蜡，打蜡的同时会在蜡柱的同一位置进行打蜡，打蜡一端时间后就需要调节纱线与蜡柱的位置，如未发现容易使得纱线打蜡不成功。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线打蜡装置，以解决上述背景技术中提出现有的纱线打蜡装置复杂，且打蜡效果差，不能够对纱线进行均匀的打蜡，打蜡的同时会在蜡柱的同一位置进行打蜡，打蜡一端时间后就需要调节纱线与蜡柱的位置，如未发现容易使得纱线打蜡不成功的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线打蜡装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端分别固定安装有导入辊和导出辊，所述工作台的上表面靠近所述导入辊与导出辊之间安装有两个打蜡架，两个所述打蜡架之间安装有回摆装置，所述回摆装置的一侧连接有电机；

所述打蜡架主要由支撑板、蜡柱和蜡柱侧板组成，两个所述支撑板固定安装于工作台的上表面，所述支撑板上安装有蜡柱侧板，两个所述蜡柱侧板之间固定有蜡柱；

所述回摆装置主要由导向轮、回摆齿杆、转盘、”T”型板、回摆柱和锤摆组成，所述回摆装置内部固定安装有”T”型板，所述回摆齿杆安装于”T”型板的上端，所述回摆齿杆的上方固定安装有导向轮，所述”T”型板的中间位置处安装有锤摆，所述锤摆的上端与回摆齿杆之间啮合连接，所述”T”型板的下端安装有转盘，所述转盘的表面边侧固定有回摆柱，所述回摆柱安装于锤摆上，所述电机的输出端与转盘固定连接。

优选的，靠近导入辊一侧的打蜡架高度为靠近导出辊一侧的打蜡架的两倍，所述回摆装置的高度与靠近导出辊一侧的打蜡架高度一致。

优选的，所述蜡柱侧板的外部表面固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有调节内轴，所述连接轴的外表壁套设固定有轴承，所述支撑板靠近蜡柱侧板的一侧与轴承对应位置安装有转动槽，所述支撑板的另一侧与转动槽对应位置开设有调节外环，所述调节外环与转动槽相连通，所述轴承的外圈固定安装于转动槽的内圈，且调节内轴贯穿转动槽于调节外环内部。

优选的，所述调节外环的内表壁固定安装有调节三角块，所述调节内轴的外表壁固定安装有调节条，所述调节条主要由撑杆和锤摆组成，撑杆通过锤摆与调节内轴的外表壁转动连接。

优选的，所述锤摆主要由扇形摆齿和回摆杆组成，所述扇形摆齿为扇形结构，且弧形面安装有齿槽，该齿槽与回摆齿杆下表面的齿槽相对应，所述扇形摆齿的下端连接有回摆杆，所述回摆杆的中间中空矩形，所述回摆杆的中空矩形套设于回摆柱上。

优选的，两个所述蜡柱侧板靠近蜡柱的一侧固定有若干个固定钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在导入辊和导出辊之间设有两个高度不通的打蜡架，通过的纱线直接与打蜡架上的蜡柱摩擦进行打蜡，设有两个打蜡架可以使得纱线的两侧均可进行打蜡，使得纱线的打蜡效果更好。

（2）本实用新型在两个打蜡架之间设有回摆装置，使得纱线在蜡柱的移动中左右摇摆，从而纱线在进行打蜡工作中蜡柱整体消耗，而不会因为纱线摩擦产生一条深痕。

（3）本实用新型的蜡柱可以转动调节，当蜡柱表面被消耗完时，可以转动蜡柱，将未消耗面旋转至工作区，从而实现蜡柱的完整消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中打蜡架的分解图；

