CN212609708U - 分散式污水电絮凝除磷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开分散式污水电絮凝除磷装置，包括配水池和设于所述配水池一侧的除磷反应池，所述除磷反应池内设有可溶性电极。所述可溶性电极可以为铝极板，所述可溶性电极在外加电流的作用下，阳极上电解溶出Al3+，并生成Al(OH)3絮体，阴极由于氢气的析出，造成局部pH的升高，使得铝在碱性条件下溶出，进一步生成Al(OH)3絮体，通过絮体吸附沉淀的方式实现污染物的分离，同时实现了AL溶出的电流效率大于100％。综上可知，在节能的同时保证了高效除磷，且无需添加微生物、避免化学试剂的二次污染，且反应迅速、排泥少、操作简单、占地面积小、反应器维护方便。

Description

分散式污水电絮凝除磷装置

【技术领域】

本申请涉及污水处理领域，尤其涉及分散式污水电絮凝除磷装置。

【背景技术】

目前常用的污水除磷工艺主要有生物除磷工艺、植物除磷工艺、吸附法除磷工艺和化学沉淀法除磷工艺。生物除磷工艺对于环境条件及污水水质要求较高，分散式污水水质水量波动大，除磷效果不稳定；植物除磷工艺采用人工湿地除磷，仅靠植物根系泌氧为聚磷菌供氧，除磷效果不佳；吸附除磷工艺采用吸附材料吸附效果受环境影响，吸附材料的后续处理问题尚未得到解决；化学除磷工艺会产生较多的污泥，增加污水处理的成本；因此，研究并应用新型污水除磷工艺与装置具有十分重要的意义。

【实用新型内容】

本实用新型针对传统的污水除磷工艺存在的工艺复杂、效果不佳或不稳定的问题，提供分散式污水电絮凝除磷装置，包括用于稳定水流的配水池和设于所述配水池一侧的除磷反应池，所述除磷反应池内设有可溶性电极。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，所述除磷反应池底部相对水平面倾斜设置。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，所述配水池和所述除磷反应池相互紧邻的一侧设有连通所述配水池上侧和所述除磷反应池上侧的溢流口，污水经所述溢流口由所述所述配水池流入所述除磷反应池。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，所述除磷反应池上方设有固定架，所述固定架上可分离地连接有可插伸入所述除磷反应池内的所述可溶性电极。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，所述可溶性电极包括阳极板和与所述阳极板相对设置的阴极板。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，所述阳极板与所述阴极板的间距为5-15mm。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，包括多个所述可溶性电极，多个所述可溶性电极间隔设置。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，两相邻的所述可溶性电极间距为15-30mm。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，所述配水池上设有用于污水流入的除磷进水管，所述除磷反应池上设有用于排放除磷后污水的除磷出水管。

作为上述分散式污水电絮凝除磷装置的一种改进，所述除磷出水管设置在所述除磷反应池的底部并沿所述除磷反应池底部延伸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供了分散式污水电絮凝除磷装置，包括用于稳定水流的配水池和设于所述配水池一侧的除磷反应池，所述除磷反应池内设有可溶性电极。更优地，所述可溶性电极可以为铝极板，所述可溶性电极在外加电流的作用下，阳极上电解溶出Al3+，并生成Al(OH)3絮体，阴极由于氢气的析出，造成局部pH的升高，使得铝在碱性条件下溶出，进一步生成Al(OH)3絮体，通过絮体吸附沉淀的方式实现污染物的分离，同时实现了Al溶出的电流效率大于100％。综上可知，在节能的同时保证了高效除磷，且无需添加微生物、避免化学试剂的二次污染，且反应迅速、排泥少、操作简单、占地面积小、反应器维护方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请分散式污水电絮凝除磷装置的俯视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B-B处的剖视图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1-3所示，分散式污水电絮凝除磷装置，包括用于稳定水流的配水池1和设于所述配水池1一侧的除磷反应池2，所述除磷反应池2内设有可溶性电极3，所述可溶性电极3上电连接有电源。具体地，所述可溶性电极3包括阳极板31和与所述阳极板31相对设置的阴极板32，所述阳极板31与所述阴极板32的间距为5-15mm，优选地，所述间距为10mm。所述可溶性电极可以为铝极板，所述可溶性电极3在外加电流的作用下，阳极上电解溶出Al3+，并生成Al(OH)3絮体，阴极由于氢气的析出，造成局部pH的升高，使得铝在碱性条件下溶出，进一步生成Al(OH)3絮体，通过絮体吸附沉淀的方式实现污染物的分离，同时实现了Al溶出的电流效率大于100％。综上可知，在节能的同时保证了高效除磷，且无需添加微生物、避免化学试剂的二次污染，且反应迅速、排泥少、操作简单、占地面积小、反应器维护方便。

