CN212610465U - 一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔 - Google Patents

一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于脱硫塔领域,尤其是一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,针对现有的煤炭地下气化煤气进行脱硫的效率较低,不能够对碱性溶液进行搅拌,影响脱硫的效果,并且脱硫塔底部溶液中的灰尘和杂质静置沉淀会附着在溶液塔的底部和侧壁,形成污垢,清洁起来十分困难的问题,现提出如下方案,其包括塔体,所述塔体的一侧固定连接有两个连接板,连接板的一侧固定连接有同一个碱性溶液箱,碱性溶液箱的顶部固定连接有泵体,泵体的出液口处固定连接有导管,泵体的进液口处固定连接有吸管。本实用新型实用性好,有效的防止灰尘和杂质附着在圆槽的底部内壁和侧壁上,并且碱性溶液能够混合均匀,提高脱硫效果。

Description

一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,尤其涉及一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔。
背景技术
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。在湿法烟气脱硫系统中,碱性物质(通常是碱溶液,更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。
目前在对煤炭地下气化煤气进行脱硫的效率较低,不能够对碱性溶液进行搅拌,影响脱硫的效果,并且脱硫塔底部溶液中的灰尘和杂质静置沉淀会附着在溶液塔的底部和侧壁,形成污垢,清洁起来十分困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在煤炭地下气化煤气进行脱硫的效率较低,不能够对碱性溶液进行搅拌,影响脱硫的效果,并且脱硫塔底部溶液中的灰尘和杂质静置沉淀会附着在溶液塔的底部和侧壁,形成污垢,清洁起来十分困难的缺点,而提出的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,包括塔体,所述塔体的一侧固定连接有两个连接板,连接板的一侧固定连接有同一个碱性溶液箱,碱性溶液箱的顶部固定连接有泵体,泵体的出液口处固定连接有导管,泵体的进液口处固定连接有吸管,塔体的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴,塔体的底部内壁上开设有圆槽,驱动轴的外侧焊接有刮板,刮板与圆槽的侧壁和底部内壁相接触,驱动轴的外侧固定套设有凸轮,塔体的一侧开设有平板孔,平板孔内滑动安装有平板,凸轮与平板的一侧相接触,塔体的一侧开设有迁移槽,迁移槽内滑动安装有迁移板,迁移板的底部焊接有弹簧,弹簧的底端焊接于迁移槽的底部内壁上,迁移板的顶部焊接有矩形板,矩形板与平板之间铰接有铰接板,碱性溶液箱的两侧均开设有转孔,两个转孔内转动安装有同一个转轴,转轴的外侧固定套设有齿轮,矩形板的前侧固定连接有齿条,齿轮与齿条相啮合,转轴的外侧焊接有多组搅拌叶。
优选的,所述碱性溶液箱的顶部开设有第一孔,吸管固定安装于第一孔内,吸管位于转轴的前侧。
优选的,所述塔体的一侧开设有第二孔,导管固定安装于第二孔内,导管上设置有多个喷雾头,将碱性溶液喷洒出来。
优选的,所述塔体的一侧开设有进气孔,进气孔内固定连接有进气管,塔体的顶部开设有出气孔。
优选的,所述塔体的底部两侧均固定连接有支撑板。
优选的,所述碱性溶液箱内盛装有碱性溶液,碱性溶液箱的顶部开设有加液口,加液口内螺纹连接有盖板,便于添加碱性溶液。
本实用新型中,所述一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,将煤炭地下气化煤气通过进气管导入到塔体内,然后启动驱动电机和泵体,泵体通过吸管将碱性溶液吸出,泵体通过导管上的喷雾头喷出,对煤炭地下气化煤气进行脱硫处理,驱动轴带动凸轮进行转动,凸轮挤压平板带动平板进行移动,平板带动铰接板进行转动,铰接板带动矩形板进行移动,迁移板挤压弹簧,在凸轮持续转动下,能够使得矩形板在竖向来回进行移动,驱动轴带动刮板进行转动,刮板有效的防止灰尘和杂质附着在圆槽的底部内壁和侧壁上,矩形板带动齿条进行移动,齿轮带动转轴进行转动,转轴带动搅拌叶进行转动,搅拌叶对碱性溶液进行搅拌,使得碱性溶液混合均匀,提高脱硫效果。
本实用新型实用性好,有效的防止灰尘和杂质附着在圆槽的底部内壁和侧壁上,并且碱性溶液能够混合均匀,提高脱硫效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔的驱动轴上的刮板与圆槽连接部分的俯视结构示意图。