图3为本实用新型图2中调节内轴朝A方向转动示意图；

图4为本实用新型图2中调节内轴朝B方向转动示意图；

图5为本实用新型图1中回摆装置的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、导入辊；3、打蜡架； 31、转动槽；32、调节内轴；321、调节条；33、支撑板；34、轴承；35、固定钉；36、蜡柱；37、调节外环；371、调节三角块；38、蜡柱侧板；39、连接轴；4、导出辊；5、回摆装置；51、导向轮；52、回摆齿杆；53、扇形摆齿；54、转盘；55、“T”型板；56、回摆柱；57、回摆杆；58、锤摆；6、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纱线打蜡装置，包括工作台1，工作台1的上表面两端分别固定安装有导入辊2和导出辊4，工作台1的上表面靠近导入辊2与导出辊4之间安装有两个打蜡架3，两个打蜡架3之间安装有回摆装置5，回摆装置5的一侧连接有电机6；

打蜡架3主要由支撑板33、蜡柱36和蜡柱侧板38组成，两个支撑板33固定安装于工作台1的上表面，支撑板33上安装有蜡柱侧板38，两个蜡柱侧板38之间固定有蜡柱36；

回摆装置5主要由导向轮51、回摆齿杆52、转盘54、”T”型板55、回摆柱56和锤摆58组成，回摆装置5内部固定安装有”T”型板55，回摆齿杆52安装于”T”型板55的上端，回摆齿杆52的上方固定安装有导向轮51，”T”型板55的中间位置处安装有锤摆58，锤摆58的上端与回摆齿杆52之间啮合连接，”T”型板55的下端安装有转盘54，转盘54的表面边侧固定有回摆柱56，回摆柱56安装于锤摆58上，电机6的输出端与转盘54固定连接。

靠近导入辊2一侧的打蜡架3高度为靠近导出辊4一侧的打蜡架3的两倍，回摆装置5的高度与靠近导出辊4一侧的打蜡架3高度一致。

本实施例中纱线打蜡时，将纱线卷固定在导入辊2上，依次穿过高的一个打蜡架3、回摆装置5上的导向轮51、低的打蜡架3，最后通过导出辊4收卷打蜡后的纱线。

具体的，如图2所示，蜡柱侧板38的外部表面固定连接有连接轴39，连接轴39的另一端固定连接有调节内轴32，连接轴39的外表壁套设固定有轴承34，支撑板33靠近蜡柱侧板38的一侧与轴承34对应位置安装有转动槽31，支撑板33的另一侧与转动槽31对应位置开设有调节外环37，调节外环37与转动槽31相连通，轴承34的外圈固定安装于转动槽31的内圈，且调节内轴32贯穿转动槽31于调节外环37内部。

本实施例中将蜡柱36固定在两个蜡柱侧板38之间，然后将两个蜡柱侧板38上的连接轴39插入支撑板33上的转动槽31，这时调节内轴32进入到调节外环37内，将轴承34的外圈与转动槽31的内圈固定，使得蜡柱侧板38通过轴承34可于支撑板33上转动。

具体的，如图3-4所示，调节外环37的内表壁固定安装有调节三角块371，调节内轴32的外表壁固定安装有调节条321，调节条321主要由撑杆和锤摆组成，撑杆通过锤摆与调节内轴32的外表壁转动连接。

本实施例中转动方向A为纱线传动方向，转动方向B为纱线传动反方向，在调节外环37的内表壁固定安装有调节三角块371，调节内轴32的外表壁固定安装有调节条321，在正常打蜡工作中，纱线在蜡柱36上滑动打蜡，作用力带动蜡柱侧板38朝A方向移动，由于调节内轴32的转动会带动调节条321转动，当调节条321转动至下方是，调节条321会与调节三角块371相抵，使得蜡柱侧板38无法继续移动，从而使得纱线与蜡柱36之间接触稳定，打蜡效果好，当蜡柱36表面别消耗较多时，可以手动转动蜡柱侧板38朝B方向转动，由于调节三角块371为三角形结构，调节条321与调节三角块371的倾斜面滑动，故而可以转动蜡柱侧板38，从而调节蜡柱36的位置。

具体的，如图5所示，锤摆58主要由扇形摆齿53和回摆杆57组成，扇形摆齿53为扇形结构，且弧形面安装有齿槽，该齿槽与回摆齿杆52下表面的齿槽相对应，扇形摆齿53的下端连接有回摆杆57，回摆杆57的中间中空矩形，回摆杆57的中空矩形套设于回摆柱56上。

