CN212610733U - 一种高炉污水回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉污水回收利用系统，包括污水池和滤清池，所述污水池和所述滤清池通过滤网隔开，所述滤清池连接污水泵，所述污水泵连接抽水管，所述抽水管将所述滤清池中的污水引入冲渣池，所述冲渣池底部设置有过滤装置，所述冲渣池底端通过上塔泵连接至冷却塔，所述冷却塔下方设置有冷水池，所述冷水池连接冲渣泵，所述冲渣泵将所述冷水池中的水抽到粒化塔中，所述粒化塔将其内的水排放至所述冲渣池。本实用新型有效地处理了高炉炼铁产生的污水并加以利用，减少了水资源的浪费，保障了高炉的正常生产；将高炉炼铁产生的污水经过过滤补充到冲渣系统中，形成冲渣水循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉污水处理技术领域，具体是一种高炉污水回收利用系统。
背景技术
高炉生产产生的污水，一般收集后通过管道运输到水处理中心处理，费时费力。而冲渣系统，每天需要使用大量冷却水，虽然冲渣系统使用的是循环水，但铁渣水温度高，冷却水会大量汽化，飘入空气中，使得整个循环水大量减少，就需要每天大量补充水到冲渣系统中去。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本实用新型提供一种高炉污水回收利用系统，能有效地处理高炉炼铁产生的污水并加以利用，减少水资源的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种高炉污水回收利用系统，包括污水池和滤清池，所述污水池和所述滤清池通过滤网隔开，所述滤清池连接污水泵，所述污水泵连接抽水管，所述抽水管将所述滤清池中的污水引入冲渣池，所述冲渣池底部设置有过滤装置，所述冲渣池底端通过上塔泵连接至冷却塔，所述冷却塔下方设置有冷水池，所述冷水池连接冲渣泵，所述冲渣泵将所述冷水池中的水抽到粒化塔中，所述粒化塔将其内的水排放至所述冲渣池。
进一步，所述过滤装置包括铺设在所述冲渣池底部的粗鹅卵石，所述粗鹅卵石上铺设细鹅卵石，所述细鹅卵石上铺设铁渣。所述冲渣池底部最上层是所述铁渣，下面是所述细鹅卵石，最底下是所述粗鹅卵石，污水通过三层过滤会把杂质留在表层的所述铁渣中。
进一步，所述污水泵包括并行设置的常用污水泵和备用污水泵，所述污水泵一用一备，提高污水处理的效率；所述冲渣池包括相邻设置的常用冲渣池和备用冲渣池，当所述常用冲渣池满了以后，会切换到另一个所述备用冲渣池放渣。
进一步，所述污水泵、所述上塔泵、所述冲渣泵和所述粒化塔的管路上均设置有球阀，所述球阀用于流体的调节与控制。
进一步，所述滤网为不锈钢丝网，其网孔大小为10mm×10mm；防止大颗粒垃圾进入所述滤清池，并定期打捞所述污水池里面的大颗粒垃圾。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种高炉污水回收利用系统，有效地处理了高炉炼铁产生的污水并加以利用，减少了水资源的浪费，保障了高炉的正常生产；将高炉炼铁产生的污水经过过滤补充到冲渣系统中，形成冲渣水循环利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是冲渣池的结构示意图；
图中：1-污水池、2-滤网、3-滤清池、4-污水泵、5-球阀、6-抽水管、7-上塔泵、8-冲渣池、9-过滤装置、10-铁渣、11-细鹅卵石、12-粒化塔、13-冲渣泵、14-冷水池、15-冷却塔、16-粗鹅卵石。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型提供的一种高炉污水回收利用系统，高炉污水通过水沟汇集到污水池1，用滤网2挡住大颗粒垃圾，污水通过所述污水池1溢流到滤清池3，再通过污水泵4把污水抽到抽水管6中，进入正在放渣的冲渣池8中，所述冲渣池8底部设置有三层过滤，污水通过三层过滤会把杂质留在表层，当放渣的所述冲渣池8满了以后，会切换到另一个所述冲渣池8放渣，每个所述冲渣池8底部都开设有吸水口，上塔泵7把过滤后的水抽到冷却塔15中，然后进入冷水池14，最终使得满了的所述冲渣池8中的水全部被抽干，然后用行车把铁渣抓走，冲渣泵13把所述冷水池14中的水抽到粒化塔12里，最终流入放渣的所述冲渣池8中，形成冲渣水循环。
如图1和图2所示，所述过滤装置9包括铺设在所述冲渣池8底部的粗鹅卵石16，所述粗鹅卵石16上铺设细鹅卵石11，所述细鹅卵石11上铺设铁渣10。所述冲渣池8底部最上层是所述铁渣10，下面是所述细鹅卵石11，最底下是所述粗鹅卵石16，污水通过三层过滤会把杂质留在表层的所述铁渣10中。
如图1所示，所述污水泵4包括并行设置的常用污水泵和备用污水泵，所述污水泵4一用一备，提高污水处理的效率；所述冲渣池8包括相邻设置的常用冲渣池和备用冲渣池，当所述常用冲渣池满了以后，会切换到另一个所述备用冲渣池放渣。
如图1所示，所述污水泵4、所述上塔泵7、所述冲渣泵13和所述粒化塔12的管路上均设置有球阀5，所述球阀5用于流体的调节与控制；备用设备的所述球阀5为常关状态，常用设备的所述球阀5为常开状态。
如图1所示，所述滤网2为不锈钢丝网，其网孔大小为10mm×10mm；防止大颗粒垃圾进入所述滤清池3，并定期打捞所述污水池1里面的大颗粒垃圾。
本实用新型提供的一种高炉污水回收利用系统，有效地处理了高炉炼铁产生的污水并加以利用，减少了水资源的浪费，保障了高炉的正常生产；将高炉炼铁产生的污水经过过滤补充到冲渣系统中，形成冲渣水循环利用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种高炉污水回收利用系统，其特征在于：包括污水池(1)和滤清池(3)，所述污水池(1)和所述滤清池(3)通过滤网(2)隔开，所述滤清池(3)连接污水泵(4)，所述污水泵(4)连接抽水管(6)，所述抽水管(6)将所述滤清池(3)中的污水引入冲渣池(8)，所述冲渣池(8)底部设置有过滤装置(9)，所述冲渣池(8)底端通过上塔泵(7)连接至冷却塔(15)，所述冷却塔(15)下方设置有冷水池(14)，所述冷水池(14)连接冲渣泵(13)，所述冲渣泵(13)将所述冷水池(14)中的水抽到粒化塔(12)中，所述粒化塔(12)将其内的水排放至所述冲渣池(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉污水回收利用系统，其特征在于：所述过滤装置(9)包括铺设在所述冲渣池(8)底部的粗鹅卵石(16)，所述粗鹅卵石(16)上铺设细鹅卵石(11)，所述细鹅卵石(11)上铺设铁渣(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉污水回收利用系统，其特征在于：所述污水泵(4)包括并行设置的常用污水泵和备用污水泵，所述冲渣池(8)包括相邻设置的常用冲渣池和备用冲渣池。
4.根据权利要求1所述的一种高炉污水回收利用系统，其特征在于：所述污水泵(4)、所述上塔泵(7)、所述冲渣泵(13)和所述粒化塔(12)的管路上均设置有球阀(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高炉污水回收利用系统，其特征在于：所述滤网(2)为不锈钢丝网，其网孔大小为10mm×10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021149830.8U CN212610733U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种高炉污水回收利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021149830.8U patent/CN212610733U/zh active Active
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