CN212607418U - 一种输送机用防护机架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种输送机用防护机架,包括四组支腿、底框、四组减震装置、两组控制杆、固定杆、多组托辊、四组第一伸缩杆、两组护栏、水泵、进水管、喷水管、喷淋管和支架,四组第一伸缩杆的底端分别与底框的顶端的前端的左半区域和右半区域以及后端的左半区域和右半区域可转动连接,四组第一伸缩杆的顶端分别与两组控制杆的底端的左部和右部可转动连接,固定杆的底端与底框的顶端的中间区域连接,多组托辊的一端分别与固定板的前端和后端可转动连接。本实用新型,能够适用于V型皮带输送机和普通皮带输送机,降低了机架的使用局限性,降低了输送机的设计开发和维修养护的成本,而且可以减少物料产生的灰尘,提高了机架的环保性和安全性。

Description

一种输送机用防护机架
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种输送机用防护机架。
背景技术
机架是输送机的不可或缺的主要结构件,机架的作用主要是起支撑作用,机架主要包括支腿、支架与托辊,由于在实际生活中所需的输送机的类型不同,其结构部件不同,所以需要配备不同的机架以适合对应的输送机,这就会造成输送机的设计开发和维修养护的成本大大增加,机架的使用局限性较高,而且输送机在运输一些散碎物料时,会产生大量的灰尘,环保性较差,而且对人的身体健康有很大的影响。
为此,提出一种输送机用防护机架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送机用防护机架,能够适用于V型皮带输送机和普通皮带输送机,降低了机架的使用局限性,降低了输送机的设计开发和维修养护的成本,而且可以减少物料产生的灰尘,提高了机架的环保性和安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送机用防护机架,包括四组支腿、底框、四组减震装置、两组控制杆、固定杆、多组托辊、四组第一伸缩杆、两组护栏、水泵、进水管、喷水管、喷淋管和支架,四组所述支腿的顶端分别与所述底框的底端的四角位置区域通过减震装置连接,四组所述支腿的底端均设置有滚轮,四组所述第一伸缩杆的底端分别与所述底框的顶端的前端的左半区域和右半区域以及后端的左半区域和右半区域可转动连接,四组所述第一伸缩杆的顶端分别与两组所述控制杆的底端的左部和右部可转动连接,所述固定杆的底端与所述底框的顶端的中间区域连接,多组所述托辊的一端分别与所述固定杆的前端和后端可转动连接,多组所述托辊的另一端分别与两组所述控制杆的内侧连接,两组所述护栏的底端分别与所述底框的顶端的前端和后端连接,两组所述护栏的内侧均设置有挡板,所述进水管的一端与所述水泵的输入端连接,所述水泵的输出端与所述喷水管的一端连接,所述底框的底端的左部设置有安装架,所述安装架的底端与水泵的顶端连接,所述喷水管的另一端与所述喷淋管的一端连接,所述喷淋管的前部和后部分别与支架的顶端连接,所述支架的顶端与所述两组护栏的顶端的左部连接。
优选的,所述减震装置包括上连接板、下连接板、定位板、两组定位柱和两组减震弹簧,所述上连接板与所述底框的底端连接,所述上连接板的底端的左半区域和右半区域分别与两组所述定位柱的顶端连接,两组所述减震弹簧分别与两组所述定位柱套装,两组减震弹簧的顶端均与所述上连接板的底端连接,两组所述减震弹簧的底端分别与所述下连接板的顶端的左半区域和右半区域连接,两组所述定位柱的底端分别穿过两组所述减震弹簧和所述下连接板与所述定位板连接,所述支腿的顶端穿过所述定位板与所述下连接板的底端连接。
优选的,所述定位板的底端设置有限位套筒,所述限位套筒与所述支腿的上部套装,所述定位板的顶端设置有多组固定柱,多组所述固定柱的顶端均与所述上连接板的底端连接。
优选的,还包括防护罩和多组支撑架,多组所述支撑架均呈倒“U”型,多组所述支撑架的前边框的底端和后边框的底端分别与两组所述护栏的顶端连接,所述防护罩的内侧与多组所述支撑架的外侧连接。
优选的,所述支腿包括上固定腿、第二伸缩杆和下固定腿,所述上固定腿的底端与所述第二伸缩杆的顶端连接,所述第二伸缩杆的底端与所述下固定腿的顶端连接,所述下固定腿的底端与所述滚轮连接。
