CN212608169U - 一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，包括壳体、转轴、叶轮，所述壳体包括进料口、卸料腔、出料口，所述转轴穿设于壳体上且位于卸料腔中部，所述转轴联动有电机，所述出料口设有可防止物料卡滞的第一拨料装置，其特征在于：所述壳体位于进料口联动有第二拨料装置，所述第二拨料装置包括推动板、往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸、滑块、滑动轨道、连杆、罩体，所述罩体两侧设有连杆滑动孔道，本实用新型的有益效果为：提供一种针对黏性物料输送的卸料器，可实现防止物料卡滞，加速黏性物料输送速率，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器。
背景技术
卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，卸料器一般由壳体以及活动穿设在壳体中部的转轴，转轴外周环设有叶轮，所述转轴一端联动有电机，不同结构的物料适用于不同类型的卸料器，其中黏性物料在卸料过程中，由于黏性物料的特性，往往会使物料沿着仓壁堆砌，造成下料不畅通，从而造成物料下料慢、出量不准确等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种针对黏性物料输送的卸料器，可实现防止物料卡滞，加速黏性物料输送速率，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，包括壳体以及活动穿设在壳体中部的转轴，转轴外周环设有叶轮，所述壳体包括进料口以及与进料口导通的卸料腔，所述卸料腔相对于进料口另一端设有出料口，所述转轴穿设于壳体上且位于卸料腔中部，所述转轴包括有两端穿设于壳体侧壁且与壳体活动连接的定位端，所述壳体位于转轴两端的定位端设有端盖，所述定位端之间设有可供叶轮相对固定安装的回转端，所述定位端联动有可驱动转轴的电机，所述出料口设有可防止物料卡滞的第一拨料装置，其特征在于，所述壳体位于进料口联动有第二拨料装置，所述第二拨料装置包括若干组均布于出料口各侧面的推动板，所述推动板联动有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸，所述气缸联动有滑块，所述壳体位于出料口相邻两侧面之间设有滑动轨道，所述滑块两侧对称连接有连杆，所述连杆相对于连接滑块另一端与推动板固连，所述壳体位于滑动轨道处可拆卸连接有罩体，所述罩体两侧设有连杆滑动孔道。
采用上述技术方案，由于进料口是直接与物料接触的，黏性物料极易粘附堆积在进料口的各个侧面，长时间以后会结痂，一方面降低卸料速率，另一方面极难清洗，通过在进料口设置第二拨料装置，可改善这种情况，及时对进料口各侧面进行清理，且在卸料过程中可加速黏性物料输送速率，提高工作效率；其中，气缸带动滑块沿着滑动轨道轴线方向作往复直线运动，滑动轨道对滑块起导向作用，提升滑块移动稳定性，滑块通过连杆带动推动板沿着进料口侧面进行刮擦移动，对进料口进行及时清理且可推动物料，加速物料朝向卸料腔移动速度，从而提高工作效率，设置罩体可对气缸滑块等进行保护，避免无赖粘附在气缸等零部件上。
上述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器可进一步设置为：所述推动板设有回程端与推料端，所述回程端横截面呈锥形，所述推料端设有推料面，所述推料面连接有锥形铲边，所述回程端与推料端一体成型。
采用上述技术方案，首先将回程端设置成锥形，有利于回程端对进料口侧面进行清理，将粘附在进料口各个侧面的物料进行清理，清理后的物料沿着锥形斜面下滑进入卸料腔，其次将推料端设置推料面与锥形铲边，可对粘性物料起推动作用，加速物料输送速率。
上述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器可进一步设置为：所述壳体与电机之间联动有外支架，所述转轴与电机之间联动有链轮，所述链轮外联动有链条，所述转轴与电机之间设有0.7至0.9mm
的间隙。
