CN212607116U - 一种切割液储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割液储存罐，包括切割液储存罐主体，所述切割液储存罐主体的顶部外壁上开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有悬挂杆，所述悬挂杆的底端设置在切割液储存罐主体的内腔中并固定安装有安装框体，所述安装块的侧壁上安装有与切割液储存罐主体内壁相互接触的刷体，本实用新型的切割液储存罐，通过第一电机、丝杆升降机、丝杆主体和悬挂杆的联动，可以带动刷体在切割液储存罐主体的内壁上进行上下运动工作，能够对割液储存罐体的内壁的杂质进行清理操作，整体操作便捷，避免了人工操作的繁琐，提高了清洁效率，并且刷体通过第二电机和转轴的安装，可以提高对切割液储存罐主体内壁的清洁效果。

Description

一种切割液储存罐

技术领域

本实用新型涉及储存罐技术领域，尤其涉及一种切割液储存罐。

背景技术

目前，切割液是一种用在金属切割、打磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切割液由多种超强功能的助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能以及易稀释等特点，切割液通过切割液缸向刀具进行添加。

现有的切割液在生产时，往往都都是在切割液储存罐中进行混合制成，但是现有的切割液储存罐不易进行清理，特别是切割液储存罐体的内壁，人工清理困难，长时间不清理会发硬结块，形成厚厚的一层污垢，清理起来很麻烦，为此，我们提出了一种切割液储存罐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种切割液储存罐，目的在于此切割液储存罐具有易于进行清洗和清洗干净整洁等优点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种切割液储存罐，包括切割液储存罐主体，所述切割液储存罐主体的顶部外壁上开设有进料口，且切割液储存罐主体的底部安装有出料管，所述出料管内安装有出料阀门，所述出料管的内壁上固定安装有过滤网，所述过滤网设置在出料阀门的下方，所述切割液储存罐主体的顶部外壁上开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有悬挂杆，所述悬挂杆的底端设置在切割液储存罐主体的内腔中并固定安装有安装框体，所述安装框体的底部安装有横杆，所述横杆的两端均固定安装有安装块，所述安装块的侧壁上安装有与切割液储存罐主体内壁相互接触的刷体，所述切割液储存罐主体的顶部外壁上固定安装有支撑架，所述支撑架之间设置有横向导板，所述横向导板的左右两端均活动连接支撑架，所述悬挂杆的顶端固定连接横向导板的底壁，所述横向导板的顶部外壁上活动连接有丝杆主体，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有丝杆升降机，所述丝杆升降机中安装有输入轴、蜗杆、蜗轮和螺套，所述丝杆主体活动连接丝杆升降机中的螺套，所述丝杆升降机的输入轴固定连接第一电机，所述第一电机的固定安装在支撑架的侧壁上。

优选地，上述一种切割液储存罐中，所述安装框体内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的底端固定连接横杆。

基于上述技术特征，通过第二电机和转轴的安装，可以实现对横杆的旋转工作，进而可以提高对切割液储存罐主体内壁的清洁效果。

优选地，上述一种切割液储存罐中，所述刷体通过螺纹连接安装块的侧壁。

基于上述技术特征，安装块通过螺纹连接刷体，以便于换装上新的刷体。

优选地，上述一种切割液储存罐中，所述支撑架的顶部开设有与丝杆主体匹配的通孔，所述丝杆主体的顶端穿过并延伸至支撑架的上方。

基于上述技术特征，支撑架的顶部可以对丝杆主体起到一个很好的限位作用。

优选地，上述一种切割液储存罐中，所述横向导板的左右两端均固定安装有导轮，所述支撑架的内壁固定安装有导轨，每个所述导轮均插入至导轨的内腔中。

基于上述技术特征，导轮、导轨的结构设置合理，可以使得横向导板进行稳定的上下运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的切割液储存罐，通过第一电机、丝杆升降机、丝杆主体和悬挂杆的联动，可以带动刷体在切割液储存罐主体的内壁上进行上下运动工作，能够对割液储存罐体的内壁的杂质进行清理操作，整体操作便捷，避免了人工操作的繁琐，节约了时间，提高了清洁效率，并且刷体通过第二电机和转轴的安装，横杆在上下运动的同时可以实现同步的旋转工作，进而可以提高对切割液储存罐主体内壁的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图1处B的放大图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割液储存罐主体；2、安装框体；3、悬挂杆；4、限位孔；5、支撑架；6、横向导板；7、导轮；8、导轨；9、丝杆主体；10、丝杆升降机；11、第一电机；12、出料管；13、出料阀门；14、过滤网；15、进料口；21、第二电机；22、转轴；23、横杆；24、刷体；25、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种切割液储存罐，包括切割液储存罐主体1，切割液储存罐主体1的顶部外壁上开设有进料口15，且切割液储存罐主体1的底部安装有出料管12，出料管12内安装有出料阀门13，出料管12的内壁上固定安装有过滤网14，过滤网14设置在出料阀门13的下方，切割液储存罐主体1的顶部外壁上开设有限位孔4，限位孔4的内壁设置有悬挂杆3，悬挂杆3的底端设置在切割液储存罐主体1的内腔中并固定安装有安装框体2，安装框体2的底部安装有横杆23，安装框体2内固定安装有第二电机21，第二电机21采用40CB020C-500000型号，额定功率200W；第二电机21的输出轴上固定安装有转轴22，转轴22的底端固定连接横杆23，通过第二电机21和转轴22的安装，可以实现对横杆23的旋转工作，进而可以提高对切割液储存罐主体1内壁的清洁效果，刷体24通过螺纹连接安装块25的侧壁，安装块25通过螺纹连接刷体24，以便于换装上新的刷体24，横杆23的两端均固定安装有安装块25，安装块25的侧壁上安装有与切割液储存罐主体1内壁相互接触的刷体24，切割液储存罐主体1的顶部外壁上固定安装有支撑架5，支撑架5之间设置有横向导板6，横向导板6的左右两端均活动连接支撑架5，横向导板6的左右两端均固定安装有导轮7，支撑架5的内壁固定安装有导轨8，每个导轮7均插入至导轨8的内腔中，导轮7、导轨8的结构设置合理，可以使得横向导板6进行稳定的上下运动，悬挂杆3的顶端固定连接横向导板6的底壁，横向导板6的顶部外壁上活动连接有丝杆主体9，支撑架5的顶部开设有与丝杆主体9匹配的通孔，丝杆主体9的顶端穿过并延伸至支撑架5的上方，支撑架5的顶部可以对丝杆主体9起到一个很好的限位作用，支撑架5的顶部内壁上固定安装有丝杆升降机10，丝杆升降机10中安装有输入轴、蜗杆、蜗轮和螺套，丝杆主体9活动连接丝杆升降机10中的螺套，丝杆升降机10的输入轴固定连接第一电机11，第一电机11设置为200W直径60MM的低压(24V)直流伺服电机，电机型号V5-060230FC3S；第一电机11的固定安装在支撑架5的侧壁上。