进一步地，所述除磷反应池2底部相对水平面倾斜设置。所述除磷反应池2底部设计成斜坡式，有利于电絮凝除磷后产生的少量污泥流至下一级处理机构，避免污泥堆积在所述除磷反应池2底部。

进一步地，所述配水池1上设有用于污水流入的除磷进水管6，所述除磷反应池2上设有用于排放除磷后污水的除磷出水管7，所述除磷出水管7设置在所述除磷反应池2的底部并沿所述除磷反应池2底部延伸。此结构，可进一步地将电絮凝除磷后产生的少量污泥流至下一级处理池内，避免污泥堆积在除磷反应池2底部。

进一步地，所述配水池1和所述除磷反应池2相互紧邻的一侧设有连通所述配水池1上侧和所述除磷反应池2上侧的溢流口4，污水经所述溢流口4由所述所述配水池1流入所述除磷反应池2。此结构有利于污水在所述配水池1内稳流后再经所述溢流口4排入所述除磷反应池2内，避免污水由于水流不稳定产生大量气体，影响除磷效果。

进一步地，所述除磷反应池2上方设有固定架5，所述固定架5上可分离地连接有多个可插伸入所述除磷反应池2内的所述可溶性电极3。两相邻的所述可溶性电极3间距为15-30mm，优选为20mm。此结构，方便在所述阳极板31消耗至一定程度时，将所述阳极板31和所述阴极板32的位置互换，减少因单极消耗过多造成的极板更换成本。

本实用新型方案分散式污水电絮凝除磷装置的工作原理如下：

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，包括用于稳定水流的配水池(1)和设于所述配水池(1)一侧的除磷反应池(2)，所述除磷反应池(2)内设有可溶性电极(3)。

2.根据权利要求1所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，所述除磷反应池(2)底部相对水平面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，所述配水池(1)和所述除磷反应池(2)相互紧邻的一侧设有连通所述配水池(1)上侧和所述除磷反应池(2)上侧的溢流口(4)，污水经所述溢流口(4)由所述配水池(1)流入所述除磷反应池(2)。

4.根据权利要求1所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，所述除磷反应池(2)上方设有固定架(5)，所述固定架(5)上可分离地连接有可插伸入所述除磷反应池(2)内的所述可溶性电极(3)。

5.根据权利要求1所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，所述可溶性电极(3)包括阳极板(31)和与所述阳极板(31)相对设置的阴极板(32)。

6.根据权利要求5所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，所述阳极板(31)与所述阴极板(32)的间距为5-15mm。

7.根据权利要求1所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，包括多个所述可溶性电极(3)，多个所述可溶性电极(3)间隔设置。

8.根据权利要求7所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，两相邻的所述可溶性电极(3)间距为15-30mm。

9.根据权利要求1所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，所述配水池(1)上设有用于污水流入的除磷进水管(6)，所述除磷反应池(2)上设有用于排放除磷后污水的除磷出水管(7)。

10.根据权利要求9所述的分散式污水电絮凝除磷装置，其特征在于，所述除磷出水管(7)设置在所述除磷反应池(2)的底部并沿所述除磷反应池(2)底部延伸。

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