采用上述技术方案，与普通卸料器相比，外加固定支架，用链轮及链条将转轴与电机输出轴联动，使电机和阀体叶轮的转轴之间产生0.7至0.9mm的间隙，不进行直接接触，进行隔热处理，避免电机产生的热量通过电机输出轴传输至转轴，延缓转轴老化。
上述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器可进一步设置为：所述叶轮包括第一叶轮与第二叶轮，所述第二叶轮位于相邻两组第一叶轮之间，所述第二叶轮包括可与两侧第一叶轮固连的连接端，所述连接端之间设有卸料端，所述卸料端呈扇形且凹向转轴，所述连接端与卸料端一体成型。
上述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器可进一步设置为：所述第一拨料装置包括拨料转轴，所述拨料转轴两侧联动有可拨动第二叶轮上黏连物料的拨料臂，所述拨料臂相对于联动拨料转轴另一端可拆卸连接有第一刮刀。
采用上述技术方案，通过在两相邻第一叶轮之间增设横截面呈扇形的第二叶轮，利于承接与传输黏性物料，进一步通过设置第一拨料装置，可对第二叶轮进行刮料清理，一方面避免物料粘附在第二叶轮上，另一方面加速物料输送速率，将第二叶轮上堆积的物料进行清理，以免物料堆积从而减小叶轮的单次承载量，其中，在拨料转轴两侧分别设置拨料臂，可对第二叶轮之间进行刮擦清理，在拨料臂一端可拆卸连接第一刮刀，当第一刮刀长时间使用后需要拆卸维修时，只需更换第一刮刀即可，无需更换拨料臂，降低维修成本。
上述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器可进一步设置为：所述第一叶轮联动有第三拨料装置，所述第三拨料装置包括与叶轮可拆卸连接的第二刮刀。
采用上述技术方案，通过设置第三拨料装置，可对卸料腔内壁进行刮擦清理，防止物料堆积在卸料腔内，避免叶轮在回转送料过程中与卸料腔发生卡滞，第二刮刀与叶轮可拆卸连接，维修时，只需更换第二刮刀即可，降低维修成本。
本实用新型的有益效果是：通过在进料口设置第二拨料装置，及时对进料口各侧面进行清理，且在卸料过程中可加速黏性物料输送速率，提高工作效率，其中，气缸带动滑块沿着滑动轨道轴线方向作往复直线运动，滑动轨道对滑块起导向作用，提升滑块移动稳定性，设置罩体可对气缸滑块等进行保护，避免无赖粘附在气缸等零部件上；通过增设固定支架，用链轮及链条将转轴与电机输出轴联动，使电机和阀体叶轮的转轴之间产生0.7至0.9mm的间隙，不进行直接接触，进行隔热处理，避免电机产生的热量通过电机输出轴传输至转轴，延缓转轴老化；通过增设横截面呈扇形的第二叶轮，利于承接与传输黏性物料，进一步增设第一拨料装置，可对第二叶轮进行刮料清理，一方面避免物料粘附在第二叶轮上，另一方面加速物料输送速率，将第二叶轮上堆积的物料进行清理，以免物料堆积从而减小叶轮的单次承载量，其中在拨料臂一端可拆卸连接第一刮刀，降低维修成本；通过设置第三拨料装置，可对卸料腔内壁进行刮擦清理，防止物料堆积在卸料腔内，避免叶轮在回转送料过程中与卸料腔发生卡滞，第二刮刀与叶轮可拆卸连接，维修时，只需更换第二刮刀即可，降低维修成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视剖面示意图；
图2为本实用新型实施例的侧视剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的第二拨料装置立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，包括壳体2以及活动穿设在壳体2中部的转轴1，转轴1外周环设有叶轮3，所述壳体2包括进料口21以及与进料口21导通的卸料腔22，所述卸料腔22相对于进料口21另一端设有出料口23，所述转轴1穿设于壳体2上且位于卸料腔22中部，所述转轴1包括有两端穿设于壳体2侧壁且与壳体2活动连接的定位端，所述壳体2位于转轴1两端的定位端设有端盖4，所述定位端之间设有可供叶轮3相对固定安装的回转端，所述定位端联动有可驱动转轴1的电机5，所述出料口23设有可防止物料卡滞的第一拨料装置6，所述壳体2位于进料口21联动有第二拨料装置7，所述第二拨料装置7包括4组均布于出料口23各侧面的推动板71，所述推动板71联动有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸72，所述气缸72联动有滑块73，所述壳体2位于出料口23相邻两侧面之间设有滑动轨道74，所述滑块73两侧对称连接有连杆75，所述连杆75相对于连接滑块73另一端与推动板71固连，所述壳体2位于滑动轨道74处可拆卸连接有罩体76，所述罩体76两侧设有连杆75滑动孔道77。