优选的,还包括连接杆和固定钩,所述底框的右端与所述连接杆的左端连接,所述连接杆的右端与所述固定钩连接。
优选的,还包括四组稳固杆,四组所述稳固杆的两端分别与四组所述支腿的侧壁连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,支腿的顶端与底框的底端连接,支腿的底端与滚轮连接,底框的顶端的前端和后端与护栏的底端连接,底框的顶端与第一伸缩杆的底端连接,第一伸缩杆的顶端与控制杆的底端连接,固定杆的底端与底框的中间区域连接,多组托辊的一端与控制杆的内侧连接,多组托辊的另一端与固定杆的前端或后端可转动连接,护栏的内侧设置有挡板,护栏的顶端的左部与支架的底端连接,支架的顶端与喷淋管连接,喷淋管的一端与喷水管的一端连接,喷水管的另一端与水泵的输出端连接,水泵的输入端与储水桶通过进水管连接,在使用前,使用者首先根据输送机的类型调整调整机架,如果需要使用V型输送机,使用者将第一伸缩杆拉伸,第一伸缩杆带动控制杆上升,控制杆向上移动带动托辊为绕固定杆旋转,直到托辊之间的角度达到V型输送机的安装要求,将V型输送机安装好,如果需要普通输送机,使用者调节第一伸缩杆,使控制杆的顶端与固定杆的顶端齐平,然后装配装普通输送机,启动输送机后,启动水泵,水泵将储水桶内的水经进水管送入喷水管,然后通过喷淋管喷洒到输送机上的物料上,消除物料产生的灰尘,达到了能够适用于V型皮带输送机和普通皮带输送机,降低了机架的使用局限性,降低了输送机的设计开发和维修养护的成本,而且可以减少物料产生的灰尘,提高了机架的环保性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为本实用新型的底框的俯视结构示意图。
图中:1、底框;2、控制杆;3、固定杆;4、托辊;5、第一伸缩杆;6、护栏;7、水泵;8、进水管;9、喷水管;10、喷淋管;11、支架;12、滚轮;13、挡板;14、安装架;15、上连接板;16、下连接板;17、定位板;18、定位柱;19、减震弹簧;20、限位套筒;21、固定柱;22、防护罩;23、支撑架;24、上固定腿;25、第二伸缩杆;26、下固定腿;27、连接杆;28、固定钩;29、稳固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种输送机用防护机架,如图1-4所示,包括四组支腿、底框1、四组减震装置、两组控制杆2、固定杆3、多组托辊4、四组第一伸缩杆5、两组护栏6、水泵7、进水管8、喷水管9、喷淋管10和支架11,四组所述支腿的顶端分别与所述底框1的底端的四角位置区域通过减震装置连接,四组所述支腿的底端均设置有滚轮12,四组所述第一伸缩杆5的底端分别与所述底框1的顶端的前端的左半区域和右半区域以及后端的左半区域和右半区域可转动连接,四组所述第一伸缩杆5的顶端分别与两组所述控制杆2的底端的左部和右部可转动连接,所述固定杆3的底端与所述底框1的顶端的中间区域连接,多组所述托辊4的一端分别与所述固定杆的前端和后端可转动连接,多组所述托辊4的另一端分别与两组所述控制杆2的内侧连接,两组所述护栏6的底端分别与所述底框1的顶端的前端和后端连接,两组所述护栏6的内侧均设置有挡板13,所述进水管8的一端与所述水泵7的输入端连接,所述水泵7的输出端与所述喷水管9的一端连接,所述底框1的底端的左部设置有安装架14,所述安装架14的底端与水泵7的顶端连接,所述喷水管9的另一端与所述喷淋管10的一端连接,所述喷淋管10的前部和后部分别与支架11的顶端连接,所述支架11的顶端与所述两组护栏6的顶端的左部连接;
具体的,如图2所示,所述减震装置包括上连接板15、下连接板16、定位板17、两组定位柱18和两组减震弹簧19,所述上连接板15与所述底框1的底端连接,所述上连接板15的底端的左半区域和右半区域分别与两组所述定位柱18的顶端连接,两组所述减震弹簧19分别与两组所述定位柱18套装,两组减震弹簧19的顶端均与所述上连接板15的底端连接,两组所述减震弹簧19的底端分别与所述下连接板16的顶端的左半区域和右半区域连接,两组所述定位柱18的底端分别穿过两组所述减震弹簧19和所述下连接板16与所述定位板17连接,所述支腿的顶端穿过所述定位板17与所述下连接板16的底端连接。