本实施例中电机6带动转盘54转动，转盘54转动时，外表面的回摆柱56会在回摆杆57的中空矩形上来回往复运动，由于锤摆58通过转轴固定，回摆杆57往复运动会带动扇形摆齿53左右移动，由于扇形摆齿53与回摆齿杆52之间啮合连接，由于回摆齿杆52的两端安装有套环，故而扇形摆齿53左右移动的同时会带动回摆齿杆52进行左右移动，从而带动导向轮51进行左右移动，继而带动导向轮51上的纱线进行左右移动。

两个蜡柱侧板38靠近蜡柱36的一侧固定有若干个固定钉35。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纱线打蜡装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面两端分别固定安装有导入辊（2）和导出辊（4），所述工作台（1）的上表面靠近所述导入辊（2）与导出辊（4）之间安装有两个打蜡架（3），两个所述打蜡架（3）之间安装有回摆装置（5），所述回摆装置（5）的一侧连接有电机（6）；

所述打蜡架（3）主要由支撑板（33）、蜡柱（36）和蜡柱侧板（38）组成，两个所述支撑板（33）固定安装于工作台（1）的上表面，所述支撑板（33）上安装有蜡柱侧板（38），两个所述蜡柱侧板（38）之间固定有蜡柱（36）；

所述回摆装置（5）主要由导向轮（51）、回摆齿杆（52）、转盘（54）、”T”型板（55）、回摆柱（56）和锤摆（58）组成，所述回摆装置（5）内部固定安装有”T”型板（55），所述回摆齿杆（52）安装于”T”型板（55）的上端，所述回摆齿杆（52）的上方固定安装有导向轮（51），所述”T”型板（55）的中间位置处安装有锤摆（58），所述锤摆（58）的上端与回摆齿杆（52）之间啮合连接，所述”T”型板（55）的下端安装有转盘（54），所述转盘（54）的表面边侧固定有回摆柱（56），所述回摆柱（56）安装于锤摆（58）上，所述电机（6）的输出端与转盘（54）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线打蜡装置，其特征在于：靠近导入辊（2）一侧的打蜡架（3）高度为靠近导出辊（4）一侧的打蜡架（3）的两倍，所述回摆装置（5）的高度与靠近导出辊（4）一侧的打蜡架（3）高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种纱线打蜡装置，其特征在于：所述蜡柱侧板（38）的外部表面固定连接有连接轴（39），所述连接轴（39）的另一端固定连接有调节内轴（32），所述连接轴（39）的外表壁套设固定有轴承（34），所述支撑板（33）靠近蜡柱侧板（38）的一侧与轴承（34）对应位置安装有转动槽（31），所述支撑板（33）的另一侧与转动槽（31）对应位置开设有调节外环（37），所述调节外环（37）与转动槽（31）相连通，所述轴承（34）的外圈固定安装于转动槽（31）的内圈，且调节内轴（32）贯穿转动槽（31）于调节外环（37）内部。

4.根据权利要求3所述的一种纱线打蜡装置，其特征在于：所述调节外环（37）的内表壁固定安装有调节三角块（371），所述调节内轴（32）的外表壁固定安装有调节条（321），所述调节条（321）主要由撑杆和锤摆组成，撑杆通过锤摆与调节内轴（32）的外表壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纱线打蜡装置，其特征在于：所述锤摆（58）主要由扇形摆齿（53）和回摆杆（57）组成，所述扇形摆齿（53）为扇形结构，且弧形面安装有齿槽，该齿槽与回摆齿杆（52）下表面的齿槽相对应，所述扇形摆齿（53）的下端连接有回摆杆（57），所述回摆杆（57）的中间中空矩形，所述回摆杆（57）的中空矩形套设于回摆柱（56）上。

6.根据权利要求1所述的一种纱线打蜡装置，其特征在于：两个所述蜡柱侧板（38）靠近蜡柱（36）的一侧固定有若干个固定钉（35）。

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