CN212609022U - 一种高低压配电柜吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高低压配电柜吊装装置，包括形状为方体的吊装框架、吊装顶板，固定设置在吊装框架上的起重结构和固定设置在吊装框架下方的移动装置，所述的移动装置由万向轮和万向轮加长装置组成，所述的万向轮加长装置固定设置在吊装框架的四个立柱下部外侧面，所述的起重结构由绞盘、钢缆传输管、定滑轮组结构、绞盘钢缆、吊钩钢缆和吊钩组成，所述的活动卡臂由卡扣臂和U型臂组成，所述的起重结构由绞盘、钢缆传输管、定滑轮组结构、绞盘钢缆、吊钩钢缆和吊钩组成，本实用新型结构稳固，提高配电柜吊装过程的安全性，同时也能适应复杂的施工场地以及吊装不同尺寸的配电柜，保证了吊装的安全性和稳定性。

Description

一种高低压配电柜吊装装置

技术领域

本实用新型涉及配电柜吊装技术领域，尤其涉及一种高低压配电柜吊装装置。

背景技术

高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。

低压配电柜的额定电流是交流50Hz，额定电压380v的配电系统作为动力，照明及配电的电能转换及控制之用。该产品具有分断能力强，动热稳定性好，电气方案引灵活，组合方便，系列性、实用性强，结构新颖等特点。

高低压配电柜在现有的吊装技术中，配电柜整体重量分布不均匀的机电设备，易在人工搬运途中因设备顶重底轻而发生侧翻、倾倒现象，导致搬运过程存在着较大的安全隐患，提高搬运的安全性至关重要。在装配配电柜时，由于复杂的施工场地，并且配电柜的尺寸大小都给吊装和搬运带来一定麻烦，搬运工人水平不足、暴力搬运也会在吊装过程中对配电柜造成损害，因此，怎样提高配电柜吊装过程的安全性，同时吊装器具也能适应复杂的施工场地以及不同尺寸的配电柜是解决以上技术问题的技术方案。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种吊装方便，能够适应复杂环境和不同尺寸的配电柜并且能在吊装过程中保护配电柜的一种高低压配电柜吊装装置。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种高低压配电柜吊装装置，包括形状为方体的吊装框架、吊装顶板，固定设置在吊装框架上的起重结构和固定设置在吊装框架下方的移动装置，所述的移动装置由万向轮和万向轮加长装置组成，所述的万向轮分别固定设置在吊装框架的四个底角处下方，所述的万向轮加长装置固定设置在吊装框架的四个立柱下部外侧面，所述的起重结构由绞盘、钢缆传输管、定滑轮组结构、绞盘钢缆、吊钩钢缆和吊钩组成，所述的万向轮加长装置由活动卡臂、加长臂、万向轮固定板和万向轮组成，所述的活动卡臂由卡扣臂和U型臂组成，卡扣臂的侧面对称设置有四个活动卡扣，所述的吊装框架的立柱下部设置有腔体，与腔体对应位置侧面连通有长方形开口，开口两侧的立柱表面设置有从上至下竖直分布的卡扣孔，所述的卡扣臂设置在腔体内，卡扣臂上的活动卡扣与卡扣孔位置对应且伸出卡扣孔，加长臂一端通过转动锁紧按钮与U型臂活动连接，加长臂另一端与万向轮固定板下表面固定连接，万向轮固定板上表面固定设置有万向轮，所述的吊装框架两侧固定设置有绞盘横杠，绞盘横杠上固定有绞盘壳体，绞盘壳体内设置有绞盘，绞盘壳体上部开有钢缆口，所述的吊装框架顶部固定有吊装顶板，吊装顶板上以吊装框架轴线方向左右对称固定设置有两组定滑轮组结构，并开设有四个吊钩孔，所述的定滑轮组结构由滑轮壳体、绞盘滑轮、吊钩滑轮、滑轮支架和滑轮轴组成，滑轮壳体和滑轮支架固定设置在吊装顶板上，绞盘滑轮两侧各有一个吊钩滑轮，滑轮轴穿过绞盘滑轮和吊钩滑轮并且与滑轮支架滑动连接，滑轮壳体离吊装顶板边缘近的一侧设置有钢缆进孔，滑轮壳体上与钢缆进孔相对的侧面设置有两个钢缆出孔，所述的钢缆传输管竖直固定设置在吊装框架侧面，钢缆传输管的一端连接在绞盘壳体的钢缆口，另一端连接在滑轮壳体的钢缆进孔，从绞盘拉出的绞盘钢缆钢缆端头穿过钢缆口、钢缆传输管和钢缆进口固定连接在绞盘滑轮上，所述的吊钩为自带配重的金属钩，吊钩的数量优选四个，吊钩上部与吊钩钢缆一端固定连接，吊钩钢缆的另一端穿过吊钩孔和钢缆出孔固定连接并缠绕在吊钩滑轮上。

