CN212610591U - 一种发酵罐溶氧装置 - Google Patents

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王铨
李延英
罗永芳
李声鋕
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Abstract

本实用新型提供了一种发酵罐溶氧装置,包括发酵筒,发酵筒一侧的底部固定设有连接板,连接板的一端固定连接有固定底座,固定底座的顶部开设有凹槽,凹槽内接触连接有储氧罐,储氧罐的一侧固定连通有通氧管,通氧管的一端与发酵筒固定连通,储氧罐正面的中部穿插连接有连接杆,连接杆的一端延伸至储氧罐的内部,且固定连接有齿轮,齿轮的一侧啮合连接有扇形齿板,本实用新型通过设有的扇形齿板、转柄、通氧管、连接杆和齿轮等结构,便于在外部对发酵筒内部的溶氧度进行调节,随时通入氧气,解决了发酵罐处于密封环境下,无法对发酵罐内部的溶氧量进行微调,无法准确达到部分微生物的发酵条件。

Description

一种发酵罐溶氧装置
技术领域
本实用新型主要涉及食品加工的技术领域,具体涉及一种发酵罐溶氧装置。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在一平方米至数百平方米。在设计和加工中应注意结构严密,合理,发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备,该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好,发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
发酵罐在进行微生物发酵时,根据不同的微生物发酵条件,发酵罐内部的溶氧量有着不同的要求,现有的发酵罐在进行发酵前往往事先将发酵罐内的溶氧量确定,发酵过程中发酵罐处于密封环境下,无法对发酵罐内部的溶氧量进行微调,无法准确达到部分微生物的发酵条件,影响生产量。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种发酵罐溶氧装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种发酵罐溶氧装置,包括发酵筒,所述发酵筒一侧的底部固定设有连接板,所述连接板的一端固定连接有固定底座,所述固定底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内接触连接有储氧罐,所述储氧罐的一侧固定连通有通氧管,所述通氧管的一端与发酵筒固定连通,所述储氧罐正面的中部穿插连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至储氧罐的内部,且固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧啮合连接有扇形齿板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的中间开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有U形板,所述U形板内部的底端与通氧管接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定底座顶端的边缘处固定设有多个固定块,所述储氧罐的底部固定开设有多个固定槽,每个所述固定块均与对应的固定槽卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储氧罐内部的底端固定设有密封座,所述密封座的顶部开设有扇形齿板槽,所述扇形齿板位于密封座的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的另一端延伸至储氧罐的外侧,且固定连接有转柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扇形齿板的顶部接触连接有支撑板,所述支撑板底端的两侧均固定连接有隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储氧罐的顶端固开设有输氧口,所述输氧口的外侧固定套设有透明密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型通过设有的扇形齿板、转柄、通氧管、连接杆和齿轮等结构,便于在外部对发酵筒内部的溶氧度进行调节,随时通入氧气,解决了发酵罐处于密封环境下,无法对发酵罐内部的溶氧量进行微调,无法准确达到部分微生物的发酵条件。
其二,本实用新型通过设有支撑板和隔板可对通氧管进行阻隔,避免发酵筒内部的气体通入储氧罐内部,避免降低氧气浓度。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型转柄和扇形齿板之间的连接结构示意图;
图3为本实用新型储氧罐的内部结构示意图;
图4为本实用新型扇形齿板和隔板之间的连接结构示意图。
图中:1、发酵筒;2、储氧罐;3、连接板;4、通氧管;5、U形板;6、固定底座;7、固定块;8、输氧口;9、转柄;10、连接杆;11、齿轮;12、扇形齿板;13、支撑板;14、密封座;15、隔板;16、滑槽;17、透明密封盖。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1,包括发酵筒1,发酵筒1一侧的底部固定设有连接板3,连接板3的一端固定连接有固定底座6,固定底座6的顶部开设有凹槽,凹槽内接触连接有储氧罐2,连接板3的中间开设有滑槽16,滑槽16内部滑动连接有U形板5,U形板5内部的底端与通氧管4接触连接,固定底座6顶端的边缘处固定设有多个固定块7,储氧罐2的底部固定开设有多个固定槽,每个固定块7均与对应的固定槽卡合连接,连接杆10的另一端延伸至储氧罐2的外侧,且固定连接有转柄9,需要加氧时转动转柄9,转柄9通过连接杆10带动扇形齿板12向上位移,扇形齿板12与密封座14分离,使得通氧管4与发酵筒1连通,便于对发酵筒1内部进行加氧,提升溶氧度,储氧罐2的顶端固开设有输氧口8,输氧口8的外侧固定套设有透明密封盖17,透明密封盖17可对输氧口8进行封闭处理,避免氧气的泄露。
请参照附图2-4,储氧罐2的一侧固定连通有通氧管4,通氧管4的一端与发酵筒1固定连通,储氧罐2正面的中部穿插连接有连接杆10,连接杆10的一端延伸至储氧罐2的内部,且固定连接有齿轮11,齿轮11的一侧啮合连接有扇形齿板12,储氧罐2内部的底端固定设有密封座14,密封座14的顶部开设有扇形齿板槽,扇形齿板12位于密封座14的正上方,扇形齿板12的顶部接触连接有支撑板13,支撑板13底端的两侧均固定连接有隔板15,通过支撑板13和隔板15可对通氧管4进行阻隔,避免发酵筒1内部的气体通入储氧罐2内部,避免降低氧气浓度。
本实用新型的具体操作方式如下:将本装置移动至合适位置,随后将透明密封盖17打开,将储氧罐2内部灌满氧气,随后将储氧罐2的底部开设的固定槽与固定块7对应卡合连接,随后将U形板5滑动,与通氧管4的顶端接触,随后根据发酵筒1所需的溶氧量决定是否加氧,需要加氧时转动转柄9,转柄9通过连接杆10带动扇形齿板12向上位移,扇形齿板12与密封座14分离,使得通氧管4与发酵筒1连通,在溶氧完成后在转动转柄9使得扇形齿板12下移阻隔通氧管4,通过支撑板13和隔板15可对通氧管4进行阻隔,避免发酵筒1内部的气体通入储氧罐2内部,避免降低氧气浓度,至此完成发酵罐内部溶氧度的改变。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发酵罐溶氧装置,包括发酵筒(1),其特征在于:所述发酵筒(1)一侧的底部固定设有连接板(3),所述连接板(3)的一端固定连接有固定底座(6),所述固定底座(6)的顶部开设有凹槽,所述凹槽内接触连接有储氧罐(2),所述储氧罐(2)的一侧固定连通有通氧管(4),所述通氧管(4)的一端与发酵筒(1)固定连通,所述储氧罐(2)正面的中部穿插连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端延伸至储氧罐(2)的内部,且固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的一侧啮合连接有扇形齿板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述连接板(3)的中间开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内部滑动连接有U形板(5),所述U形板(5)内部的底端与通氧管(4)接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述固定底座(6)顶端的边缘处固定设有多个固定块(7),所述储氧罐(2)的底部固定开设有多个固定槽,每个所述固定块(7)均与对应的固定槽卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述储氧罐(2)内部的底端固定设有密封座(14),且密封座(14)的顶部开设有扇形齿板槽,所述扇形齿板(12)位于密封座(14)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述连接杆(10)的另一端延伸至储氧罐(2)的外侧,且固定连接有转柄(9)。
6.根据权利要求5所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述扇形齿板(12)的顶部接触连接有支撑板(13),所述支撑板(13)底端的两侧均固定连接有隔板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述储氧罐(2)的顶端固开设有输氧口(8),所述输氧口(8)的外侧固定套设有透明密封盖(17)。
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