通过采用上述技术方案,在输送机运行时,会产生震动,震动会由底框1传到上连接板15,再由上连接板15通过减震弹簧19传递到下连接板16,从下连接板16传递到支腿,震动在经过减震弹簧19时会被减震弹簧19吸收一大部分,从而将传递到支腿的震动的力量减小,减少由于输送机运转产生的震动造成输送机发生位移而影响输送机的正常运转的情况,提高了输送机的工作效率,增强了机架的可靠性。
具体的,如图3所示,所述定位板17的底端设置有限位套筒20,所述限位套筒20与所述支腿的上部套装,所述定位板17的顶端设置有多组固定柱21,多组所述固定柱21的顶端均与所述上连接板15的底端连接。
通过采用上述技术方案,限位套筒20可以限制支腿在由于震动而与底框1产生相对位移时的移动轨迹,防止支腿发生变形甚至折断,增强了机架的可靠性。
具体的,如图3所示,还包括防护罩22和多组支撑架23,多组所述支撑架23均呈倒“U”型,多组所述支撑架23的前边框的底端和后边框的底端分别与两组所述护栏6的顶端连接,所述防护罩22的内侧与多组所述支撑架23的外侧连接。
通过采用上述技术方案,防护罩22可以减少自然风等外界因素对输送物料的影响,也可以防护输送物料产生的灰尘扩散到环境里,提高了机架的环保性和可靠性。
具体的,如图1所示,所述支腿包括上固定腿24、第二伸缩杆25和下固定腿26,所述上固定腿24的底端与所述第二伸缩杆25的顶端连接,所述第二伸缩杆25的底端与所述下固定腿26的顶端连接,所述下固定腿26的底端与所述滚轮12连接。
通过采用上述技术方案,使用者通过调节第二伸缩杆25可以调节机架的高度,也可以通过左端的第二伸缩杆25和右端的第二伸缩杆25的不同步的调节,实现机架的角度的调整,降低了机架的使用局限性。
具体的,如图1所示,还包括连接杆27和固定钩28,所述底框1的右端与所述连接杆27的左端连接,所述连接杆27的右端与所述固定钩28连接。
通过采用上述技术方案,使用者可以将固定钩28挂靠在固定物上,通过连接杆27来固定机架,增强了机架的稳定性。
具体的,如图1所示,还包括四组稳固杆29,四组所述稳固杆29的两端分别与四组所述支腿的侧壁连接。
通过采用上述技术方案,稳固杆29可以防止支腿的变形,增强了机架的稳定性和可靠性。
工作原理:支腿的顶端与底框1的底端连接,支腿的底端与滚轮12连接,底框1的顶端的前端和后端与护栏6的底端连接,底框1的顶端与第一伸缩杆5的底端连接,第一伸缩杆5的顶端与控制杆2的底端连接,固定杆3的底端与底框1的中间区域连接,多组托辊4的一端与控制杆2的内侧连接,多组托辊4的另一端与固定杆3的前端或后端可转动连接,护栏6的内侧设置有挡板13,护栏6的顶端的左部与支架11的底端连接,支架11的顶端与喷淋管10连接,喷淋管10的一端与喷水管9的一端连接,喷水管9的另一端与水泵7的输出端连接,水泵7的输入端与储水桶通过进水管8连接,在使用前,使用者首先根据输送机的类型调整调整机架,如果需要使用V型输送机,使用者将第一伸缩杆5拉伸,第一伸缩杆5带动控制杆2上升,控制杆2向上移动带动托辊4为绕固定杆3旋转,直到托辊4之间的角度达到V型输送机的安装要求,将V型输送机安装好,如果需要普通输送机,使用者调节第一伸缩杆5,使控制杆2的顶端与固定杆3的顶端齐平,然后装配装普通输送机,启动输送机后,启动水泵7,水泵7将储水桶内的水经进水管8送入喷水管9,然后通过喷淋管10喷洒到输送机上的物料上,消除物料产生的灰尘,达到了能够适用于V型皮带输送机和普通皮带输送机,降低了机架的使用局限性,降低了输送机的设计开发和维修养护的成本,而且可以减少物料产生的灰尘,提高了机架的环保性和安全性。