进一步，所述的万向轮设置有制动片。

进一步，所述的吊装框架由方钢管焊接组成。

进一步，所述的吊装框架的立柱中部内侧面设置有柔性材料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的装置框架为方体，并且吊装框架的立柱中部内侧面设置有柔性材料，结构稳固，保证了在吊装过程中工人的安全性以及吊装转运过程中对配电柜壳体的保护；

2、移动装置由万向轮和万向轮加长装置组成，在遇到复杂的施工场地是可根据实际情况选择用框架底角的万向轮辅助移动或者用万向轮加长装置辅助移动，并且在吊装高尺寸高低压配电柜时，可同时放下四个万向轮加长装置，提高吊装装置高度以完成吊装任务；

3、万向轮上装有制动片，这样在配电柜吊运到指定位置时，踩下制动片，保证了吊装的安全性和稳定性。

附图说明

图1为吊装装置的结构示意图；

图2为吊装框架的结构示意图；

图3为吊装装置的主视图；

图4为万向轮加长装置的结构示意图；

图5为万向轮加长装置的右视图；

图6为吊装顶板的结构示意图；

图7为定滑轮组结构的剖视图；

图中标注为：1、吊装框架；2、吊装顶板；2-1、吊钩孔；3、起重结构；3-1、绞盘；3-2、钢缆传输管；3-3、定滑轮组结构；3-31、滑轮壳体；3-311、钢缆进孔；3-312、钢缆出孔；3-32、绞盘滑轮；3-33、吊钩滑轮；3-34、滑轮支架；3-35、滑轮轴；3-4、绞盘钢缆；3-5、吊钩钢缆；3-6、吊钩；4、移动装置；4-1、万向轮；4-11、制动片；4-2、万向轮加长装置；4-21、活动卡臂；4-211、卡扣臂；4-212、U型臂；4-213、活动卡扣；4-214、卡扣孔；4-215、转动锁紧按钮；4-22、加长臂；4-23、万向轮固定板；5、绞盘横杠；6、绞盘壳体；6-1、钢缆口；7、柔性材料。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