所述推动板71设有回程端711与推料端712，所述回程端711横截面呈锥形，所述推料端712设有推料面7121，所述推料面7121连接有锥形铲边7122，所述回程端711与推料端712一体成型。
所述壳体2与电机5之间联动有外支架8，所述转轴1与电机5之间联动有链轮9，所述链轮9外联动有链条10，所述转轴1与电机5之间设有间隙11。
所述叶轮3包括第一叶轮31与第二叶轮32，所述第二叶轮32位于相邻两组第一叶轮31之间，所述第二叶轮32包括可与两侧第一叶轮31固连的连接端，所述连接端之间设有卸料端，所述卸料端呈扇形且凹向转轴，所述连接端与卸料端一体成型。
所述第一拨料装置6包括拨料转轴，所述拨料转轴两侧联动有可拨动第二叶轮32上黏连物料的拨料臂61，所述拨料臂61相对于联动拨料转轴另一端可拆卸连接有第一刮刀62。
所述第一叶轮31联动有第三拨料装置，所述第三拨料装置包括与第一叶轮31可拆卸连接的第二刮刀12。
Claims (6)
1.一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，包括壳体以及活动穿设在壳体中部的转轴，转轴外周环设有叶轮，所述壳体包括进料口以及与进料口导通的卸料腔，所述卸料腔相对于进料口另一端设有出料口，所述转轴穿设于壳体上且位于卸料腔中部，所述转轴包括有两端穿设于壳体侧壁且与壳体活动连接的定位端，所述壳体位于转轴两端的定位端设有端盖，所述定位端之间设有可供叶轮相对固定安装的回转端，所述定位端联动有可驱动转轴的电机，所述出料口设有可防止物料卡滞的第一拨料装置，其特征在于：所述壳体位于进料口联动有第二拨料装置，所述第二拨料装置包括若干组均布于出料口各侧面的推动板，所述推动板联动有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括气缸，所述气缸联动有滑块，所述壳体位于出料口相邻两侧面之间设有滑动轨道，所述滑块两侧对称连接有连杆，所述连杆相对于连接滑块另一端与推动板固连，所述壳体位于滑动轨道处可拆卸连接有罩体，所述罩体两侧设有连杆滑动孔道。
2.根据权利要求1所述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，其特征在于：所述推动板设有回程端与推料端，所述回程端横截面呈锥形，所述推料端设有推料面，所述推料面连接有锥形铲边，所述回程端与推料端一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，其特征在于：所述壳体与电机之间联动有外支架，所述转轴与电机之间联动有链轮，所述链轮外联动有链条，所述转轴与电机之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，其特征在于：所述叶轮包括第一叶轮与第二叶轮，所述第二叶轮位于相邻两组第一叶轮之间，所述第二叶轮包括可与两侧第一叶轮固连的连接端，所述连接端之间设有卸料端，所述卸料端呈扇形且凹向转轴，所述连接端与卸料端一体成型。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，其特征在于：所述第一拨料装置包括拨料转轴，所述拨料转轴两侧联动有可拨动第二叶轮上黏连物料的拨料臂，所述拨料臂相对于联动拨料转轴另一端可拆卸连接有第一刮刀。
6.根据权利要求4所述的一种用于黏性物料输送高效防卡滞卸料器，其特征在于：所述第一叶轮联动有第三拨料装置，所述第三拨料装置包括与叶轮可拆卸连接的第二刮刀。
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