本实用新型的一种具体实施，此切割液储存罐主体1主要由进料口15、出料管12、第一电机11、丝杆升降机10、丝杆主体9、悬挂杆3和第二电机21组成，进料口15进料，出料管12可以对应的进行排料操作，在使用后进行清洁操作时，此时，可以通过外部的电源和开关打开第一电机11和第二电机21，丝杆升降机10中安装有输入轴、蜗杆、蜗轮和螺套，丝杆主体9活动连接丝杆升降机10中的螺套，丝杆升降机10的输入轴固定连接第一电机11，第一电机11可以带动通过丝杆升降机10中蜗杆、蜗轮的联动，以及丝杆升降机10中螺套的作用，进而可以带动丝杆主体9在丝杆升降机10的侧方进行对应的上下运动，丝杆主体9通过横向导板6的限位，可以带动悬挂杆3的底端在切割液储存罐主体1的内腔中进行上下运动，进而悬挂杆3可以带动刷体24在切割液储存罐主体1的内壁上进行上下运动工作，能够对割液储存罐体的内壁的杂质进行清理操作，同时通过第二电机21和转轴22转动，可以带动横杆23的旋转工作，进而可以带动横杆23端部的刷体24进行转动，横杆23在上下运动的同时可以实现同步的旋转工作，进而可以提高对切割液储存罐主体1内壁的清洁效果，整体操作便捷，避免了人工操作的繁琐，节约了时间，提高了清洁效率，清洁完毕后关闭第一电机11和第二电机21即可，清洁后的切割液储存罐主体1有利于长时间的工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种切割液储存罐，包括切割液储存罐主体(1)，所述切割液储存罐主体(1)的顶部外壁上开设有进料口(15)，且切割液储存罐主体(1)的底部安装有出料管(12)，所述出料管(12)内安装有出料阀门(13)，其特征在于：所述出料管(12)的内壁上固定安装有过滤网(14)，所述过滤网(14)设置在出料阀门(13)的下方，所述切割液储存罐主体(1)的顶部外壁上开设有限位孔(4)，所述限位孔(4)的内壁设置有悬挂杆(3)，所述悬挂杆(3)的底端设置在切割液储存罐主体(1)的内腔中并固定安装有安装框体(2)，所述安装框体(2)的底部安装有横杆(23)，所述横杆(23)的两端均固定安装有安装块(25)，所述安装块(25)的侧壁上安装有与切割液储存罐主体(1)内壁相互接触的刷体(24)，所述切割液储存罐主体(1)的顶部外壁上固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)之间设置有横向导板(6)，所述横向导板(6)的左右两端均活动连接支撑架(5)，所述悬挂杆(3)的顶端固定连接横向导板(6)的底壁，所述横向导板(6)的顶部外壁上活动连接有丝杆主体(9)，所述支撑架(5)的顶部内壁上固定安装有丝杆升降机(10)，所述丝杆升降机(10)中安装有输入轴、蜗杆、蜗轮和螺套，所述丝杆主体(9)活动连接丝杆升降机(10)中的螺套，所述丝杆升降机(10)的输入轴固定连接第一电机(11)，所述第一电机(11)的固定安装在支撑架(5)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种切割液储存罐，其特征在于：所述安装框体(2)内固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴上固定安装有转轴(22)，所述转轴(22)的底端固定连接横杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种切割液储存罐，其特征在于：所述刷体(24)通过螺纹连接安装块(25)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种切割液储存罐，其特征在于：所述支撑架(5)的顶部开设有与丝杆主体(9)匹配的通孔，所述丝杆主体(9)的顶端穿过并延伸至支撑架(5)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种切割液储存罐，其特征在于：所述横向导板(6)的左右两端均固定安装有导轮(7)，所述支撑架(5)的内壁固定安装有导轨(8)，每个所述导轮(7)均插入至导轨(8)的内腔中。

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