具体实施方式如下：

如图1、图2、图3、图4所示的一种高低压配电柜吊装装置，包括形状为方体的吊装框架1、吊装顶板2，吊装框架1由方钢管焊接组成，吊装框架1的立柱中部内侧面粘贴有柔性材料7，柔性材料7优选于厚橡胶；焊接在吊装框架1上的起重结构3和螺钉固定在吊装框架1下方的移动装置4，移动装置4由万向轮4-1和万向轮加长装置4-2组成，万向轮4-1分别螺钉固定在吊装框架1的四个底角处下方，所述的万向轮加长装置4-2活动连接在吊装框架1的四个立柱下部外侧面，起重结构3由绞盘3-1、钢缆传输管3-2、定滑轮组结构3-3、绞盘钢缆3-4、吊钩钢缆3-5和吊钩3-6组成，万向轮加长装置4-2由活动卡臂4-21、加长臂4-22、万向轮固定板4-23和万向轮4-1组成，活动卡臂4-21由卡扣臂4-211和U型臂4-212组成，卡扣臂4-211的侧面对称安装有四个活动卡扣4-213，吊装框架1的立柱下部开设有腔体，与腔体对应位置侧面连通有长方形开口，开口两侧的立柱表面开设有从上至下竖直分布的卡扣孔4-214，卡扣臂4-211放置在腔体内，卡扣臂4-211上的活动卡扣4-213与卡扣孔4-214位置对应且伸出卡扣孔4-214，加长臂4-22呈Y型，加长臂4-22一端通过转动锁紧按钮4-215与U型臂4-212活动连接，加长臂4-22另一端与万向轮固定板4-23下表面通过螺钉固定连接，万向轮固定板4-23上表面螺钉安装有万向轮4-1，吊装装备上所有的万向轮4-1都装有制动片4-11，当在复杂的施工场地中需要放下任一万向轮加长装置4-2时，先按住转动锁紧按钮4-215，将加长臂4-22放下，当加长臂4-22与吊装框架1的立柱平行时，松开转动锁紧按钮4-215，使万向轮加长装置4-2上的万向轮4-1进入工作状态，并根据环境场地需要，按住卡扣臂4-211上的四个活动卡扣4-213调节万向轮加长装置4-2的长度以适应施工场地的需要，调整好吊装装置的位置后，踩下制动片4-11，稳定吊装装置后进行下一步工作；当需要吊装较高配电柜时，需同时放下四个万向轮加长装置4-2，操作方法与上述过程一致。

如图2、图4、图5、图6所示，吊装框架1两侧焊接有绞盘横杠5，绞盘横杠5上用铆钉固定有绞盘壳体6，绞盘壳体6内安装有绞盘3-1，绞盘壳体6上部开有钢缆口6-1，所述的吊装框架1顶部焊接有吊装顶板2，吊装顶板2上以吊装框架1轴线方向左右对称焊接有两组定滑轮组结构3-3，并开设有四个吊钩孔2-1，定滑轮组结构3-3由滑轮壳体3-31、绞盘滑轮3-32、吊钩滑轮3-33、滑轮支架3-34和滑轮轴3-35组成，滑轮壳体3-31和滑轮支架3-34用铆钉固定在吊装顶板2上，绞盘滑轮3-32两侧各有一个吊钩滑轮3-33，滑轮轴3-35穿过绞盘滑轮3-32和吊钩滑轮3-33并且与滑轮支架3-34滑动连接，滑轮壳体3-31离吊装顶板2边缘近的一侧开设有钢缆进孔3-311，滑轮壳体3-31上与钢缆进孔3-311相对的侧面开设有钢缆出孔3-312，钢缆传输管3-2竖直焊接在吊装框架1侧面，钢缆传输管3-2的一端连接在绞盘壳体6的钢缆口6-1，另一端连接在滑轮壳体3-31的钢缆进孔3-311，从绞盘拉出的绞盘钢缆3-4钢缆端头穿过钢缆口6-1、钢缆传输管3-2和钢缆进口可拆卸连接在绞盘滑轮3-32上，所述的吊钩3-6为自带配重的金属钩，吊钩3-6的数量优选四个，吊钩3-6上部与吊钩钢缆3-5一端插接起来，吊钩钢缆3-5的另一端穿过吊钩孔2-1和钢缆出孔3-312插接并缠绕在吊钩滑轮3-33上，起吊时，操作工人先逆时针转动绞盘3-1，放出绞盘钢缆3-4，由吊钩3-6的重力作用拉动吊钩钢缆3-5并带动吊钩滑轮3-33转动，吊钩滑轮3-33带动绞盘滑轮3-32转动，当吊钩3-6下落到工作高度后，吊装工人将四个吊钩3-6分别扣入配电柜的相应吊环内，开始顺时针转动绞盘3-1收回绞盘钢缆3-4，绞盘钢缆3-4带动绞盘滑轮3-32转动，绞盘滑轮3-32带动吊钩滑轮3-33转动，吊钩滑轮3-33开始回绕吊钩钢缆3-5，提升吊钩3-6，从而完成一次配电柜的起重过程；落下配电柜的操作与落下吊钩3-6的操作一致。

Claims (8)