图中:1、塔体;2、连接板;3、碱性溶液箱;4、泵体;5、导管;6、吸管;7、驱动电机;8、驱动轴;9、圆槽;10、刮板;11、凸轮;12、平板;13、迁移板;14、弹簧;15、矩形板;16、铰接板;17、转轴;18、齿轮;19、齿条;20、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,包括塔体1,塔体1的一侧固定连接有两个连接板2,连接板2的一侧固定连接有同一个碱性溶液箱3,碱性溶液箱3的顶部固定连接有泵体4,泵体4的出液口处固定连接有导管5,泵体4的进液口处固定连接有吸管6,塔体1的底部固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出轴上焊接有驱动轴8,塔体1的底部内壁上开设有圆槽9,驱动轴8的外侧焊接有刮板10,刮板10与圆槽9的侧壁和底部内壁相接触,驱动轴8的外侧固定套设有凸轮11,塔体1的一侧开设有平板孔,平板孔内滑动安装有平板12,凸轮11与平板12的一侧相接触,塔体1的一侧开设有迁移槽,迁移槽内滑动安装有迁移板13,迁移板13的底部焊接有弹簧14,弹簧14的底端焊接于迁移槽的底部内壁上,迁移板13的顶部焊接有矩形板15,矩形板15与平板12之间铰接有铰接板16,碱性溶液箱3的两侧均开设有转孔,两个转孔内转动安装有同一个转轴17,转轴17的外侧固定套设有齿轮18,矩形板15的前侧固定连接有齿条19,齿轮18与齿条19相啮合,转轴17的外侧焊接有多组搅拌叶20。
本实施例中,碱性溶液箱3的顶部开设有第一孔,吸管6固定安装于第一孔内,吸管6位于转轴17的前侧。
本实施例中,塔体1的一侧开设有第二孔,导管5固定安装于第二孔内,导管5上设置有多个喷雾头,将碱性溶液喷洒出来。
本实施例中,塔体1的一侧开设有进气孔,进气孔内固定连接有进气管,塔体1的顶部开设有出气孔。
本实施例中,塔体1的底部两侧均固定连接有支撑板。
本实施例中,碱性溶液箱3内盛装有碱性溶液,碱性溶液箱3的顶部开设有加液口,加液口内螺纹连接有盖板,便于添加碱性溶液。
本实用新型中,使用时,将煤炭地下气化煤气通过进气管导入到塔体1内,然后启动驱动电机7和泵体4,驱动电机7和泵体4通过市电进行供电,驱动电机7和泵体4通过控制开关进行控制,泵体4通过吸管6将碱性溶液吸出,泵体4通过导管5上的喷雾头喷出,对煤炭地下气化煤气进行脱硫处理,驱动电机7的输出轴带动驱动轴8进行转动,驱动轴8带动凸轮11进行转动,凸轮11挤压平板12带动平板12进行移动,平板12带动铰接板16进行转动,铰接板16带动矩形板15进行移动,矩形板15带动迁移板13进行移动,迁移板13挤压弹簧14,在凸轮11持续转动下,能够使得矩形板15在竖向来回进行移动,驱动轴8带动刮板10进行转动,刮板10有效的防止灰尘和杂质附着在圆槽9的底部内壁和侧壁上,矩形板15带动齿条19进行移动,齿条19带动齿轮18进行转动,齿轮18带动转轴17进行转动,转轴17带动搅拌叶20进行转动,使得搅拌叶20来回进行转动,搅拌叶20对碱性溶液进行搅拌,使得碱性溶液混合均匀,提高脱硫效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的一侧固定连接有两个连接板(2),连接板(2)的一侧固定连接有同一个碱性溶液箱(3),碱性溶液箱(3)的顶部固定连接有泵体(4),泵体(4)的出液口处固定连接有导管(5),泵体(4)的进液口处固定连接有吸管(6),塔体(1)的底部固定连接有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴上焊接有驱动轴(8),塔体(1)的底部内壁上开设有圆槽(9),驱动轴(8)的外侧焊接有刮板(10),刮板(10)与圆槽(9)的侧壁和底部内壁相接触,驱动轴(8)的外侧固定套设有凸轮(11),塔体(1)的一侧开设有平板孔,平板孔内滑动安装有平板(12),凸轮(11)与平板(12)的一侧相接触,塔体(1)的一侧开设有迁移槽,迁移槽内滑动安装有迁移板(13),迁移板(13)的底部焊接有弹簧(14),弹簧(14)的底端焊接于迁移槽的底部内壁上,迁移板(13)的顶部焊接有矩形板(15),矩形板(15)与平板(12)之间铰接有铰接板(16),碱性溶液箱(3)的两侧均开设有转孔,两个转孔内转动安装有同一个转轴(17),转轴(17)的外侧固定套设有齿轮(18),矩形板(15)的前侧固定连接有齿条(19),齿轮(18)与齿条(19)相啮合,转轴(17)的外侧焊接有多组搅拌叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,其特征在于,所述碱性溶液箱(3)的顶部开设有第一孔,吸管(6)固定安装于第一孔内,吸管(6)位于转轴(17)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,其特征在于,所述塔体(1)的一侧开设有第二孔,导管(5)固定安装于第二孔内,导管(5)上设置有多个喷雾头。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,其特征在于,所述塔体(1)的一侧开设有进气孔,进气孔内固定连接有进气管,塔体(1)的顶部开设有出气孔。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,其特征在于,所述塔体(1)的底部两侧均固定连接有支撑板。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭地下气化煤气专用脱硫塔,其特征在于,所述碱性溶液箱(3)内盛装有碱性溶液,碱性溶液箱(3)的顶部开设有加液口,加液口内螺纹连接有盖板。
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