本实用新型所采用的第一伸缩杆5、水泵7、减震弹簧19与第二伸缩杆25以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并且配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种输送机用防护机架,其特征在于:包括四组支腿、底框(1)、四组减震装置、两组控制杆(2)、固定杆(3)、多组托辊(4)、四组第一伸缩杆(5)、两组护栏(6)、水泵(7)、进水管(8)、喷水管(9)、喷淋管(10)和支架(11),四组所述支腿的顶端分别与所述底框(1)的底端的四角位置区域通过减震装置连接,四组所述支腿的底端均设置有滚轮(12),四组所述第一伸缩杆(5)的底端分别与所述底框(1)的顶端的前端的左半区域和右半区域以及后端的左半区域和右半区域可转动连接,四组所述第一伸缩杆(5)的顶端分别与两组所述控制杆(2)的底端的左部和右部可转动连接,所述固定杆(3)的底端与所述底框(1)的顶端的中间区域连接,多组所述托辊(4)的一端分别与所述固定杆的前端和后端可转动连接,多组所述托辊(4)的另一端分别与两组所述控制杆(2)的内侧连接,两组所述护栏(6)的底端分别与所述底框(1)的顶端的前端和后端连接,两组所述护栏(6)的内侧均设置有挡板(13),所述进水管(8)的一端与所述水泵(7)的输入端连接,所述水泵(7)的输出端与所述喷水管(9)的一端连接,所述底框(1)的底端的左部设置有安装架(14),所述安装架(14)的底端与水泵(7)的顶端连接,所述喷水管(9)的另一端与所述喷淋管(10)的一端连接,所述喷淋管(10)的前部和后部分别与支架(11)的顶端连接,所述支架(11)的顶端与所述两组护栏(6)的顶端的左部连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送机用防护机架,其特征在于:所述减震装置包括上连接板(15)、下连接板(16)、定位板(17)、两组定位柱(18)和两组减震弹簧(19),所述上连接板(15)与所述底框(1)的底端连接,所述上连接板(15)的底端的左半区域和右半区域分别与两组所述定位柱(18)的顶端连接,两组所述减震弹簧(19)分别与两组所述定位柱(18)套装,两组减震弹簧(19)的顶端均与所述上连接板(15)的底端连接,两组所述减震弹簧(19)的底端分别与所述下连接板(16)的顶端的左半区域和右半区域连接,两组所述定位柱(18)的底端分别穿过两组所述减震弹簧(19)和所述下连接板(16)与所述定位板(17)连接,所述支腿的顶端穿过所述定位板(17)与所述下连接板(16)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种输送机用防护机架,其特征在于:所述定位板(17)的底端设置有限位套筒(20),所述限位套筒(20)与所述支腿的上部套装,所述定位板(17)的顶端设置有多组固定柱(21),多组所述固定柱(21)的顶端均与所述上连接板(15)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种输送机用防护机架,其特征在于:还包括防护罩(22)和多组支撑架(23),多组所述支撑架(23)均呈倒“U”型,多组所述支撑架(23)的前边框的底端和后边框的底端分别与两组所述护栏(6)的顶端连接,所述防护罩(22)的内侧与多组所述支撑架(23)的外侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种输送机用防护机架,其特征在于:所述支腿包括上固定腿(24)、第二伸缩杆(25)和下固定腿(26),所述上固定腿(24)的底端与所述第二伸缩杆(25)的顶端连接,所述第二伸缩杆(25)的底端与所述下固定腿(26)的顶端连接,所述下固定腿(26)的底端与所述滚轮(12)连接。
6.根据权利要求5所述的一种输送机用防护机架,其特征在于:还包括连接杆(27)和固定钩(28),所述底框(1)的右端与所述连接杆(27)的左端连接,所述连接杆(27)的右端与所述固定钩(28)连接。
7.根据权利要求6所述的一种输送机用防护机架,其特征在于:还包括四组稳固杆(29),四组所述稳固杆(29)的两端分别与四组所述支腿的侧壁连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115258529A (zh) * 2022-07-27 2022-11-01 安徽维驹机电设备有限公司 一种拼装折叠式带式输送机及其输送带连接系统

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