1.一种高低压配电柜吊装装置，包括形状为方体的吊装框架（1）、吊装顶板（2），固定设置在吊装框架（1）上的起重结构（3）和固定设置在吊装框架（1）下方的移动装置（4），其特征在于：所述的移动装置（4）由万向轮（4-1）和万向轮加长装置（4-2）组成，所述的万向轮（4-1）分别固定设置在吊装框架（1）的四个底角处下方，所述的万向轮加长装置（4-2）固定设置在吊装框架（1）的四个立柱下部外侧面，所述的起重结构（3）由绞盘（3-1）、钢缆传输管(3-2)、定滑轮组结构(3-3)、绞盘钢缆(3-4)、吊钩钢缆(3-5)和吊钩(3-6)组成。

2.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜吊装装置，其特征在于：所述的万向轮加长装置（4-2）由活动卡臂(4-21)、加长臂(4-22)、万向轮固定板(4-23)和万向轮（4-1）组成，所述的活动卡臂(4-21)由卡扣臂(4-211)和U型臂（4-212）组成，卡扣臂(4-211)的侧面对称设置有四个活动卡扣（4-213），所述的吊装框架（1）的立柱下部设置有腔体，与腔体对应位置侧面连通有长方形开口，开口两侧的立柱表面设置有从上至下竖直分布的卡扣孔（4-214），所述的卡扣臂(4-211)设置在腔体内，卡扣臂(4-211)上的活动卡扣（4-213）与卡扣孔（4-214）位置对应且伸出卡扣孔（4-214），加长臂(4-22)一端通过转动锁紧按钮（4-215）与U型臂（4-212）活动连接，加长臂(4-22)另一端与万向轮固定板(4-23)下表面固定连接，万向轮固定板(4-23)上表面固定设置有万向轮（4-1）。

3.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜吊装装置，其特征在于：所述的吊装框架（1）两侧固定设置有绞盘横杠（5），绞盘横杠（5）上固定有绞盘壳体（6），绞盘壳体（6）内设置有绞盘（3-1），绞盘壳体（6）上部开有钢缆口（6-1），所述的吊装框架（1）顶部固定有吊装顶板（2），吊装顶板（2）上固定设置有两组定滑轮组结构(3-3)，并开设有吊钩孔（2-1）。

4.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜吊装装置，其特征在于：所述的定滑轮组结构(3-3)由滑轮壳体（3-31）、绞盘滑轮（3-32）、吊钩滑轮（3-33）、滑轮支架（3-34）和滑轮轴（3-35）组成，滑轮壳体（3-31）和滑轮支架（3-34）固定设置在吊装顶板（2）上，绞盘滑轮（3-32）两侧各有一个吊钩滑轮（3-33），滑轮轴（3-35）穿过绞盘滑轮（3-32）和吊钩滑轮（3-33）并且与滑轮支架（3-34）滑动连接，滑轮壳体（3-31）一侧设置有钢缆进孔（3-311），滑轮壳体（3-31）上与钢缆进孔（3-311）相对的侧面设置有钢缆出孔（3-312）。

5.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜吊装装置，其特征在于：所述的钢缆传输管(3-2)固定设置在吊装框架（1）侧面，钢缆传输管(3-2)的一端连接在绞盘壳体（6）的钢缆口（6-1），另一端连接在滑轮壳体（3-31）的钢缆进孔（3-311），从绞盘拉出的绞盘钢缆(3-4)钢缆端头穿过钢缆口（6-1）、钢缆传输管(3-2)和钢缆进口固定连接在绞盘滑轮（3-32）上，所述的吊钩(3-6)为自带配重的金属钩，吊钩(3-6)上部与吊钩钢缆(3-5)一端固定连接，吊钩钢缆(3-5)的另一端穿过吊钩孔（2-1）和钢缆出孔（3-312）固定连接并缠绕在吊钩滑轮（3-33）上。

6.根据权利要求1或2所述的一种高低压配电柜吊装装置，其特征在于：所述的万向轮（4-1）设置有制动片（4-11）。

7.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜吊装装置，其特征在于：所述的吊装框架（1）由方钢管焊接组成。

8.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜吊装装置，其特征在于：所述的吊装框架（1）的立柱中部内侧面设置有柔性材料（7）。

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